乙醇/水混合溶剂预处理生物质以及制备液体燃料的方法

    公开(公告)号:CN101824339B

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201010169509.0

    申请日:2010-05-12

    CPC classification number: Y02E50/16

    Abstract: 乙醇/水混合溶剂预处理生物质以及制备液体燃料的方法。用生物质制备燃料乙醇的技术瓶颈之一是如何有效预处理生物质,破坏其复杂的结构,提纯纤维素,以利于下一步的酶解发酵。本发明的方法包括:在高温高压反应釜中,利用乙醇/水混合溶剂处理富含纤维素的生物质,利用真空泵抽滤后得滤液和固体组分,固体组分进行酶解糖化后发酵制备乙醇;滤液减压蒸馏回收乙醇后,剩余的滤液会析出油状物,将析出的油状物干燥除水后重新加入回收的乙醇中制备液体燃料。本发明用于利用生物质制备液体燃料。

    乙醇/水混合溶剂预处理生物质以及制备液体燃料的方法

    公开(公告)号:CN101824339A

    公开(公告)日:2010-09-08

    申请号:CN201010169509.0

    申请日:2010-05-12

    CPC classification number: Y02E50/16

    Abstract: 乙醇/水混合溶剂预处理生物质以及制备液体燃料的方法。用生物质制备燃料乙醇的技术瓶颈之一是如何有效预处理生物质,破坏其复杂的结构,提纯纤维素,以利于下一步的酶解发酵。本发明的方法包括:在高温高压反应釜中,利用乙醇/水混合溶剂处理富含纤维素的生物质,利用真空泵抽滤后得滤液和固体组分,固体组分进行酶解糖化后发酵制备乙醇;滤液减压蒸馏回收乙醇后,剩余的滤液会析出油状物,将析出的油状物干燥除水后重新加入回收的乙醇中制备液体燃料。本发明用于利用生物质制备液体燃料。

    一种纯陶瓷锂离子电池隔膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN119231089A

    公开(公告)日:2024-12-31

    申请号:CN202411447584.7

    申请日:2024-10-16

    Abstract: 本发明公开了一种纯陶瓷锂离子电池隔膜及其制备方法,属于陶瓷锂离子电池隔膜领域。本发明要解决聚合物材料热稳定性差,不具备阻燃效果等缺点。本发明采用两亲性的PVP与TBT和TEOS形成三维网络,在静电纺丝的过程中以PVP为载体将两种前驱体均匀的形成稳定的纳米纤维,经后期的煅烧保留其无机结构。本发明方法制备的锂离子电池隔膜在具有多孔的前提下还兼具着优秀的热稳定性和阻燃性。在极高的温度以及通过点火器的灼烧也不会发生任何反应,从而大幅度的提高了锂离子电池的安全性。在经过电化学性能测试后发现具有优异的电化学性能。

    一种液态高分子材料的高压静电纺丝方法

    公开(公告)号:CN112030239A

    公开(公告)日:2020-12-04

    申请号:CN201910582375.6

    申请日:2019-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种液态高分子材料的高压静电纺丝方法,属于纺织纤维技术领域。该方法是将液态高分子材料、高分子表面活性剂和固化剂等材料溶解到有机溶剂中,配置成纺丝前驱液,将配制的纺丝前驱液置于纺丝装置中进行高压静电纺丝,并在高压静电纺丝过程中使经纺丝装置的纺丝针头喷出后的纺丝前驱液在固化加热装置的加热作用下进行有机溶剂的蒸发以及液态高分子材料的固化,获得纤维膜。本发明成功地将现有技术中无法实现纺丝的液态高分子材料成功制备成了纤维膜,实现了技术突破,克服了液态高分子材料不能够纺丝的技术难题。本发明制备的纤维膜具有多孔结构,比质量小,具有较好的隔热性能,可以应用到柔性电子器件、传感器等领域上。

    一种高性能的锂电池隔膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN111900312A

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN202010629637.2

    申请日:2020-07-03

    Inventor: 巩桂芬 王凡宇

    Abstract: 本方面公开了一种锂电池隔膜,包括高性能树脂聚苯并咪唑(PBI)、聚乙烯-乙烯醇锂(EVOH-Li)与醋酸纤维素@勃姆石。本发明提供了一种锂电池隔膜的制备方法,包括制备EVOH-Li/醋酸纤维素@勃姆石和高耐热的PBI/醋酸纤维素@勃姆石纺丝液,使用高压静电纺丝装置通过注射器等将纺丝液注射在接收装置上,干燥,得到锂电池隔膜。本发明采用高压静电纺丝技术,得到的隔膜具有高孔隙率、优异的平整性与循环性能以及耐高温等优异的性能。

    一种利用改性纳米晶纤维素增韧双马来酰亚胺树脂的方法

    公开(公告)号:CN110305479A

    公开(公告)日:2019-10-08

    申请号:CN201910640838.X

    申请日:2019-07-16

    Inventor: 巩桂芬 邢韵

    Abstract: 本发明公开了一种利用改性纳米晶纤维素增韧双马来酰亚胺树脂的方法,属于复合材料技术领域。该方法是将纳米晶纤维素活化后与甲代烯丙基醇一起混合于N,N-二甲基乙酰胺中搅拌反应生成含烯丙基碳酸酯的纳米晶纤维素;然后将3,3’-二烯丙基双酚A、双酚A双烯丙基醚以及含烯丙基碳酸酯的纳米晶纤维素混合搅拌反应,待搅拌均匀后加入双马来酰亚胺树脂,继续搅拌均匀后进行脱泡得胶液;将胶液加入已经预热好的模具中,然后进行梯度固化,固化完成后,冷却至室温脱模,即得双马来酰亚胺树脂复合材料。本发明方法改善双马来酰亚胺树脂韧性差的缺点,增强了双马来酰亚胺树脂的力学性能,操作简单,易于实现工业化。

    交联共混改性EVOH-SO3Li电纺膜的方法

    公开(公告)号:CN107331824A

    公开(公告)日:2017-11-07

    申请号:CN201710539546.8

    申请日:2017-07-04

    Abstract: 交联共混改性EVOH-SO3Li电纺膜的方法。利用静电纺丝技术纺制出来的EVOH-SO3Li隔膜力学性能不好。本发明包括如下步骤:(1)EVOH-SO3Li的制备,将EVOH和叔丁醇锂和DMAc和1,3-丙烷磺酸内脂的混合液倒入EVOH溶液中,经过搅拌、洗涤、烘干处理;(2)EVOH-SO3Li/PEGDMA纺丝液的制备,将干燥的EVOH-SO3Li溶于DMAc溶剂中经过静止,将PEGDMA加入EVOH-SO3Li溶液中,加入AIBN;(3)抽取纺丝液维持纺丝状态7小时,经过真空烘干、减压、鼓风加热后进行热处理。本发明用于交联共混改性EVOH-SO3Li电纺膜的方法。

    一种耐热负性光刻胶的制备方法

    公开(公告)号:CN101192005A

    公开(公告)日:2008-06-04

    申请号:CN200610151036.5

    申请日:2006-11-20

    Abstract: 一种耐热负性光刻胶的制备方法,它涉及利用原料精制、调胶、过滤和预烘成膜四个工艺制备耐热的负性光刻胶胶膜。本发明以聚环化丁二烯为胶液基体,以2,6-双(叠氮亚苄基)4-甲基环己酮为交联剂,以二苯甲酮为光敏剂,以环己烷为溶剂,通过原料精制、调胶和过滤工艺和预烘成膜四个工艺,得到紫外光固化的耐热负性光刻胶。该发明得到的紫外光固化的耐热负性光刻胶需要在96℃下前烘30分钟,得到的胶膜颜色透明,刻蚀图形分辨率(感光度小于5mJ/cm2下测试)小于2μm,胶膜针孔密度(胶膜厚度为1.0μm下测试)小于0.4个/cm2,留膜率达95%,在235℃下胶膜不会发生变形和流动,且在-30℃下贮存六个月仍保持光刻胶的使用性能。

    一种HGMs@Al2O3复合微球及制备方法和在构筑三维隔热结构水性隔热涂料中的应用

    公开(公告)号:CN116603462A

    公开(公告)日:2023-08-18

    申请号:CN202310576701.9

    申请日:2023-05-22

    Inventor: 巩桂芬 王召阳

    Abstract: 本发明公开了一种HGMs@Al2O3复合微球及制备方法和在构筑三维隔热结构水性隔热涂料中的应用,属于功能材料技术领域。本发明采用PVP、勃姆石溶胶对HGMs实现表面改性,制备出外亲水、内疏水的核壳结构的HGMs@Al2O3复合微球,改善聚合物树脂基体与HGMs的相容性,且表面富集的高硬Al2O3颗粒,改善球壁脆性,解决了现有HGMs作为隔热填料,球壁质脆与水性基材作用力弱,致使水性涂料保温隔热性能差的问题。本发明采用HGMs@Al2O3作为隔热填料,利用HGMs内部中空且含载有稀有气体的气腔,在复合涂料之中紧密排列构筑三维隔热气层,有效防止受热后热对流的产生,提高了界面热阻,降低了热传导效率。

    一种液态高分子材料的高压静电纺丝方法

    公开(公告)号:CN112030239B

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN201910582375.6

    申请日:2019-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种液态高分子材料的高压静电纺丝方法,属于纺织纤维技术领域。该方法是将液态高分子材料、高分子表面活性剂和固化剂等材料溶解到有机溶剂中,配置成纺丝前驱液,将配制的纺丝前驱液置于纺丝装置中进行高压静电纺丝,并在高压静电纺丝过程中使经纺丝装置的纺丝针头喷出后的纺丝前驱液在固化加热装置的加热作用下进行有机溶剂的蒸发以及液态高分子材料的固化,获得纤维膜。本发明成功地将现有技术中无法实现纺丝的液态高分子材料成功制备成了纤维膜,实现了技术突破,克服了液态高分子材料不能够纺丝的技术难题。本发明制备的纤维膜具有多孔结构,比质量小,具有较好的隔热性能,可以应用到柔性电子器件、传感器等领域上。

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