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公开(公告)号：CN101831670A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010180141.8
申请日：2010-05-24
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种纯铝中杆状铁相球化方法，包括如下步骤：在电解铝槽中向含Fe量0.05％-0.25％的铝液中分批量添加含硅变质细化剂，每天加入量为3-10kg，连续加入2-10天，当铝液中Fe含量与Si含量之比为1∶0.5-2.5时，得含圆球状铁相的铝。本发明改变铁相的形貌为圆球状，同时改善了大小、分布状况，有效的降低了铁相杂质的危害程度，改善了纯铝的综合性能。
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公开(公告)号：CN101463440B
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910013842.X
申请日：2009-01-15
Applicant: 山东大学 , 山东滨州渤海活塞股份有限公司
Abstract: 本发明属金属材料领域，涉及一种活塞用铝基复合材料及其制备方法。该复合材料由基体合金和增强相组成，基体合金包括硅、铜、镍、镁、磷、钛、铝元素，其特征是基体合金各组分的质量百分比为硅10.0-25.0％，铜0.5-2.5％，镍0.5-4.0％，镁0.2-1.5％，磷0.2-3.0％，钛0.01-1.0％，其余为铝；增强相为原位反应生成的AlP粒子。其制备方法包括以下步骤：按质量百分比称取原料；对Si-P中间合金进行快速凝固氩气雾化处理；在熔炼炉中将工业纯铝、硅、铜、镍、镁和钛在760-850℃熔制成多元铝合金，经精炼后加入快速凝固Si-P中间合金颗粒；采用金属型重力铸造或挤压铸造浇注活塞毛坯；对浇铸毛坯进行T6热处理。本发明在大气条件下，采用普通铝合金熔炼设备下即可以进行生产，工艺简便，生产成本低。
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公开(公告)号：CN101200788A
公开(公告)日：2008-06-18
申请号：CN200610166217.5
申请日：2006-12-16
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
IPC: C22C37/10
Abstract: 本发明提供了一种用于活塞镶圈的奥氏体铸铁合金，属于一种住铁合金，按质量百分数计，所述的合金的组分为：碳：2.0－3.6％，硅：1.1－3.5％，锰：2.8－9.0％，镍：1.2－13.5％，磷≤0.2％，硫≤0.2％，铜：1.1－8％，铬≤2.3％，余为铁，这种这种用于活塞镶圈的奥氏体铸铁合金，耐磨性能好，经试验，其磨损体积仅为现有的高镍奥氏体铸铁材料的约五分之一，镍含量较低，从而降低了其生产成本。
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公开(公告)号：CN104014763A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410256217.9
申请日：2014-06-10
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硼酸铝晶须增强燃烧室喉口镶圈内冷铝活塞制造方法，1)以原位生长的方法制造硼酸铝晶须预制件毛坯，该毛坯形状接近最终形状，仅留有1-3mm加工余量；2)硼酸铝晶须预制件毛坯加工成品；3)制作陶瓷盐芯；4)将硼酸铝晶须预制件预热；5)将可溶芯预热后，取出硼酸铝晶须预制件，将可溶芯装入硼酸铝晶须预制件，迅速放入铸造模具中；6)将渗铝处理后的耐磨铸铁镶圈放入铸造模具内并固定；7)向铸造模具内倒入铝合金溶液，加压成型；8)活塞毛坯热处理后机加工成成品。经原位生长形成的硼酸铝晶须预制件内部晶须排列各向同性，形成的复合材料也为各向同性，避免以往氧化铝纤维复合材料因各向异性所导致的环向疲劳裂纹。
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公开(公告)号：CN102644002B
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201210152047.0
申请日：2012-05-16
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铝合金熔液精炼无氯清渣剂，其重量份比组成为：MgF2 12～15份、NaF 22～30份、Na3AlF6 16～22份、Na2CO3 12～20份、Na2SiF6 12～15份、AlF3 12～15份。本发明清渣剂产生的铝灰，不需处理，可以直接加入电解槽进行电解生产，且能够将添加铝灰对电解生产的影响降到最低。经过近半年多的生产实践，该新型氟化物清渣剂在比原氯化物清渣剂加入量减少25%的情况下，造渣效果无明显差别。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102644002A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210152047.0
申请日：2012-05-16
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铝合金熔液精炼无氯清渣剂，其重量份比组成为：MgF2 12～15份、NaF 22～30份、Na3AlF6 16～22份、Na2CO3 12～20份、Na2SiF6 12～15份、AlF3 12～15份。本发明清渣剂产生的铝灰，不需处理，可以直接加入电解槽进行电解生产，且能够将添加铝灰对电解生产的影响降到最低。经过近半年多的生产实践，该新型氟化物清渣剂在比原氯化物清渣剂加入量减少25%的情况下，造渣效果无明显差别。
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公开(公告)号：CN101831670B
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201010180141.8
申请日：2010-05-24
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种纯铝中杆状铁相球化方法，包括如下步骤：在电解铝槽中向含Fe量0.05％-0.25％的铝液中分批量添加含硅变质细化剂，每天加入量为3-10kg，连续加入2-10天，当铝液中Fe含量与Si含量之比为1∶0.5-2.5时，得含圆球状铁相的铝。本发明改变铁相的形貌为圆球状，同时改善了大小、分布状况，有效的降低了铁相杂质的危害程度，改善了纯铝的综合性能。
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公开(公告)号：CN101391280A
公开(公告)日：2009-03-25
申请号：CN200710113017.8
申请日：2007-09-18
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种压力铸造用异型盐芯，属于一种活塞毛坯压力铸造时所用的盐芯，制成盐芯的原料有氯化钠粉、金红石型氧化钛粉、氧化铝粉。这种盐芯，通过在食盐中添加金红石型氧化钛、氧化铝等陶瓷材料，在高压压制以及烧结后，强度高、密度大、膨胀系数低。它主要用于1MPa～200MPa的压力铸造，也可用于普通铸造。除可用于铝活塞毛坯的铸造外，还可用作其他有色合金压力铸造用的型芯。
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公开(公告)号：CN100465320C
公开(公告)日：2009-03-04
申请号：CN200710015395.2
申请日：2007-07-20
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于活塞镶圈的铸铁材料，各组分及其重量百分比为：氮，0.0005-0.2%；碳，2.0-3.6%；硅，1.1-3.5%；锰，2.8-9.0%；镍，1.2-13.5%；铜，1.1-8%；铬，0-2.3%；钛，0-2%；钼，0-2%；钒，0-2%；锆，0-2%；铝，0-2%；磷≤0.2%；硫≤0.2%；余量为铁。该铸铁材料经过配料采用电炉进行熔炼，然后孕育处理后浇入模具中即得到镶圈铸造毛坯，其抗拉强度δb≥130MPa，抗弯强度δbb≥300MPa，布氏硬度HB120-170。这种低镍材料满足了高性能发动机上活塞镶圈的机械性能的要求，具有生产成本低、耐磨性能好等优点。
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公开(公告)号：CN101092674A
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN200710015395.2
申请日：2007-07-20
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于活塞镶圈的铸铁材料，各组分及其重量百分比为：氮：0.0005－0.2％；碳：2.0－3.6％；硅：1.1－3.5％；锰：2.8－9.0％；镍：1.2－13.5％；铜：1.1－8％；铬：0－2.3％；钛：0－2％；钼：0－2％；钒：0－2％；锆：0－2％；铝：0－2％；磷≤0.2％；硫≤0.2％；余量为铁。该铸铁材料经过配料采用电炉进行熔炼，然后孕育处理后浇入模具中即得到镶圈铸造毛坯，其抗拉强度δb≥130MPa，抗弯强度δbb≥300MPa，布氏硬度HB120－170。这种低镍材料满足了高性能发动机上活塞镶圈的机械性能的要求，具有生产成本低、耐磨性能好等优点。
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