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公开(公告)号：CN113084126B
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202110349884.1
申请日：2021-03-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种铝合金反重力充填液固态局部加载铸锻复合成形装置及其使用方法，涉及一种合金反重力复合成形装置及其使用方法。本发明是要解决目前低压铸造和差压铸造无法有效解决大壁厚差类铸件的缺陷降低的技术问题。本发明利用局部加压限位块和局部加压固定套组成的局部加压限位系统能够有效保证沿局部加压限位块轴向实施精确的限位功能，保证不同铝合金产品尺寸特征所需要的局部加载距离，获得不同尺寸形状铝合金产品的局部加载效果；本发明通过气压驱动反重力充填和液压驱动局部加压的有效结合，能够实现铝合金铸件在充型和凝固过程中缺陷有效调控和控形控性的双控成形，对提升产品表面质量、保证尺寸精度和提高产品致命性、力学性能都非常有益。
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公开(公告)号：CN113084119B
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202110333288.4
申请日：2021-03-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种轻合金真空高压铸造柔性加载铸锻复合成形装置的使用方法，涉及一种轻合金真空铸锻复合成形装置的使用方法。本发明是要解决目前合金真空压铸技术厚壁处铸造缺陷调控难的技术问题。本发明利用真空泵在铝合金或镁合金熔体进入模具型腔前将型腔内气体抽出，大大降低了型腔内的气体残留，从而使压铸件卷气程度明显降低，对于提升压铸件力学性能和致密性作用明显；采用安装在动模上的柔性加载液压缸、柔性加载传力杆、柔性加载限位板以及柔性加载块组成的柔性加载系统对液固态铝合金或镁合金熔体进行局部加载和强制补缩，使厚壁处铸造缺陷明显降低，这对于提升铸件致密程度和宏观力学性能都非常有益。
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公开(公告)号：CN113182504A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110449224.0
申请日：2021-04-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种乘用车和商用车铝合金轮毂低压充型高压锻造变形复合成形装置及其使用方法，涉及一种汽车铝合金轮毂复合成形装置及其使用方法。本发明是要解决现有的汽车铝合金轮毂成形中无法彻底消除轮毂处的铸造缺陷且无法用铸造方法成形变形铝合金的技术问题。本发明拓宽了铝合金轮毂材料的使用范围，实现了铸造铝合金和变形铝合金都可以应用于铝合金轮毂成形的目标；传统铸造成形轮毂只能使用铸造铝合金，因为其流动充填能力强，而本发明可以实现变形铝合金用于铝合金轮毂，利用锻造变形解决其充填能力弱和易产生热裂纹的技术瓶颈问题。
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公开(公告)号：CN112958754A
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202110142290.3
申请日：2021-02-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种大型铝合金挤压铸造模具的局部加载强制补缩和抽芯装置，涉及一种铝合金挤压铸造模具的补缩和抽芯装置。本发明是要解决大型、壁厚不均匀构件在挤压铸造成形过程时存在的压力梯度所致使某些区域压力效应不明显或不具备压力效应、存在缩孔缩松的技术问题。本发明将模具补缩功能和抽芯功能复合，分别提出一级和二级补缩机构；本发明所提出的二级补缩机构，即增加一个独立的补缩模具油缸和原有补缩模具油缸协同工作，实现双缸串联补缩；该机构为一级补缩机构的延伸，双缸可以同时进程也可以错时进程，工艺适用性较为宽泛。
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公开(公告)号：CN112296309A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011203641.9
申请日：2020-11-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D17/22
Abstract: 一种半固态流变压铸成形铝合金5G通信基站机箱壳体件的模具及其使用方法，涉及一种半固态流变压铸成形的模具及其使用方法。本发明是要解决现有的传统压铸生产铝合金5G通信基站机箱壳体这类复杂压铸件的成形、精度、质量和性能低的技术问题。本发明的模具的浇注系统浇道设计为可抽芯的浇道侧抽芯机构。流变成形方法步骤包括：制备合金半固态浆料，模具加热，模具合模，将半固态浆料送入压室；压射浆料到型腔，流变充填成形，保压；模具开模，压铸件留在定模；抽出侧抽芯及侧抽芯及浇道抽芯滑块；动模推出机构顶出渣包，定模推出机构顶出流变压铸件。本发明用于铝合金5G通信基站机箱壳体件的半固态流变压铸成形。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108941412B
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201810664777.6
申请日：2018-06-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: GH4037圆饼类零件半固态‑固态复合精密锻造装置及方法，它用于高温合金成形技术领域。本发明解决了传统成形工艺存在制备流程长，金属变形抗力大导致的成本高，以及零件质量低，不能精密成形的问题。本发明利用热挤压棒材，根据所需制备的圆饼类零件的体积加上余量定量分割成圆柱体，加热至半固态温度保温一定时间即可获得半固态坯料，缩短了流程；而且制备半固态坯料的质量较高；利用半固态坯料的触变性，降低成形过程中变形抗力，使成形过程中对液压机吨位要求降低，有利于降低制备成本；同时半固态坯料的温度在整个成形过程中较高，能够较好地充填型腔，成形出形状复杂的成形件，提高成形件的精度。本发明可以应用于高温合金成形技术领域用。
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公开(公告)号：CN107012415B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201710263532.8
申请日：2017-04-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种应用于半固态触变成形的变形铝合金高固相分数半固态浆料的制备方法，涉及一种应用于半固态触变成形的半固态浆料的制备方法。本发明是为了解决目前固相法制备变形铝合金半固态浆料需要冷变形，导致坯料使用过程中需要二次分割或机械加工以及所需要的温变形棒材和板材市场上没有大规模供应的技术问题。本发明：一、热变形；二、冷却；三、定量分割；四、加热至材料的半固态温度。本发明可以利用现有市场大量供应的热挤压棒材和热轧制板材直接根据半固态触变成形件体积加上余量定量分割后直接加热至半固态等温获得半固态浆料，这样非常有利于短流程、低成本制备组织均匀、晶粒细小且球化程度高的变形铝合金半固态浆料。
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公开(公告)号：CN108941412A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810664777.6
申请日：2018-06-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: GH4037圆饼类零件半固态‑固态复合精密锻造装置及方法，它用于高温合金成形技术领域。本发明解决了传统成形工艺存在制备流程长，金属变形抗力大导致的成本高，以及零件质量低，不能精密成形的问题。本发明利用热挤压棒材，根据所需制备的圆饼类零件的体积加上余量定量分割成圆柱体，加热至半固态温度保温一定时间即可获得半固态坯料，缩短了流程；而且制备半固态坯料的质量较高；利用半固态坯料的触变性，降低成形过程中变形抗力，使成形过程中对液压机吨位要求降低，有利于降低制备成本；同时半固态坯料的温度在整个成形过程中较高，能够较好地充填型腔，成形出形状复杂的成形件，提高成形件的精度。本发明可以应用于高温合金成形技术领域用。
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公开(公告)号：CN104357702A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410705911.4
申请日：2014-11-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种制备纳米Al2O3颗粒增强铝基复合材料半固态浆料的装置及方法，涉及一种制备半固态浆料的装置及方法。本发明解决现有纳米陶瓷颗粒很难在铝基体中均匀分散的问题。装置由底座、框架、加热水冷装置、搅拌坩埚、搅拌器、搅拌器连接装置、升降横梁控制装置、搅拌齿轮箱、搅拌齿轮、升降横梁、导套、轴承、升降齿条、升降齿轮、升降电机、大皮带轮、传动皮带、小皮带轮、搅拌电机、测温元件和坩埚盖板组成。使用方法：调节搅拌器，在高温下搅拌铝合金熔液并，加入纯铝粉与纳米颗粒混合物并在高温下搅拌。本发明用于一种制备纳米Al2O3颗粒增强铝基复合材料半固态浆料的装置及方法。
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公开(公告)号：CN103031463B
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201310009319.6
申请日：2013-01-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种制备纳米陶瓷颗粒增强铝基复合材料的装置及方法，它涉及一种制备金属基复合材料的装置及方法，以解决现有制备纳米陶瓷颗粒增强铝基复合材料采用粉末冶金法存在制备工艺路线长，需要的设备多，成本高，以及采用搅拌法存在纳米陶瓷颗粒分布不均匀，分层和团聚的问题，它包括电机、齿轮箱、第一齿轮轴、加料斗、挡板、加热垫板、第一加热装置、浆料收集槽、第二加热装置、坩埚、盖板、液压驱动装置、氩气保护装置、两个测温元件、两个螺杆式搅拌桨和两台超声波装置，螺杆式搅拌桨的搅拌端伸入设置在齿轮箱下方的坩埚内，超声波装置的探头穿过盖板伸入坩埚内。本发明用于纳米陶瓷颗粒增强铝基复合材料的制备。
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