内置电磁材料的热塑性树脂基复合材料感应焊设备及方法

    公开(公告)号:CN109383036A

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201811504911.2

    申请日:2018-12-10

    Abstract: 内置电磁材料的热塑性树脂基复合材料感应焊设备及方法,属于材料成型、制造领域。本发明解决了感应焊接材料方面和设备方面的问题。本发明创新点:在材料方面,热塑性树脂基复合材料生产采用层压成型工艺,在层与层之间压制过程中,添加铁基铁磁材料,形成复合材料焊接件。在焊接设备方面,进行感应焊设备改进,实现轴向施加压力,根据需要控制与接头之间的距离,实现感应焊的高效焊接。焊接方法:首先利用加压设备对待焊的复合材料施加预压力,再接通感应线圈,产生电磁场加热内置电磁材料。本发明降低了感应焊对待焊物尺寸的要求、提高了焊接质量与效率、减少了能源消耗,同时简化了焊接设备、降低了设备一次性投入及生产成本。

    一种T形接头角焊缝静止轴肩搅拌焊方法

    公开(公告)号:CN108971741A

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201811008694.8

    申请日:2018-08-29

    Abstract: 一种T形接头角焊缝静止轴肩搅拌焊方法,属于焊接技术领域。本发明解决了T形接头角焊缝静止轴肩搅拌摩擦焊焊缝力学性能较低的问题。具体步骤为:对待焊工件进行装夹;焊丝自送丝机构引出,穿过高频感应线圈,并定位于定位导轮和搅拌头正下方;启动高频感应加热设备,启动送丝机构,送丝方向与焊接方向相反;启动静止轴肩搅拌摩擦焊接装置,于预计焊接路线的起始位置扎入搅拌针进行焊接;扎入完成后,工作台沿既定轨迹运行,实现连续焊接;既定轨迹运行完毕后,搅拌针于焊接结束位置脱离角焊缝;焊接结束关闭设备。本发明用于T形构件焊接,提高T形接头角焊缝静止轴肩搅拌焊焊缝的力学性能。

    一种超声辅助异质材料搅拌摩擦搭接装置及搭接方法

    公开(公告)号:CN107695511A

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201711123653.9

    申请日:2017-11-14

    CPC classification number: B23K20/122 B23K20/10 B23K20/22 B23K2103/18

    Abstract: 一种超声辅助异质材料搅拌摩擦搭接装置及搭接方法,属于焊接技术领域。技术要点为:本发明通过将超声装置与搅拌摩擦焊接装置共同作用于异质材料接头,将传统连接接头中连续脆性相打碎,实现了异质材料的有效连接。本发明可以解决异质材料接头由于材料物理化学性质差别大而造成的连接困难、内部缺陷及连续的脆性相的问题;同时还有效改善了异质材料接头搅拌摩擦焊接过程中材料流动性、焊接温度场,解决了异质材料搅拌摩擦接头中存在的钩状结构(HOOK)、异质材料层流、沟槽缺陷及连续的金属间化合物的问题。本发明具有焊后接头微观组织及力学性能优良、试用范围广、工艺操作简单等优点。

    一种可控旋转磁场作用下的电阻点焊方法

    公开(公告)号:CN109759686B

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN201910222180.0

    申请日:2019-03-22

    Abstract: 一种可控旋转磁场作用下的电阻点焊方法,属于焊接技术领域。本发明解决了电阻点焊焊点强度低,组织粗大的缺陷,以及磁控电阻点焊磁场方向不平行于工件,磁场作用下产生的洛伦兹力的搅拌作用依赖于传导电流的问题。具体步骤为:焊接工件装夹固定;调整电阻焊机焊接参数;当焊接系统开启时,打开磁场发生装置,设定励磁三相交流电的频率,强度,相位;检查气压系统,确定焊接位置;启动磁场发生装置,发送信号至焊接系统;焊接系统监测磁场监测系统的信号;启动焊接系统,进行焊接;焊接过程结束,电极头抬起,关闭磁场发生装置。本发明可用于工业领域用金属板材电阻点焊,焊后接头熔核区晶粒细化作用明显,抗拉强度得到提升,焊接质量提高。

    K9玻璃与钛金属扩散焊连接方法

    公开(公告)号:CN108726899A

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201810428037.2

    申请日:2018-05-07

    Abstract: 本发明涉及K9玻璃与钛金属连接方法技术领域,具体地说是一种K9玻璃与钛金属扩散焊连接方法,其特征在于该连接方法的步骤如下:(一):备料,取钛金属板然后采用线切割切下钛金属试样,然后准备相同数量的面积小于钛金属试样的K9玻璃板;(二):首先对钛金属表面进行处理,将待连接玻璃放置在电子束扫描控制仪器上进行毛化处理,采用螺旋线波形,扫描频率为400~550Hz,依次采用不同的加速电压和束流进行毛化处理;(三):在真空条件下对钛金属表面进行高温氧化;(四):将上述打磨抛光后的K9玻璃置于被氧化的钛金属表面的上方,放入真空钎焊炉中进行焊接,具有工艺方法简便、结合强度高、不易脱落、使用寿命长等优点。

    一种热态金属管类零件气压成型模具及方法

    公开(公告)号:CN109500196B

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN201910021804.2

    申请日:2019-01-10

    Abstract: 本发明公开了一种热态金属管类零件气压成型模具及方法,热态金属管类零件气压成型模具,它由上模、侧滑车和下模组成;上模设置于下模的上方;侧滑车设置于上模和下模之间;上模包括上模底板、上模顶块、上模型腔镶块;侧滑车包括侧滑车本体、滑车型腔镶块、侧滑车驱动块;下模包括下模底板、下模型腔镶块一、下模型腔镶块二、下模型腔镶块三;热态金属管类零件气压成型模具的使用方法通过多个步骤完成模具的使用。本发明的模具适用于热态金属管类零件的成型,所需气压成型设备的吨位大大降低,热态金属管类零件成型后会快速冷却,大大改善了管类零件的力学性能,在航空航天、汽车、机械制造等领域都具有广泛应用。

    一种闪光对焊自动化焊接夹具及方法

    公开(公告)号:CN111331234B

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202010300279.0

    申请日:2020-04-16

    Abstract: 本发明公开了一种闪光对焊自动化焊接夹具及方法,焊接夹具包括夹具装置,夹具装置为两个,两个夹具装置对称设置于闪光对焊机的焊机压头的左右两侧;夹具装置包括固定台架、纵向移动机构、横向移动机构、气动夹具,固定台架固定设置于闪光对焊机上,纵向移动机构设置于固定台架的上方;焊接夹具的工作方法通过多个步骤完成焊件的自动送给;本发明公开了一种闪光对焊自动化焊接夹具,它为现在需要人工送进焊件的闪光对焊机提供了一套可以自动送给焊件的夹具装置,大大提高了焊接时操作人员的人身安全以及焊接生产的效率;并且焊接夹具的控制简便,整体稳定性好,焊接夹具的整体体积较小,能与闪光对焊机进行较好的配合。

    一种闪光对焊自动化焊接夹具及方法

    公开(公告)号:CN111331234A

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN202010300279.0

    申请日:2020-04-16

    Abstract: 本发明公开了一种闪光对焊自动化焊接夹具及方法,焊接夹具包括夹具装置,夹具装置为两个,两个夹具装置对称设置于闪光对焊机的焊机压头的左右两侧;夹具装置包括固定台架、纵向移动机构、横向移动机构、气动夹具,固定台架固定设置于闪光对焊机上,纵向移动机构设置于固定台架的上方;焊接夹具的工作方法通过多个步骤完成焊件的自动送给;本发明公开了一种闪光对焊自动化焊接夹具,它为现在需要人工送进焊件的闪光对焊机提供了一套可以自动送给焊件的夹具装置,大大提高了焊接时操作人员的人身安全以及焊接生产的效率;并且焊接夹具的控制简便,整体稳定性好,焊接夹具的整体体积较小,能与闪光对焊机进行较好的配合。

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