板材板厚的激光测量装置
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102706286A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210209401.9

    申请日:2012-06-25

    Abstract: 板材板厚的激光测量装置,它涉及一种激光测量装置。以解决采用现有激光测厚方法无法实现对板材板厚进行连续测量问题。方案一:上、下臂平行且并列设置,上臂与侧臂连接,下臂与U形滑轨的外侧壁连接,侧臂与滑槽滑动连接,侧臂上的水平齿与齿轮啮合,上、下臂上固定有上、下激光位移传感器,支座上固定长臂夹具,支座固定在一组滚轮上,两组滚轮沿导向轨道的导向槽做滚动运动,每组滚轮通过两个限位机构限位,侧臂固定在工作台面上,导向轨道固定在上运动平台的上安装底座上,上运动平台的上支架固定在下运动平台的下安装底座上,下运动平台设置在工作台面内;二与一区别,侧臂固定在上运动平台的上安装底座上。本发明用于连续测量板材板厚。

    铝合金钣金件冷热复合模成形方法

    公开(公告)号:CN102615201A

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201210124230.X

    申请日:2012-04-25

    Abstract: 铝合金钣金件冷热复合模成形方法,本发明涉及钣金件的成形方法。本发明是要解决现有的铝合金钣金件的热态成形方法成形效率低、易引起局部起皱和破裂的技术问题,而提供铝合金钣金件冷热复合模成形方法。方法包括以下步骤:一、将下模具加热至200~900℃;二、将铝合金板坯放置到下模具上,使铝合金板坯被加热到它的变形温度;三、合模,将铝合金板坯压成铝合金钣金件;四、将铝合金钣金件、上模具和压边圈与下模具脱开;五、将上模具和压边圈降温并保持一定的时间,然后取下铝合金钣金件,完成铝合金钣金件冷热复合模成形。本发明采用上模具为冷态、下模具为热态的冷热复合模具进行铝合金板坯的成形。适于制备铝合金钣金件。

    热态金属板材快速气压胀形方法

    公开(公告)号:CN107297412B

    公开(公告)日:2019-11-15

    申请号:CN201710731644.1

    申请日:2017-08-23

    Abstract: 热态金属板材快速气压胀形方法,它涉及金属板材零件成形技术,以解决现有的热态金属板材成形技术无法保证坯料在合理的温度条件和压力条件下变形,从而无法实现复杂金属钣金零件特别是薄壁零件的精密、快速成形的问题,方法主要步骤为:步骤一、将待成形金属板坯放置到成形用模具上;步骤二、向金属板坯与密封模具、金属板坯与成形模具构成的上下密闭空腔中同时充入压力近似相等的高压气体;步骤三、将金属板坯加热到预先设定的成形温度条件;步骤四、快速释放金属板坯与成形模具所构成的空腔中的高压气体使金属板坯胀形;步骤五、卸除金属板坯与密封模具所形成空腔中的气体,开启模具,得到成形后的钣金零件。本发明用于金属钣金零件制造。

    利用拉紧绳及堵头实现管端密封的管材弯曲装置及方法

    公开(公告)号:CN102172682B

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201110005621.5

    申请日:2011-01-12

    Abstract: 利用拉紧绳及堵头实现管端密封的管材弯曲装置及方法,它涉及一种管材弯曲装置及方法。本发明为了解决管材带内压弯曲成形过程中无法可靠密封及成形效率低的问题。装置:管材的两端安装有堵头,堵头与管材之间通过堵头内侧带斜壁的环形凹槽密封,拉紧绳密封圈设置在沉孔内,拉紧绳密封圈的外端面上安装有压板,拉紧绳的一端连接在第一堵头的内端面上,另一端穿过拉紧绳通过中心孔、拉紧绳密封圈及压板并与拉紧扳手连接,拉紧扳手通过转轴安装在压板上。方法:组装弯曲装置,利用拉紧扳手张紧拉紧绳;利用增压缸向管材的内部充入压力为0.5-100MPa的高压介质,对管材进行弯曲;放掉高压介质,取出拉紧绳及堵头,完成管材弯曲成形。本发明用于管材弯曲成形中。

    一种利用封闭截面管坯制造多层空心结构的方法

    公开(公告)号:CN107009096B

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201710236807.9

    申请日:2017-04-12

    Abstract: 一种利用封闭截面管坯制造多层空心结构的方法,它涉及一种制造多层空心结构的方法,以解决现有的制造多层空心结构的方法中存在的问题,提高多层空心结构的轻量化程度,扩展多层空心结构的应用范围,该方法的主要步骤是:步骤一、结构设计;步骤二、工艺设计;步骤三、预制坯制备,将蒙皮坯料和芯管坯料成形至所需要的蒙皮预制坯和芯管预制坯;步骤四、组装,将成形好的蒙皮预制坯和芯管预制坯按照多层空心结构及分解结构的设计,组装成相应的组装结构;步骤五、连接,通过连接方法将获得的组装结构中的蒙皮预制坯和芯管预制坯相互连接成一个整体连接件。本发明用于多层空心结构制造。

    一种具有薄壁超高加强筋的整体壁板的制造方法

    公开(公告)号:CN106624666B

    公开(公告)日:2018-09-14

    申请号:CN201710157136.7

    申请日:2017-03-16

    Abstract: 一种具有薄壁超高加强筋的整体壁板的制造方法,它涉及一种薄壁整体壁板的制造方法,以解决现有的焊接、铸造、锻造及机械加工方法无法制造具有薄壁超高加强筋结构的薄壁整体壁板类构件的问题,该方法主要步骤是:步骤一、通过切割、冲裁等方法制得需要板坯;步骤二、预热坯料,使坯料内部温度均匀;步骤三、预热和润滑模具;步骤四、将预热后的板坯转移到下模上并定位,利用上模对板坯进行模压成形;步骤五、开启上模,取出模压得到的壁板状零件并冷却到室温;步骤六、机械加工,采用切削加工方法将壁板状零件上储料区材料去除掉,得到最终的具有薄壁超高加强筋的整体壁板。本发明用于具有薄壁超高加强筋整体壁板的制造。

    一种具有薄壁超高加强筋的整体壁板的制造方法

    公开(公告)号:CN106624666A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201710157136.7

    申请日:2017-03-16

    CPC classification number: B23P15/00

    Abstract: 一种具有薄壁超高加强筋的整体壁板的制造方法,它涉及一种薄壁整体壁板的制造方法,以解决现有的焊接、铸造、锻造及机械加工方法无法制造具有薄壁超高加强筋结构的薄壁整体壁板类构件的问题,该方法主要步骤是:步骤一、通过切割、冲裁等方法制得需要板坯;步骤二、预热坯料,使坯料内部温度均匀;步骤三、预热和润滑模具;步骤四、将预热后的板坯转移到下模上并定位,利用上模对板坯进行模压成形;步骤五、开启上模,取出模压得到的壁板状零件并冷却到室温;步骤六、机械加工,采用切削加工方法将壁板状零件上储料区材料去除掉,得到最终的具有薄壁超高加强筋的整体壁板。本发明用于具有薄壁超高加强筋整体壁板的制造。

    板材板厚的激光测量装置
    18.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102706286B

    公开(公告)日:2014-08-20

    申请号:CN201210209401.9

    申请日:2012-06-25

    Abstract: 板材板厚的激光测量装置,它涉及一种激光测量装置。以解决采用现有激光测厚方法无法实现对板材板厚进行连续测量问题。方案一:上、下臂平行且并列设置,上臂与侧臂连接,下臂与U形滑轨的外侧壁连接,侧臂与滑槽滑动连接,侧臂上的水平齿与齿轮啮合,上、下臂上固定有上、下激光位移传感器,支座上固定长臂夹具,支座固定在一组滚轮上,两组滚轮沿导向轨道的导向槽做滚动运动,每组滚轮通过两个限位机构限位,侧臂固定在工作台面上,导向轨道固定在上运动平台的上安装底座上,上运动平台的上支架固定在下运动平台的下安装底座上,下运动平台设置在工作台面内;二与一区别,侧臂固定在上运动平台的上安装底座上。本发明用于连续测量板材板厚。

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