一种在多品种轧制模式下提高预设定模型精度的方法

    公开(公告)号:CN109261724A

    公开(公告)日:2019-01-25

    申请号:CN201811074663.2

    申请日:2018-09-14

    Abstract: 本发明提供一种在多品种轧制模式下提高预设定模型精度的方法,属于轧制控制技术领域。该方法针对某一产线轧制新品种,原有神经网络算法无法满足提升新钢种的预设定模型精度时,通过数据统计分析的方法,对神经网络算法进行补偿,计算新的修正系数投入现场使用,提高了预设定模型精度,在此基础上分钢种分规格计算修正系数,进一步提高了预设定模型精度,并设计了层别表,将修正系数维护进数据库表格中,更利于现场维护和操作。

    一种卷取温度偏差引起的高强钢不对称收缩控制方法

    公开(公告)号:CN105598185B

    公开(公告)日:2018-06-26

    申请号:CN201610024494.6

    申请日:2016-01-14

    Abstract: 本发明涉及一种卷取温度偏差引起的高强钢不对称收缩控制方法。热轧高强钢卷取后放置在鞍座上进行空冷,由于卷取温度控制必然存在一些偏差,导致高强钢卷取后仍然可能存在相变过程,受相变诱导塑性及自身重力的影响,靠近鞍座一侧会出现钢卷收缩现象。本发明通过优化卷取目标温度,使带钢在进入卷取之前完成相变,并且根据带钢厚度优化卷取张力,增大钢卷的整体刚度,增加其抵御变形的能力,大大减少热轧高强钢卷取后发生不对称收缩的比例。通过本发明,可有效提高高强钢的卷形质量,具有良好的经济效益。

    一种与高次曲线工作辊配合的支撑辊辊形通用设计方法

    公开(公告)号:CN105458012B

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201610023974.0

    申请日:2016-01-14

    Abstract: 本发明涉及一种与高次曲线工作辊配合的支撑辊辊形通用设计方法。支撑辊辊形与高次曲线工作辊配合过程中,容易出现严重的不对称磨损,导致支撑辊整个服役周期内辊形变化对板形影响显著。为减小此影响,本发明综合考虑支撑辊对板形的调节能力、支撑辊的不对称磨损及工作辊的原始高次辊形曲线特征,设计出与任意高次曲线工作辊配合的支撑辊辊形。该设计方法具有通用性,本发明只需要通过对支撑辊进行设计并磨削,不需要进行设备和控制系统改造就能达到改善热轧带钢板形质量,延长和高次曲线工作辊匹配时支撑辊的服役周期,提高劳动生产率。

    兼顾浪形和断面的热轧高次曲线工作辊窜辊策略控制

    公开(公告)号:CN105598183A

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201610023972.1

    申请日:2016-01-14

    CPC classification number: B21B37/42

    Abstract: 本发明涉及一种兼顾浪形和断面的热轧高次曲线工作辊窜辊策略。高次曲线工作辊在热轧中主要用于控制机架间比例凸度,进而控制浪形,同规格轧制中,浪形控制相对稳定时,导致高次凸度工作辊窜辊计算值往往保持不变,易造成工作辊的局部磨损,影响后续轧制带钢断面形状。本发明基于对窜辊位置计算值的连续判断,制定了高次曲线工作辊兼顾浪形和断面的震荡型窜辊策略,实际应用结果表明,该窜辊策略可以有效改善同规格轧制时的带钢断面形状。

    一种基于动态分段冷却技术的热轧铝板凸度控制方法

    公开(公告)号:CN104384204B

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201410562045.8

    申请日:2014-10-21

    Abstract: 本发明涉及一种基于动态分段冷却技术的热轧铝板凸度控制方法,包含如下步骤:1)根据凸度仪检测周期确定动态分段冷却的控制周期;2)建立凸度偏差的模糊隶属函数,在每个控制周期内,对凸度偏差进行模糊化处理;3)建立凸度偏差变化率的模糊隶属函数,从第2个控制周期开始,对凸度偏差变化率进行模糊化处理;4)建立冷却等级变化的模糊规则表,每个控制周期凸度偏差模糊值和凸度偏差变化率模糊值形成四种组合,分别计算每种组合下冷却等级调节量;5)采用加权平均法对四种冷却等级调节量去模糊化;6)依据去模糊化结果对分段冷却设定进行修正。通过本发明内容,可以使得热轧铝板凸度同板差控制水平得到显著提升。

    一种冷连轧机变规格风险预测方法

    公开(公告)号:CN111159649B

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202010004551.0

    申请日:2020-01-03

    Abstract: 本发明提供一种冷连轧机变规格风险预测方法,能够提高风险预测的准确率。所述方法包括:获取带钢生产过程中的历史数据,对获取的历史数据进行离线处理,得到不同分档的轧制力模型自适应系数;根据预设时间段内发生的变规格故障时带钢的历史数据,采用统计法获得判定变规格风险所需的速度差阈值、张力差阈值以及辊缝差阈值;获取下发的轧制计划,根据轧制顺序以及对应分档的轧制力模型自适应系数,确定轧制前后两卷带钢的张力差、辊缝差和速度差,将得到的张力差、辊缝差和速度差分别和张力差阈值、辊缝差阈值和速度差阈值进行比较,根据比较结果判定带钢规格变化导致的轧制不稳定风险等级。本发明涉及轧钢技术领域。

    一种通过下工作辊窜辊补偿值改善带钢截面楔形的方法

    公开(公告)号:CN114042760A

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202111263488.3

    申请日:2021-10-28

    Abstract: 本发明公开了一种通过下工作辊窜辊补偿值改善带钢截面楔形的方法,适用于采用窜辊策略进行带钢轧制的轧机,所述方法包括:获取精轧出口楔形实测值;根据获取的楔形实测值,计算得到各机架下工作辊所对应的窜辊补偿值;在执行窜辊动作时,在各机架下工作辊所设定的窜辊值上分别叠加对应的窜辊补偿值,以使得各机架上下工作辊的窜辊量不相等,从而使得工作辊左右两侧的辊缝存在高度差;其中,所述高度差与带钢截面两侧厚度差值等值反向。本发明的通过下工作辊窜辊补偿值改善带钢截面楔形的方法通过将出口楔形的调控量分配到各个机架,在不影响轧制稳定性的情况下,改善带钢断面楔形缺陷。

    兼顾浪形和断面的热轧高次曲线工作辊窜辊策略控制

    公开(公告)号:CN105598183B

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201610023972.1

    申请日:2016-01-14

    Abstract: 本发明涉及一种兼顾浪形和断面的热轧高次曲线工作辊窜辊策略。高次曲线工作辊在热轧中主要用于控制机架间比例凸度,进而控制浪形,同规格轧制中,浪形控制相对稳定时,导致高次凸度工作辊窜辊计算值往往保持不变,易造成工作辊的局部磨损,影响后续轧制带钢断面形状。本发明基于对窜辊位置计算值的连续判断,制定了高次曲线工作辊兼顾浪形和断面的震荡型窜辊策略,实际应用结果表明,该窜辊策略可以有效改善同规格轧制时的带钢断面形状。

    一种基于高次多项式的热轧梯形坯形状识别方法

    公开(公告)号:CN104484491A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410562651.X

    申请日:2014-10-21

    Abstract: 本发明涉及一种基于高次多项式的热轧梯形坯形状识别方法,具体指对热轧原料板坯全长宽度进行动态分段识别,求解描述梯形趋势的分段表达式,以便于粗轧立辊进行全长宽度控制。本发明包括步骤如下:1)板坯头部和尾部数据判定,确定用于高次多项式拟合的全长有效数据;2)对板坯沿全长有效数据进行等分5段处理,确定6个断点的坐标;3)调整中间断点位置,使得连续5条线段具有描述板坯全长梯形的能力;4)根据头尾数据有效性对头、尾间断点进行调整;5)依次线性连接各个调整后的间断点,得到描述梯形趋势的分段表达式。通过本发明,可以有效描述板坯全长的梯形分布,提高粗轧过程宽度控制水平。

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