一种3D打印砂型排气结构及排气方法

    公开(公告)号:CN112589072A

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN202011314605.X

    申请日:2020-11-20

    Abstract: 本发明提供了一种3D打印砂型排气结构及排气方法,所述排气结构包括至少一组排气通道树,每组排气通道树包括一条导气主路(1)和若干导气支路(2),所述导气支路(2)设置在砂型分型面(3)上,一端与该组排气通道树中的导气主路(1)相连通,另一端与成型腔(4)相连通,所述导气主路(1)贯穿砂型,一端或两端与外界贯通,不与成型腔(4)相连通。本发明通过在砂型分型面上制备与成型腔连通的小孔径的导气支路,并设计大孔径的不与成型腔连通的导气主路将气体汇聚并排出砂型,在保证砂型不发生跑火的前提下,可有效解决砂型发气量大、透气性差的问题,且排气结构结构设计简单,便于推广应用。

    多型腔铸件的加工装置、加工方法及加工装置的制作方法

    公开(公告)号:CN112222361A

    公开(公告)日:2021-01-15

    申请号:CN202010929745.1

    申请日:2020-09-07

    Abstract: 本发明提供了一种多型腔铸件的加工装置、加工方法及加工装置的制作方法,该加工装置包括底型芯、主腔砂芯、小油池砂芯、第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置,其中,主腔砂芯和小油池砂芯组合安装于底型芯上,主腔砂芯与底型芯通过第一定位装置定位安装,小油池砂芯与底型芯通过第二定位装置定位安装,主腔砂芯和小油池砂芯通过第三定位装置定位;底型芯、主腔砂芯和小油池砂芯组合安装后,整体结构型面与后油箱段内壁型面一致。本发明通过分体式砂芯的组合,实现了大尺寸、薄壁厚铸件的成型,通过组合定位装置,可有效克服芯头定位的间隙误差和多个砂芯的组合累计误差,满足多型腔铸件的尺寸精度要求。

    一种大型圆柱形铸件喷砂用支顶装置

    公开(公告)号:CN115922578A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202211563339.3

    申请日:2022-12-07

    Abstract: 本发明提供一种大型圆柱形铸件喷砂用支顶装置,属于喷砂装置技术领域,解决了喷砂作业效率低、劳动强度大、喷砂质量不高的问题。本发明的大型圆柱形铸件喷砂用支顶装置包括整体移动部件和位置调整部件;位置调整部件设置在整体移动部件上;整体移动部件能带动位置调整部件纵向位移和水平面旋转;位置调整部件包括纵向调位组件和横向调位组件;多个横向调位组件平行设置在纵向调位组件上,横向调位组件在纵向调位组件上位置可调整;铸件支顶在多个横向调位组件上,横向调位组件能够驱动铸件旋转。本发明的支顶装置结构简单,使用方便,能够实现铸件内外表面无死角喷砂,节省人力的同时,提高了喷砂质量和喷砂作业效率。

    一种坩埚除尘用环形侧吸罩及其吸尘方法

    公开(公告)号:CN112833676A

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN202011551336.9

    申请日:2020-12-24

    Abstract: 本发明涉及一种坩埚除尘用环形侧吸罩及其吸尘方法,属于坩埚除尘技术领域,解决了现有技术中坩埚炉熔炼时产生的烟气难以回收的问题。本发明包括:吸风筒和环形罩;吸风筒与除尘器连接,用于提供吸尘动力;环形罩设置在坩埚炉的上方;环形罩与吸风筒连通;环形罩的内侧壁面上设有多个吸尘孔,烟尘从吸尘孔进入环形罩的内部空腔,并且通过吸风筒排出。本发明的坩埚除尘用环形侧吸罩,可用于高效收集采用坩埚电阻炉进行铝合金熔化、精炼、除气过程中产生的粉尘与废气。

    一种圆弧形铸件的制备方法

    公开(公告)号:CN112620581A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN202011382325.2

    申请日:2020-11-30

    Abstract: 本申请公开了一种圆弧形铸件的制备方法,该方法包括:根据预设的圆弧形铸件尺寸以及预设铸件间的间隔计算组成圆筒结构所需的圆弧形铸件的数目;根据预设的弧形铸件尺寸、形状、间隔以及所述圆弧形铸件数目制备得到圆弧形铸件加工工装;在所述圆弧形铸件加工工装内注入型砂并固化得到砂芯,在所述砂芯外部浇注合金溶液并固化,并将所述砂芯与所述合金分离得到由多个所述圆弧形铸件连接而成的圆筒结构;从所述圆筒结构中将每个圆弧形铸件分割出来得到所述多个圆弧形铸件。本申请解决了现有技术中圆弧形铸件的制备效率低、质量差以及加工难度大的技术问题。

    一种基于三维扫描的铸件狭小深腔内表面测量方法

    公开(公告)号:CN108917667B

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN201810698866.2

    申请日:2018-06-29

    Abstract: 一种基于三维扫描的铸件狭小深腔内表面测量方法,包括:利用三维扫描测量设备将理论模型构建成与铸件尺寸关联的理论表面;在铸件的内表面选取典型点;将标记环设置在铸件的外表面上,并且使标记环的圆心位于一条与铸件的旋转对称轴垂直相交且经过典型点的直线上;对铸件进行三维扫描;调整对比色带,使标记环与标记环的环内区域在铸件的外表面的三维扫描点云中存在明显区别;标定标记环的圆心到理论表面的距离;测量铸件在标记环的圆心的位置的壁厚;利用标记环的圆心到理论表面的距离和壁厚,计算出典型点到理论表面的距离。本发明利用标记环将铸件狭小深腔内表面典型点与外表面准确结合,实现对铸件内表面尺寸地高效快速测量。

    一种3D打印砂芯的吊挂结构及吊挂方法

    公开(公告)号:CN111099498A

    公开(公告)日:2020-05-05

    申请号:CN201911248573.5

    申请日:2019-12-09

    Abstract: 本发明提供了一种3D打印砂芯吊挂结构及吊挂方法,该吊挂方法通过吊挂结构实施,过程为:在3D打印砂芯设计过程中,在砂芯的内部预留出吊运孔槽,吊运孔槽位于砂芯的中上部且吊运孔槽的开口位于砂芯上表面;吊运孔槽由吊具装入孔以及吊具支撑槽组成,吊具装入孔伸入砂芯内部,吊具支撑槽与吊具装入孔异位但于吊具装入孔末端连通;吊运孔槽与吊具配做,吊具由吊具装入孔进入吊运孔槽,然后通过吊具支撑槽装卡固定,最后通过外部吊运装备吊运吊具实现对砂芯的吊运。本发明有效解决了大型3D打印砂芯在吊运过程中,砂芯吊运结构无法预埋的问题,采用吊运孔槽和吊具的配合,吊运过程安全平稳,吊运方便,便于推广利用。

    一种半封闭式复杂内腔铸件的清理方法

    公开(公告)号:CN109175327A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811249994.5

    申请日:2018-10-25

    Abstract: 本发明公开了一种半封闭式复杂内腔铸件的清理方法,其包括制造菱形垫木反照窥视镜;制造钩状的气动风铲;制造钩状的柔性磨削工具;将菱形垫木反照窥视镜按照能够实现反照的方式放入复杂铸件内腔中;根据菱形垫木反照窥视镜的反照情况,利用气动风铲去除复杂内腔铸件多个死角部位较大体积的包砂和披缝缺陷;根据菱形垫木反照窥视镜的反照情况,对复杂内腔铸件多个死角部位残余细小的包砂、披缝和激沟缺陷进行打磨与精整,实现内表面的精细清理。本发明结构适应性强、反照清晰、易于操作、高效省力,能够精确地去除具有复杂内腔结构铸件的表面质量缺陷,且不易误伤铸件。

    一种提高填砂面尺寸精度的树脂砂芯制备方法

    公开(公告)号:CN106938318A

    公开(公告)日:2017-07-11

    申请号:CN201611021231.6

    申请日:2016-11-15

    CPC classification number: B22C9/10

    Abstract: 本发明公开了一种提高填砂面尺寸精度的树脂砂芯制备方法,具体包括以下步骤:1)根据铸件内腔的结构特点,确定需要的填砂辅助板;2)确定填砂辅助板填砂孔尺寸;3)制作填砂辅助板;4)砂芯填砂并紧实至芯盒端面;5)将填砂辅助板固定在芯盒上端面上;6)从填砂孔里填砂,紧实砂芯;7)拆卸填砂辅助板。提高了砂芯填砂面尺寸精度,保证砂芯的垂直度,高效、精确地获得铸件的型腔尺寸。

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