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公开(公告)号:CN112275984B
公开(公告)日:2021-03-16
申请号:CN202011560242.8
申请日:2020-12-25
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
IPC: B21J5/08
Abstract: 本发明涉及锻造工艺技术领域,尤其是涉及一种大规格Ti2AlNb棒材及其锻造方法和应用。锻造方法包括如下步骤:沿第一方向对所述Ti2AlNb棒材进行变形量为30%~40%的镦粗,沿第二方向进行变形量为45%~55%的镦粗,沿第一方向进行变形量为30%~40%的镦粗;沿第三方向进行变形量为30%~40%的镦粗,沿第一方向进行变形量为45%~55%的镦粗,沿第三方向进行变形量为30%~40%的镦粗;第二方向进行变形量为30%~40%的镦粗,沿第三方向进行变形量为45%~55%的镦粗,沿第二方向进行变形量为30%~40%的镦粗。通过交替大变形量使棒材芯部变形充分,提高大规格棒材的锻透性和组织均匀性。
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公开(公告)号:CN112281043A
公开(公告)日:2021-01-29
申请号:CN202011556740.5
申请日:2020-12-25
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及钛合金技术领域,尤其是涉及一种高断裂韧性的Ti2AlNb基合金及其制备方法和应用。高断裂韧性的Ti2AlNb基合金,由按质量百分比计的如下组分组成:Al 10.25%~10.6%、Nb 43.0%~44.0%、余量Ti和不可避免的杂质。本发明通过对合金成分进行调整优化,使得到的Ti2AlNb基合金具有高断裂韧性,同时兼顾保证其他综合力学性能满足使用要求。具体的,本发明的高断裂韧性的Ti2AlNb基合金具有高断裂韧性、低疲劳裂纹扩展速率,以及良好的650℃/360MPa的持久性能和室温拉伸塑性等。
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公开(公告)号:CN112275966A
公开(公告)日:2021-01-29
申请号:CN202011542728.9
申请日:2020-12-24
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及锻件制造工艺技术领域,尤其是涉及一种大规格Ti2AlNb合金环件及其制造方法。大规格Ti2AlNb合金环件的制造方法,包括如下步骤:将Ti2AlNb合金环坯于Ti2AlNb合金的β转变温度以上保温处理后,进行变形量>45%的一次轧制成型,然后控温冷却。本发明将Ti2AlNb合金环坯于Ti2AlNb合金的β转变温度以上保温处理后,通过采用较大变形量的一次轧制成型的方式,保证轧后的合金微观组织中无影响合金塑性的B2平直晶界。同时,通过采用较大变形量的一次轧制成型方式,结合控温冷却的方式,限制了第二相α相在B2晶界上的析出,从而避免了合金沿晶脆性断裂而降低塑性。
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公开(公告)号:CN109702146B
公开(公告)日:2020-01-10
申请号:CN201910184064.4
申请日:2019-03-12
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
IPC: B22C9/04
Abstract: 本发明提供了一种陶瓷型壳脱蜡方法和脱蜡装置,属于陶瓷型壳成型技术领域。本发明在陶瓷型壳的蜡模上设置有贯穿蜡模中心的中空部分,用于放置加热体,所述中空部分的形状与所述加热体的形状相适应;将所述陶瓷型壳放置在加热体上,使所述加热体贯穿所述陶瓷型壳的蜡模中心,且所述加热体与所述中空部分的内壁不接触;将所述加热体升温至脱蜡温度,进行恒温脱蜡。本发明的脱蜡方法,在进行脱蜡时,加热体向外辐射传热,蜡料由陶瓷型壳中心向外逐渐熔化,熔化后的蜡液沿内壁快速向下流出,与传统的从外向内加热的脱蜡方式相比,有效避免了型壳表面蜡料熔化后不能及时流出,蜡液长时间受热膨胀而造成陶瓷型壳开裂的问题。
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公开(公告)号:CN109530669B
公开(公告)日:2020-01-07
申请号:CN201910025265.X
申请日:2019-01-11
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种调控水冷坩埚浇注TiAl合金熔化过热度的方法,包括在水冷坩埚和铸型之间设置的中间包,中间包包括中间包主体、陶瓷托盘及感应加热线圈;水冷坩埚的出液口与中间包主体的顶端开口相对接,中间包主体的底端出液口处安装有陶瓷托盘,陶瓷托盘处设置有封口;连接电源的感应加热线圈对应设置在中间包主体的外侧。本发明的调控水冷坩埚浇注TiAl合金熔化过热度的方法,在不污染TiAl熔体和损失熔体热量的前提下,调控熔体过热度使后浇注的熔体过热度不低于先浇注的熔体,从而显著提高冒口对铸件的补缩能力,减少TiAl合金铸件缩孔缩松缺陷,改善TiAl的铸造成品率。
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公开(公告)号:CN103924121A
公开(公告)日:2014-07-16
申请号:CN201410178115.X
申请日:2014-04-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
IPC: C22C14/00
Abstract: 本发明公开了一种铸造用钛铝基合金及其制备方法,属γ-TiAl基金属间化合物合金材料领域。该合金按原子百分比包括:Ti-(46.0~48.0)Al-(1.5~3.5)V-(0.5~1.5)Cr-(0.1~0.5)M,其中,M为Zr和Hf中的一种或两种,其余为杂质元素。进一步,按原子百分比可加入(0.1~0.5)C。该合金通过添加微量的固溶强化元素Zr和/或Hf以及弥散强化相形成元素C,在保持2.0%以上室温拉伸塑性的前提下,明显提高合金的高温强度、蠕变抗力和组织稳定性,从而改善该铸造钛铝基合金的高温服役性能,并将原有合金使用温度从750℃提高到850℃。适于制备长期工作于750℃~850℃的钛铝合金薄壁铸件,如车用发动机增压器涡轮和航空发动机低压涡轮叶片这类承受沿叶片长度方向载荷作用的部件。
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公开(公告)号:CN114273583B
公开(公告)日:2022-12-09
申请号:CN202111589044.9
申请日:2021-12-23
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及Ti2AlNb基合金技术领域,尤其是涉及一种Ti2AlNb基合金板材及其制备方法和应用。本发明的Ti2AlNb基合金板材的制备方法,包括如下步骤:(A)将Ti2AlNb基合金铸锭依次在B2单相区、B2+α两相区、B2+α+O三相区和B2+O两相区的温度范围内进行三维换向锻造处理,然后进行镦粗得到板坯;(B)将所述板坯在920~950℃进行轧制得到Ti2AlNb基合金板材。该方法细化了Ti2AlNb基合金板材的晶粒尺寸、提高了Ti2AlNb基合金板材的组织均匀性和塑性。
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公开(公告)号:CN114273583A
公开(公告)日:2022-04-05
申请号:CN202111589044.9
申请日:2021-12-23
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及Ti2AlNb基合金技术领域,尤其是涉及一种Ti2AlNb基合金板材及其制备方法和应用。本发明的Ti2AlNb基合金板材的制备方法,包括如下步骤:(A)将Ti2AlNb基合金铸锭依次在B2单相区、B2+α两相区、B2+α+O三相区和B2+O两相区的温度范围内进行三维换向锻造处理,然后进行镦粗得到板坯;(B)将所述板坯在920~950℃进行轧制得到Ti2AlNb基合金板材。该方法细化了Ti2AlNb基合金板材的晶粒尺寸、提高了Ti2AlNb基合金板材的组织均匀性和塑性。
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公开(公告)号:CN114262852A
公开(公告)日:2022-04-01
申请号:CN202111592182.2
申请日:2021-12-23
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及Ti2AlNb基合金技术领域,尤其是涉及一种Ti2AlNb基合金棒材及其制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤:(A)将Ti2AlNb基合金铸锭在1160~1200℃进行均匀化热处理得到铸锭坯料;(B)在1130~1170℃保温处理,然后进行挤压拔长得到一次棒坯;(C)将一次棒坯在1020~1060℃保温处理,然后随炉冷却至500℃以下出炉;(D)然后在960~980℃保温处理,然后进行挤压拔长得到二次棒坯;(E)将二次棒坯进行固溶热处理和时效热处理,得到Ti2AlNb基合金棒材。该方法提高了Ti2AlNb基合金棒材的拉伸强度、延伸率和组织均匀性。
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公开(公告)号:CN113981297B
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202111616147.X
申请日:2021-12-28
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及Ti2AlNb基合金技术领域,尤其是涉及铸造用Ti2AlNb基合金及其制备方法和铸件。本发明的铸造用Ti2AlNb基合金,由按质量百分比计的如下组分组成:Al 10.5%~11.3%、Nb 42.0%~43.0%、Si 0.05%~0.15%、余量为Ti和不可避免的杂质。本发明通过对Ti2AlNb基合金成分以及配比关系进行合理设计,通过添加微量的Si元素,使Ti2AlNb基合金具有良好的铸造性能,适用于铸造工艺,并且兼具良好的强度和塑性,可以满足Ti2AlNb基合金在使用过程中对力学性能的要求。
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