增材制造表面及内部缺陷与形貌复合检测方法及装置

    公开(公告)号:CN106338521B

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201610841697.4

    申请日:2016-09-22

    Abstract: 本发明公开了增材制造表面及内部缺陷与形貌复合检测装置,包括表面缺陷检测系统、内部缺陷检测系统、形貌三维测量系统和装夹装置,所述表面缺陷检测系统包括第一CMOS工业相机,内部缺陷检测系统包括气缸和检测探头,所述检测探头用于产生磁场,靠近检测表面,与工件建立磁相互作用,形成磁扰动的环境,所述形貌三维测量系统包括线激光器、滤光片和第二CMOS工业相机。本发明可以实现增材制造中对表面、内部缺陷以及形貌三维尺寸进行实时的全面的检测,并将数据传输工控机进行分析,与成型铣削复合路径规划软件进行交互,可实现实时控制成型装置进行成型与产生铣削代码,控制铣刀对增材制造表面进行铣削加工。

    一种在线逐层检测的增减材复合制造方法

    公开(公告)号:CN108031844B

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201711268735.2

    申请日:2017-12-05

    Abstract: 本发明属于智能化复合增减材制造领域,并公开了一种在线逐层检测的增减材复合制造方法,其包括:1)建立待成形零件的三维模型并转换成STL模型,对STL模型进行切片,并获得各层的理论形貌数据,预设每层的增材加工路径以及减材加工路径;2)按照当前层的增材加工路径熔覆成形形成多个熔覆道,多个熔覆道构成当前熔覆层,在熔覆成形同时实时采集熔覆道截面形貌信息,并进行数据处理,得到当前熔覆层形貌以辅助规划增减材路径;3)重复步骤2)完成各层的熔覆成形进而完成整个零件的制造。本发明解决了以往制造和测量分离,无实时反馈,制造过程存在偏差的问题,提高了制造效率和制造精度,适应于逐层成形的增材制造。

    增材制造表面及内部缺陷与形貌复合检测方法及装置

    公开(公告)号:CN106338521A

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201610841697.4

    申请日:2016-09-22

    CPC classification number: G01N21/88 G01B11/25 G01N27/82 G01N27/90

    Abstract: 本发明公开了增材制造表面及内部缺陷与形貌复合检测装置,包括表面缺陷检测系统、内部缺陷检测系统、形貌三维测量系统和装夹装置,所述表面缺陷检测系统包括第一CMOS工业相机,内部缺陷检测系统包括气缸和检测探头,所述检测探头用于产生磁场,靠近检测表面,与工件建立磁相互作用,形成磁扰动的环境,所述形貌三维测量系统包括线激光器、滤光片和第二CMOS工业相机。本发明可以实现增材制造中对表面、内部缺陷以及形貌三维尺寸进行实时的全面的检测,并将数据传输工控机进行分析,与成型铣削复合路径规划软件进行交互,可实现实时控制成型装置进行成型与产生铣削代码,控制铣刀对增材制造表面进行铣削加工。

Patent Agency Ranking