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公开(公告)号：CN108570570B
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201810435375.9
申请日：2018-05-09
Abstract: 本发明属于焊接电极用铜基复合材料的制备领域，公开了一种纳米碳化锆陶瓷增强铜基电极材料及其制备方法：将均匀混合的Cu‑Zr‑C粉末放入高温管式气氛炉中加热至1250℃，得到含Cu的纳米ZrC粉体，接着在真空熔炼炉中熔炼无氧铜与含Cu的纳米ZrC粉体的混合物、并施加磁搅拌，从而制备出纳米ZrC陶瓷增强铜基电极材料。本发明方法具有成本低、工艺简易、生产效率高、ZrC纳米化程度高、分布均匀等特点。
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公开(公告)号：CN108504891B
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201810435384.8
申请日：2018-05-09
Abstract: 本发明属于焊接电极用铜基复合材料的制备领域，公开了一种超细碳化锆‑硼化锆陶瓷复合强化铜电极材料的一步合成方法：将均匀混合的Cu粉、Zr粉及B4C粉冷压成预制块，然后把Cu‑Zr‑B4C粉末压坯与无氧铜放入真空感应熔炼炉中，先预加热促发压坯的热爆合成反应，再升温使无氧铜熔化并包裹反应产物，经保温、搅拌制备出碳化锆‑硼化锆陶瓷增强铜基复合材料。本发明一步合成了超细碳化锆‑硼化锆陶瓷复合强化铜电极材料，不但降低了生产成本，还简化了工序、提高了生产效率，同时ZrC‑ZrB2陶瓷尺寸细小，在铜中分布均匀。
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公开(公告)号：CN107460545B
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201710733133.3
申请日：2017-08-24
Applicant: 台州学院
Abstract: 本发明公开了一种棒状氧化锆晶须的制备方法，属于无机结构材料领域。该棒状氧化锆晶须的制备方法，包括以下步骤：将四方相氧化锆和助熔剂分别研磨成粉状颗粒，混合均匀得到反应原料，其中四方相氧化锆和助熔剂的摩尔比为1:1～1:1.5；将所述反应原料升温至850～1000℃进行煅烧处理30～90min，冷却，得到相应的烧结产物；将上述烧结产物加入去离子水中，并控制温度在70℃～90℃的条件下进行搅拌浸泡处理，再经过滤得到白色的固体粉饼；将得到的白色固态粉饼进行烘干处理，即得到白色棒状氧化锆晶须。本发明工艺流程简单、煅烧温度适中，反应体系均匀性好，成本低，产品得到率80％以上，所得棒状氧化锆晶须产品微观形貌均匀、产率高，助熔剂易于洗去，适于工业化应用。
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公开(公告)号：CN108584958A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810435437.6
申请日：2018-05-09
IPC: C01B32/914 , C04B35/56 , C04B35/626
Abstract: 本发明属于过渡族金属碳化物的制备领域，公开了一种碳化锆纳米粉体的原位合成方法，其制备手段为：以Zr粉、石墨粉为基本原材料，Cu粉为添加剂，原材料中Zr粉与石墨粉的摩尔比值为1，Cu粉添加量为10wt.％～40wt.％，将均匀混合的Cu-Zr-C粉末放入高温气氛炉中加热至1250℃后随炉冷却至室温，将产物淬洗、干燥处理即得到纳米ZrC粉体。本发明方法具有设备简单、工艺简易、生产效率高、对原材料要求窄、产品纳米化程度高、粒径范围窄等特点，使之可浓郁规模化生产。
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公开(公告)号：CN107287461A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710556296.9
申请日：2017-07-10
Applicant: 台州学院
Abstract: 本发明属于新材料技术领域，公开了一种超细晶高性能Ti(C,N)-TiB2-WC-TaC复合金属陶瓷刀具及制备方法。所述超细晶高性能Ti(C,N)-TiB2-WC-TaC复合金属陶瓷材料为一步法原位合成，晶粒尺寸小于500nm。其主要由以下材料组成：Co：8wt.％(纯度99wt.％，粒度
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105039768A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510531502.1
申请日：2015-08-26
Abstract: 本发明开发了一种溶胶凝胶法制备高强高导纳米弥散强化铜的制备方法。硝酸铝中与氨水反应生成氢氧化铝溶胶凝胶，与铜粉充分搅拌后进行行星球磨，放入真空炉内分解得到微纳米氧化铝，压制成型、真空致密性烧结后再冷变形，于真空烧结炉内950℃-980℃热处理100-140分钟，快速水冷20秒以提高产品的强度。最后将坯料加工成规定的尺寸获得成品。性能指标具有高强高导铜合金材料的特点。本方法的优点是消除了内氧化法加入氧源的危害，没有引入杂质氧源而降低材料的导电率、高温强度等。胶体与铜粉达到分子级结合，形成的强化相氧化铝能均匀分布在铜粉中，性能稳定，无氧化物夹杂，成本低。
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公开(公告)号：CN103924156B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201410187439.X
申请日：2014-05-05
Abstract: 一种添加纳米粒子的含铜强化钢及制备方法，该含铜强化钢包括纳米氧化铝、铜、硅、碳、锰、铝、镍、磷、氧、氮和硫，余量为铁。在真空熔炼炉内精炼无氧铜和纳米氧化铝粒子的混合物，在5.0x10-3Pa和施加电磁搅拌条件下，熔炼成中间合金；按权利要求1所述的成分比例配制合金，把中间合金加入配制好的合金中，在真空熔炼炉内精炼得到铸坯；经过变形和回火处理，获得强化相铜均匀分布的强化钢。该含铜强化钢具有优异的强度、韧性、热成型性和机械性能。
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公开(公告)号：CN104862648A
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201510331855.7
申请日：2015-06-16
Abstract: 本发明属于金属材料表面润滑改性用固体润滑涂层技术领域，具体涉及一种抗摩擦磨损性能优异的MoS2-Ti复合膜及其制备方法，即一种能够显著提高复合膜在大气环境中抗摩擦磨损性能的MoS2-TiL/MoS2-TiH纳米叠层复合膜。本发明所述的MoS2-TiL/MoS2-TiH纳米叠层复合膜含Ti量低的MoS2-TiL薄膜及含Ti量高的MoS2-TiH薄膜的交替沉积构成的，不仅可以阻止薄膜呈柱状生长，而且还可以使MoS2-TiL与MoS2-TiH相互混合，能够抑制柱状晶的生长、分散膜层应力、抑制膜层大块脱落、提高致密度，从而可以改善复合膜的抗摩擦磨损性能。
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公开(公告)号：CN112743080B
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202011398217.4
申请日：2020-12-04
Applicant: 台州学院
Abstract: 一种高耐热性原位一体化制备Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料的方法，属于金属陶瓷新材料技术领域。该方法包括：1）制备纳米晶AlxCoCrFeNiTi高熵合金粘结相粉末；2）进行反应原料配比、混料，制备Ti(C,N)‑TiB2‑AlxCoCrFeNiTi金属陶瓷混合料；3）制备刀具混合生坯；4）将上述刀具混合生坯置于气氛烧结炉中烧制成刀具样品。本发明方法制备的Ti(C,N)基复合金属陶瓷材料具有Ti(C,N)和TiB2双“芯‑环”结构，致密且晶粒结构分布均匀，可用于高强度等难切削材料的高效加工，实现刀具的产业化应用。
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公开(公告)号：CN108584958B
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201810435437.6
申请日：2018-05-09
IPC: C01B32/914 , C04B35/56 , C04B35/626
Abstract: 本发明属于过渡族金属碳化物的制备领域，公开了一种碳化锆纳米粉体的原位合成方法，其制备手段为：以Zr粉、石墨粉为基本原材料，Cu粉为添加剂，原材料中Zr粉与石墨粉的摩尔比值为1，Cu粉添加量为10wt.％～40wt.％，将均匀混合的Cu‑Zr‑C粉末放入高温气氛炉中加热至1250℃后随炉冷却至室温，将产物淬洗、干燥处理即得到纳米ZrC粉体。本发明方法具有设备简单、工艺简易、生产效率高、对原材料要求窄、产品纳米化程度高、粒径范围窄等特点，使之可浓郁规模化生产。
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