一种延伸渐开线蜗杆加工齿面建模方法、装置及设备

    公开(公告)号:CN109858113A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201910038147.2

    申请日:2019-01-16

    Abstract: 本发明提供了一种延伸渐开线蜗杆加工齿面建模方法,包括:根据延伸渐开线蜗杆设计参数,模拟蜗杆的车削运动和车刀与蜗杆的相对位置建立蜗杆坯三维模型;根据车刀的几何参数,建立车刀几何模型,并结合所述蜗杆坯三维模型及所述车刀几何模型建立蜗杆车削三维模型;根据延伸渐开线蜗杆加工工艺参数,模拟所述车刀与蜗杆的车削运动,建立刀刃轨迹曲面三维模型;通过对所述蜗杆坯三维模型进行运算,减去所述刀刃轨迹曲面三维模型,建立蜗杆齿廓三维模型,并调整所述蜗杆齿廓三维模型,完成蜗杆三维模型的构建,基于本发明,可直观反映蜗杆车削加工延伸渐开线齿廓表面形状,同时获得车刀工作后角值,直观性好,效率高和精度高。

    一种半球体凸模胀形变形确定方法

    公开(公告)号:CN109598071A

    公开(公告)日:2019-04-09

    申请号:CN201811493445.2

    申请日:2018-12-07

    Abstract: 本发明公开一种半球体凸模胀形变形确定方法,包括如下步骤:建立坯料三维模型、建立工件三维模型、建立坯料面积曲线和凸模胀形工件面积曲线模型、建立坯料变形分区三维模型、建立工件变形分区三维模型,最后观察坯料变形分区和工件变形分区的三维模型中相同分区代号的片体D(i,j),利用UG软件测量周向和径向尺寸变化量,进一步确认半球体凸模胀形变形量。本发明方案直观反映工件变形特征,计算变形量,可以预测变形可行性和回弹性。

    一种横磨外圆周向表面粗糙度确定方法

    公开(公告)号:CN110188501B

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN201910491764.8

    申请日:2019-06-06

    Abstract: 本发明公开一种横磨外圆周向表面粗糙度确定方法,用三维建模的方法确定横磨法磨削外圆周向表面粗糙度,主要步骤是先建立磨削加工三维模型,在该模型基础上,将砂轮三维模型绕工件中轴线间歇转动一周,转动角度为α2,每转动一次,作一次布尔运算,用工件减去砂轮,工件最后剩余部分称为周向表面粗糙度计算三维模型,绘制外圆粗糙表面内轮廓线,和外圆粗糙表面外轮廓线,上述两轮廓线的距离为外圆面周向表面粗糙度Ra。

    一种麦弗逊悬架轮距变化确定方法及装置

    公开(公告)号:CN110321664B

    公开(公告)日:2022-07-26

    申请号:CN201910673224.1

    申请日:2019-07-24

    Abstract: 本发明提供了一种麦弗逊悬架轮距变化确定方法及装置,包括:根据麦弗逊悬架的参数及设计原理,建立悬架结构模型,其中,所述悬架结构模型包括车轮、轮毂座、减振系统、上球头销、球头销支座、车架,柱销支座,柱销,下导向臂,下球头销;对所述悬架结构模型进行简化,获得悬架原理模型;模拟所述悬架原理模型在空载时的状态,根据所述柱销、所述上球头销及所述下球头销的位置变化,获取空载悬架原理模型;根据所述空载悬架原理模型,获取所述车轮的轮距变化及所述车轮的倾角,能够直观的放映出麦弗逊悬架在不同的状态下,车轮的偏移量,能为汽车的生产制造提供准确的依据和参考。

    一种确定发动机罩回弹三维模型的方法、装置及设备

    公开(公告)号:CN111291450B

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN202010045544.5

    申请日:2020-01-16

    Abstract: 本发明提供了一种确定发动机罩回弹三维模型的方法、装置及设备,包括:根据发动机罩的结构参数,在xyz平面上建立发动机罩的拉伸三维模型;根据所述拉伸三维模型建立多个分块三维模型;将多个所述分块三维模型进行回弹建模,获得多个发动机罩的回弹分块三维模型;拼接多个所述回弹分块三维模型,获得发动机罩的回弹成型三维模型。旨在直观的反映工件形状特征,方便测量工件尺寸和误差,可以为成形工艺设计和模具设计提供参考。

    一种宽刀体键槽拉削表面粗糙度确定方法、装置及设备

    公开(公告)号:CN110196034B

    公开(公告)日:2021-01-22

    申请号:CN201910525139.0

    申请日:2019-06-18

    Abstract: 本发明提供了一种宽刀体键槽拉削表面粗糙度确定方法,包括:根据宽刀体键槽拉刀参数、键槽拉削工装参数以及键槽拉削工艺参数,建立键槽拉削结构模型;根据所述槽拉削结构模型,获取所述宽刀体键槽拉刀的第一刀面及第二刀面,并根据第一刀面及所述第二刀面,生成第一刀面的粗糙轮廓线及所述第二刀面的粗糙轮廓线;根据第一刀面的粗糙轮廓线及所述第二刀面的粗糙轮廓线,获得所述宽刀体键槽拉削表面的粗糙度。基于本发明提供的一种宽刀体键槽拉削表面粗糙度确定方法、装置及设备,能直观的反映出拉削表面的粗糙度,以及粗糙度与加工工艺参数及拉刀参数之间的直接影响,便于在键槽拉削时选择拉刀。

    一种横磨外圆磨刃轨迹三维建模方法

    公开(公告)号:CN110703691B

    公开(公告)日:2020-09-22

    申请号:CN201910961681.0

    申请日:2019-10-11

    Abstract: 本发明公开一种横磨外圆磨刃轨迹三维建模方法,涉及机械加工软件仿真技术领域,包括以下步骤:步骤1:建立砂轮表面磨粒分布二维模型;步骤2:建立横磨外圆加工三维模型;步骤3:建立工件进给运动二维模型;步骤4:建立磨刃主运动二维模型;步骤5:建立相对运动轨迹二维模型;步骤6:建立磨刃轨迹曲面三维模型。本发明提供的横磨外圆磨刃轨迹三维建模方法,采用三维软件先建立横磨外圆加工结构模型,然后建立磨刃与工件相对运动轨迹模型,根据磨刃相对运动轨迹和磨刃轮廓建立磨刃轨迹曲面三维模型,采用UG三维建模方法建立横磨外圆磨刃轨迹曲面,直观反映磨刃轨迹,方便分析横磨外圆表面微观形状的确定,直观性好,效率高和精度高。

    一种纵磨外圆轴向表面粗糙度确定方法、装置及设备

    公开(公告)号:CN110370092B

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN201910579319.7

    申请日:2019-06-28

    Abstract: 本发明提供了一种纵磨外圆轴向表面粗糙度确定方法,包括:根据纵磨砂轮的参数、根据纵磨外圆的加工工艺参数,建立纵磨外圆加工结构模型;根据所述纵磨外圆加工结构模型,获取所述纵磨砂轮的磨粒分布图及磨粒参数;根据所述磨粒分布图及磨粒参数,建立磨粒轨迹螺纹线;根据所述磨粒轨迹螺纹线,获取纵磨外圆轴向表面粗糙度。基于本发明提供了一种纵磨外圆轴向表面粗糙度确定方法、装置及设备,能直观的反映出纵磨砂轮轴向表面的粗糙度,以及粗糙度与纵磨砂轮的参数、加工工艺参数的之间的直接影响,便于磨削精度和效率的提高。

    一种确定发动机罩回弹三维模型的方法、装置及设备

    公开(公告)号:CN111291450A

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN202010045544.5

    申请日:2020-01-16

    Abstract: 本发明提供了一种确定发动机罩回弹三维模型的方法、装置及设备,包括:根据发动机罩的结构参数,在xyz平面上建立发动机罩的拉伸三维模型;根据所述拉伸三维模型建立多个分块三维模型;将多个所述分块三维模型进行回弹建模,获得多个发动机罩的回弹分块三维模型;拼接多个所述回弹分块三维模型,获得发动机罩的回弹成型三维模型。旨在直观的反映工件形状特征,方便测量工件尺寸和误差,可以为成形工艺设计和模具设计提供参考。

    一种横磨外圆周向表面粗糙度确定方法

    公开(公告)号:CN110188501A

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201910491764.8

    申请日:2019-06-06

    Abstract: 本发明公开一种横磨外圆周向表面粗糙度确定方法,用三维建模的方法确定横磨法磨削外圆周向表面粗糙度,主要步骤是先建立磨削加工三维模型,在该模型基础上,将砂轮三维模型绕工件中轴线间歇转动一周,转动角度为α2,每转动一次,作一次布尔运算,用工件减去砂轮,工件最后剩余部分称为周向表面粗糙度计算三维模型,绘制外圆粗糙表面内轮廓线,和外圆粗糙表面外轮廓线,上述两轮廓线的距离为外圆面周向表面粗糙度Ra。

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