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公开(公告)号：CN1602815A
公开(公告)日：2005-04-06
申请号：CN200410044047.4
申请日：2004-11-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 陶瓷手术刀的装夹装置。本发明涉及一种医疗手术器械的装夹装置。它由柄帽(1)、柄颈(2)组成；柄颈(2)装在柄帽(1)的内孔(1－2)中，通过柄颈(2)上的螺纹轴(2－1)与柄帽(1)中的螺纹孔(1－1)固定连接，柄颈(2)的左端具有锥体(2－2)，柄帽(1)上的内孔(1－2)的左端具有与柄颈(2)上的锥体(2－2)相互配合的锥孔(1－3)，柄颈(2)的右端具有柄体(2－3)，螺纹轴(2－1)的左端轴上沿轴线方向设有固定手术刀片的方形夹槽(2－4)。该装夹装置具有造型美观，使用舒适，可高温消毒等特点，使用该手术刀装夹装置的方式和手感与通用的手术刀的装夹装置相同，对使用者不需特殊训练即可使用，有利于提高手术准确度和水平。
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公开(公告)号：CN105945417B
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201610389453.7
申请日：2016-06-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K20/02 , B23K20/14 , B23K20/24 , B21D13/02 , B23K103/08
Abstract: 一种TiAl基合金三层波纹结构热弯曲/扩散连接工艺方法，它涉及一种热弯曲/扩散连接工艺方法。本发明为了解决现有的热弯曲/扩散连接组合工艺制备三层波纹结构件存在工序时间长、能耗高、生产效率较低的问题。本发明的步骤一：表面处理；步骤二：三层波纹结构的摆放；步骤三：热弯曲扩散组合工艺：三层波纹结构件的热弯曲/扩散连接在真空炉内进行，真空度为10‑3‑10‑4Pa，当真空炉内的温度达到1000‑1050℃，且温度稳定之后，上压头以1mm/min的速度向下移动，完成上面板、芯板和下面板经压制成形为波纹芯板；待波纹芯板成形之后，逐渐增大压力，使得芯板与面板之间的压力达到20MPa，随后保持压力不变，在恒温恒压条件下，维持2‑3h。本发明用于三层波纹结构热弯曲/扩散连接。
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公开(公告)号：CN106345911A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610717229.6
申请日：2016-08-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D37/16
Abstract: 一种加热区可调的大平台通用加热装置及加热方法，它涉及一种大平台通用加热装置及加热方法。现有大平台超塑成形设备因无法调节而不适于对小尺寸零件进行超塑成形加工工作，造成能源浪费，同时易产生温度场不均问题。本发明中压力机通过下隔热块与加热下平台相连接，左移动加热组件和右移动加热组件并列设置在下隔热块顶面的两侧，前加热壁和后加热壁设置在下隔热块顶面上，加热上平台位于加热下平台的正上方且二者的加热面相对设置，加热上平台的顶部通过上隔热块与压力机用滑块相连接，前加热壁、后加热壁、加热上平台、加热下平台、左移动加热组件和右移动加热组件之间围合形成矩形加热腔。本发明用于航天航空中不同尺寸零件的超塑成形加工。
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公开(公告)号：CN106244792A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610614633.0
申请日：2016-07-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种大功率超声波应力松弛装置及利用其辅助钛合金箔材应力松弛的方法，它涉及一种应力松弛装置及利用其辅助钛合金箔材应力松弛的方法。本发明的目的是要解决现有传统的塑性成形方法难以制造形变量较小的板材零件和升温的应力松弛会降低材料的力学性能的问题。装置包括上平台、第一隔波材料、超声波发生器、变幅杆、钛合金工具头、应力松弛凸模、应力松弛凹模、第二隔波材料和下平台。方法：将钛合金箔材置于应力松弛凸模和应力松弛凹模之间，再向上平台施加压力，开启超声波发生器，再进行振动，得到形状保持的钛合金箔材。本发明可获得种大功率超声波应力松弛装置。
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公开(公告)号：CN104228310A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410531711.1
申请日：2014-10-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种制备Ti2AlNb合金轻质三层中空结构的方法，它涉及制备三层中空结构的方法。本发明要解决现有常用的DB/SPF工艺制备Ti2AlNb合金中空多层结构件较难实现的问题。方法：一、Ti2AlNb芯板预处理；二、热弯曲处理；三、弯曲的Ti2AlNb芯板二次预处理；四、Ti2AlNb上下面板的预处理；五、扩散连接，即得到Ti2AlNb合金轻质三层中空结构。本发明可用于制备Ti2AlNb合金轻质三层中空结构。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101856687B
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN201010187076.1
申请日：2010-05-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 电流辅助钛及钛合金波纹管单波连续成形装置及成形方法，它涉及一种波纹管单波连续成形装置及成形方法。本发明解决了现有的波纹管单波连续成形装置成形钛及钛合金波纹管存在加热能量损耗大，模具尺寸大、制造成本高以及现有的波纹管单波连续成形方法成形钛及钛合金波纹管存在废品率高、生产效率低的问题。两个推模上对应开有第一通孔和第二通孔，每个第一通孔和第二通孔内对应安装有一个绝缘套；通过压力机施压，使推模克服弹簧的阻力，沿着导向杆向右移动，使初波的高度方向增加，宽度方向缩小，继续充入惰性气体，直至波形达到设计尺寸为止。本发明的装置加热能量损耗小；模具尺寸小，制造成本低；本发明的成形方法生产效率高、废品率低。
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公开(公告)号：CN102172959A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201010609689.X
申请日：2010-12-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B28B1/24
Abstract: 粉末注射成形碳化硅陶瓷零件的方法，它属于碳化硅陶瓷制品的制造领域。本发明要解决现有方法中脱脂时间长、预烧结温度高、对加热设备要求高等技术问题。本发明方法如下：一、碳化硅陶瓷粉和氧化物烧结助剂放入混炼机中加热，加入粘结剂混炼，造粒后得喂料；二、喂料置于注射成形机中进行注射成形后得注射坯；三、注射成形零件生坯置于空气炉中进行热脱脂炉及预烧结，随炉冷却后得坯料；四、坯料保温烧结即得碳化硅制品。本发明中脱脂速率快，在较低预烧结温度下得到的零件坯料具有足够的强度来满足搬运的要求，同时降低了工艺对加热设备的要求，提高了成形效率，降低了生产成本，本方法适用于纯碳化以及以氧化物为烧结助剂的碳化硅注射成形。
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公开(公告)号：CN101856687A
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN201010187076.1
申请日：2010-05-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 电流辅助钛及钛合金波纹管单波连续成形装置及成形方法，它涉及一种波纹管单波连续成形装置及成形方法。本发明解决了现有的波纹管单波连续成形装置成形钛及钛合金波纹管存在加热能量损耗大，模具尺寸大、制造成本高以及现有的波纹管单波连续成形方法成形钛及钛合金波纹管存在废品率高、生产效率低的问题。两个推模上对应开有第一通孔和第二通孔，每个第一通孔和第二通孔内对应安装有一个绝缘套；通过压力机施压，使推模克服弹簧的阻力，沿着导向杆向右移动，使初波的高度方向增加，宽度方向缩小，继续充入惰性气体，直至波形达到设计尺寸为止。本发明的装置加热能量损耗小；模具尺寸小，制造成本低；本发明的成形方法生产效率高、废品率低。
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公开(公告)号：CN101564935B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200910071923.5
申请日：2009-04-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 纺织喷印用氧化锆陶瓷喷嘴的制造方法，它涉及陶瓷喷嘴的制造方法。它解决了现有方法制造的喷嘴存在工艺复杂、生产成本高、无法制造出三维结构复杂以及孔道小的喷嘴和产品耐腐蚀性差、耐磨性差的问题。方法：一、氧化锆陶瓷粉放入混炼机中加热，然后加入粘结剂混炼，造粒后得喂料；二、喂料置于微注射成形机中进行微注射成形后得注射坯；三、注射坯置于热脱脂炉中脱脂和预烧结，随炉冷却后得坯料；四、坯料置于烧结炉中保温烧结，经研磨、抛光后即得纺织喷印用氧化锆陶瓷喷嘴。本发明中制造的纺织喷印用氧化锆陶瓷喷嘴，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，喷嘴的孔道小，直径为0.2～1.0mm，可制备出三维结构复杂的喷嘴，制造方法简单，成本低。
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公开(公告)号：CN101412155A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200810209590.3
申请日：2008-12-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种制造GH4169高温合金多层板结构的方法，属于材料加工领域，本发明的目的是为了解决目前用SPF/DB制造多层结构GH4169高温合金的问题。本发明实现方法包括：一、超声清洗；二、采用激光深熔焊将各工件焊接在一起；三、采用氩弧焊制成密封空间，只留有一个通气孔；四、将焊好的工件放入模具中；五、整体放入加热炉中加热至950℃～980℃之间，并保温25min～40min；六、通入惰性气体进行超塑胀形处理；七、冷却至室温。本发明采用激光连接/超塑胀形组合技术成功的制造了GH4169高温合金多层板结构件，利用激光连接的快速性、准确性缩短了多层板制备时间。
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