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公开(公告)号:CN101423968A
公开(公告)日:2009-05-06
申请号:CN200810137358.3
申请日:2008-10-17
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种电镀金刚石车针的制造方法。以镍钛合金为车针基体,包括:一、镍钛合金车针基体的加工;二、镍钛合金车针基体和金刚石颗粒的电镀前处理;三、采用直流电镀的方法,在车针头部镀覆一层金刚石复合镀层;四、对制备的金刚石车针进行电镀后的真空热处理。本发明的优点为:(1)镍钛合金车针基体具有较强的冲击抗力,减少了冲击载荷作用下车针基体折断的几率;能有效防止车针基体断裂事故的发生。(2)采用镍钛合金车针基体和电镀后热处理工艺,使镍钛合金车针基体和金属镍镀层的界面处形成了扩散层,镀层中的金属镍与镍钛合金车针基体中的钛形成了金属间化合物,大大增强了镀层结合力,因而提高了金刚石车针的使用寿命。
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公开(公告)号:CN103446621B
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201310165016.3
申请日:2013-05-07
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 一种含纳米银的海藻酸钠基抗菌医用敷料的制备方法,它涉及一种以海藻酸钠为主要原料的抗菌医用敷料。本发明要解决现有敷料及其制备方法存在透气性差、润湿性不强及无抗菌性能等问题。本发明的医用敷料由纳米银粒子、海藻酸钠和高分子互穿网络膜组成,制备方法为:一、制备载有纳米银溶胶;二、配制载有纳米银粒子的海藻酸钠溶液;三、制备高分子交联溶液;四、配制加工敷料的混合溶液;五、敷料初步加工成型;六、制备含纳米银的海藻酸钠基抗菌医用敷料。本发明的敷料能够迅速的控制严重出血,具有抗菌的性能;吸湿性能优良;良好的水蒸气透过率;生物相容性好,可生物降解;具有促进伤口愈合的能力;价格低廉,操作简便,适合于规模生产。
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公开(公告)号:CN103463667A
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201310164972.X
申请日:2013-05-07
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 一种纳米银海藻酸钙抗菌医用敷料的制备方法,它涉及一种抗菌医用敷料的制备方法。本发明要解决现有壳聚糖基医用敷料及其制备方法存在抗菌性能和润湿性差、透气性及力学性能不强问题。本发明先以海藻酸钠为稳定剂和分散剂,硼氢化钠为还原剂,化学还原硝酸银溶液制备纳米银溶胶,然后向纳米银溶胶中加入海藻酸钠,将混有纳米银粒子的海藻酸钠溶液倒入培养皿中成膜,最后用氯化钙交联载有纳米银离子的海藻酸钠膜,得到载有纳米银离子的海藻酸钙敷料。本发明的抗菌医用敷料能够迅速高效的控制严重出血,具有抗菌的性能,吸湿性能优良;良好水蒸气透过率;生物相容性好,可生物降解;具有促进伤口愈合的能力;价格低廉,操作简便,适合于规模生产。
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公开(公告)号:CN108707895B
公开(公告)日:2020-05-15
申请号:CN201810622272.3
申请日:2018-06-15
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供一种用于水下激光修复铜基金属的复合涂层材料及制备方法,由62‑64wt.%的Cu、7‑9wt.%的Al、3‑4wt.%的Fe、4‑5wt.%的Ni、2‑4wt.%的Mn、11‑12wt.%的Mo、1‑2wt.%的Si、1‑1.5wt.%的B和2.5‑3wt.%的CaF2组成。本发明所述的用于水下激光在线修复铜合金受损表面的专用复合涂层材料及其制备方法工艺简单,所用材料成本低廉;本发明所述的工艺方法易于实现自动化,且此种耗材形式非常适用于水下环境,其原因在于此种耗材的优异熔前防水性能;用于水下激光在线修复铜合金受损表面的专用复合涂层材料能够较好的起到激光加工过程排水和合金化作用,有利于实现水下原位激光熔覆;用于水下激光在线修复铜合金受损表面的专用复合涂层材料能够改善铜合金在水环境下成形质量差的不足。
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公开(公告)号:CN106947968B
公开(公告)日:2018-12-11
申请号:CN201710184016.6
申请日:2017-03-24
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 用于水下激光熔覆的铜基合金粉末预置涂层及其制备方法,本发明的目的是要解决现有水环境下激光熔覆方法制备的合金涂层与基体易产生裂纹、气孔等缺陷的问题。该预置涂层由合金粉末层和熔覆保护药皮组成,其中合金粉末层由铜基合金粉末与粘结剂混合而成,熔覆保护药皮按质量百分数由40%~45%的CaF2,4%~5%的CuO,15%~18%的CaCO3,10%~11%的TiO2,4%~5%的Cu,1%~2%的Si,2%~3%的Al,1%~2%的Mn,2%~5%的α‑氰基丙烯酸乙酯和余量的活性炭组成。通过本发明的预置涂层进行水下激光熔覆得到的熔覆层质量好,无裂纹夹杂气孔等缺陷,并且与基体形成良好的冶金结合。
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公开(公告)号:CN107262718A
公开(公告)日:2017-10-20
申请号:CN201710551273.9
申请日:2017-07-07
Applicant: 哈尔滨工程大学
CPC classification number: Y02P10/295 , B22F3/1125 , B22F1/0003 , B22F1/025 , B22F3/1055 , C23C18/1893 , C23C18/36
Abstract: 一种利用激光熔覆成形工艺制备泡沫铝的方法,本发明属于材料科学与工程技术领域,它为了解决当前复杂泡沫铝结构的制备只能一步成形,制备的泡沫铝材料的孔隙率较低问题。制备泡沫铝的方法:一、将Ni包覆的TiH2粉末和纯铝粉混合进行球磨处理,得到前驱体粉末;二、在铝基体上采用激光器对前驱体粉末进行激光熔覆处理,得到带有熔覆层的铝基体;三、采用激光器对铝基体上的熔覆层进行多次重熔处理,诱发TiH2分解发泡,完成泡沫铝的制备。本发明利用激光熔覆成形工艺制备泡沫铝的方法得到的泡沫铝形貌较为规整,整体结构紧密,在不计算重熔形成的表面无缝层情况下,孔隙率可以达到60%以上。
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公开(公告)号:CN102251393B
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN201110129265.8
申请日:2011-05-18
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: D06M15/13 , D06M15/15 , D04H1/435 , D04H1/728 , D01D5/00 , A61L27/24 , A61L27/20 , A61L27/18 , D06M101/32
Abstract: 本发明提供的是一种海藻酸钠与明胶表面改性脂肪族聚酯电纺纤维的方法。包括脂肪族聚酯的溶解制得脂肪族聚酯纺丝液;进行电纺得到脂肪族聚酯超细纤维膜;收集干燥;浸入稀释溶剂中浸泡;浸入海藻酸钠溶液中浸泡;浸入交联剂水溶液中低温浸泡;低温下浸泡在明胶溶液中等过程。本发明先通过物理手段将海藻酸钠固定在脂肪族聚酯电纺纤维表面,再通过化学交联将明胶与海藻酸钠共价键合,获得双层天然大分子涂层的脂肪族聚酯电纺纤维组织工程支架,既拥有脂肪族聚酯的力学性能,又具有天然大分子细胞亲和力。该方法简单方便,在组织工程中具有广泛应用前景。
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公开(公告)号:CN102645474A
公开(公告)日:2012-08-22
申请号:CN201210122514.5
申请日:2012-04-24
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 一种同轴纳米纤维构筑三维酶电极表面的方法。将高分子量聚合物与高导向性纳米材料溶于水中作为同轴电纺的内核材料;将具有催化性能的酶或蛋白与高分子量聚合物混合溶于水中作为同轴电纺外壳材料;通过同轴电纺方法将纳米纤维纺制在电极表面;经交联剂交联得到三维酶电极;所述同轴电纺方法的条件为:纺丝电压:8-30kV;液体流速:0.5-2mL/h;纺丝间距:10-100cm。本发明利用同轴电纺技术制备同轴纳米纤维膜电极,在相对简单的步骤下完成酶电极制备,提高酶电极表面酶固化稳定性,改善酶电极响应速度、提高燃料电池输出功率。
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公开(公告)号:CN102251393A
公开(公告)日:2011-11-23
申请号:CN201110129265.8
申请日:2011-05-18
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: D06M15/13 , D06M15/15 , D04H1/72 , D01D5/00 , D01F6/62 , D01F6/84 , D01F8/14 , A61L27/24 , A61L27/20 , A61L27/18 , D06M101/32
Abstract: 本发明提供的是一种海藻酸钠与明胶表面改性脂肪族聚酯电纺纤维的方法。包括脂肪族聚酯的溶解制得脂肪族聚酯纺丝液;进行电纺得到脂肪族聚酯超细纤维膜;收集干燥;浸入稀释溶剂中浸泡;浸入海藻酸钠溶液中浸泡;浸入交联剂水溶液中低温浸泡;低温下浸泡在明胶溶液中等过程。本发明先通过物理手段将海藻酸钠固定在脂肪族聚酯电纺纤维表面,再通过化学交联将明胶与海藻酸钠共价键合,获得双层天然大分子涂层的脂肪族聚酯电纺纤维组织工程支架,既拥有脂肪族聚酯的力学性能,又具有天然大分子细胞亲和力。该方法简单方便,在组织工程中具有广泛应用前景。
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公开(公告)号:CN112620645B
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202011473489.6
申请日:2020-12-15
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 用于熔凝工艺可匀质同步送粉的碳材料微球/金属基复合粉体的制备方法及其应用,它为了解决石墨烯等轻质碳材料在熔凝技术中易被吹飞、相容性差、易团聚上浮等问题。碳材料微球/金属基复合粉体的制备方法:一、将金属盐溶于蒸馏水中;二、将碳材料加入到金属盐溶液中;三、向碳材料‑金属盐共混溶液中加入络合剂,得到具有粘性的溶胶;四、将具有粘性的溶胶逐滴加入到固化剂中;五、过滤含有碳材料微球的混合液收集固相微球,用蒸馏水洗涤、干燥;六、将碳材料微球和金属基体粉置于球磨机中球磨处理。本发明通过质量较大的微球有效的解决了碳材料易被吹飞的问题;提高了碳材料与金属基粉体的相容性,避免了碳材料团聚上浮现象的产生。
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