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公开(公告)号：CN112981038A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110433004.9
申请日：2021-04-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种在电炉炼钢工艺中降低钢中氮含量得到低氮钢的方法。所述方法为：在电弧炉冶炼过程中采用废钢和铁水混合熔炼的方式，并辅以快速造渣技术，出钢过程中加入硅铁进行钢液弱脱氧；在LF精炼工序，电极口安装耐高温材料密封套，冶炼过程中加入精炼合成渣造渣，调整合适的底吹氩流量；在VD真空处理过程中，采用高真空度、延长处理时间及加大底吹氩气流量强搅拌的方式；在连铸过程中采用保护浇注和浸入式套管密封措施。本发明基于钢液吸氮和脱氮机理，结合各工序的操作特点，明显降低了钢中的氮含量，本发明方法操作简单，在电炉炼钢工艺中全流程控氮稳定，能有效保证最终得到的产品中氮的含量小于30ppm。
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公开(公告)号：CN112359218A
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN202110039125.5
申请日：2021-01-13
Applicant: 北京科技大学 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种细化大尺寸GH4738铸锭中的碳化物的方法。所述方法：准备原材料；将原材料进行真空感应熔炼，得到感应熔炼铸锭；将感应熔炼铸锭作为自耗电极依次按照起弧阶段、稳定熔炼阶段和热封顶阶段进行真空自耗熔炼；真空自耗熔炼结束后炉冷、脱锭，得到细化了碳化物的GH4738铸锭；通过严格控制真空感应熔炼铸锭中的氮含量，真空自耗熔炼过程中的合理的熔炼速率，配合He气冷却系统，以减少GH4738铸锭中的碳偏析，细化晶粒，促进TiN均质形核，从而达到细化GH4738铸锭中的碳化物尺寸的效果。本发明方法可有效降低合金中的氮含量，细化GH4738铸锭中的碳化物的尺寸，提高GH4738铸锭的机械性能。
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公开(公告)号：CN112024865B
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011206337.X
申请日：2020-11-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种塞棒、中间包和去除液态金属中的夹杂物的方法，涉及冶金领域。塞棒，包括塞棒本体；所述塞棒本体的表面设置有夹杂物反应层。中间包，包括所述的塞棒。去除液态金属中的夹杂物的方法，使用所述的塞棒或所述的中间包处理所述液态金属。本申请提供的塞棒，通过设置夹杂物反应层，充分利用金属液自然流动时与塞棒接触的机会，能够提高高熔点夹杂物的去除率。
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公开(公告)号：CN112030016B
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202011220326.7
申请日：2020-11-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种高钨高钴镍合金及其冶炼方法和药型罩。高钨高钴镍合金的冶炼方法，包括：将所述高钨高钴镍合金的原料熔炼，然后通过流槽进行浇铸；所述流槽包括流槽本体和出口槽，所述流槽本体与所述出口槽连通；所述流槽本体设有进液端，所述出口槽设置有出口；所述流槽从所述进液端至所述出口的流程为0.75‑1.25m；所述流槽本体与所述出口槽的连通处设置有挡渣墙。药型罩，使用所述的高钨高钴镍合金制得。使用本申请提供的流槽进行高钨高钴镍合金的浇铸，能够减少合金的温降，保证了浇注过程合金液流动性，以及凝固过程的连续性，防止冷隔的产生，提升合金的性能。
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公开(公告)号：CN114743604A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210266720.7
申请日：2022-03-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼技术领域，一种预测焊丝钢中TiN夹杂物析出的方法，包括收集钢种成分；计算钢液1873K时，Ti、N的活度系数；根据启普曼‑科里甘公式及准正规溶液理论计算在不同温度下的Ti、N的活度系数；基于Wagner模型,依据钢液成分计算出TiN的析出热力学条件；根据计算出的温度与钢液的液相线温度T液进行比较，判断是否会析出TiN。该方法首先收集目标钢种的成分，然后通过计算得到钢液中TiN的析出条件，建立焊丝钢冶炼过程中TiN夹杂物析出的数学模型，最后对析出进行预测。本发明提供的焊丝钢冶炼过程中TiN夹杂物析出的预测方法，为控制钢中TiN的析出和提高钢水质量提供了理论指导。本发明还提出一种焊丝钢生产工艺。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113652564A
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN202111212445.2
申请日：2021-10-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种利用返回料冶炼高温合金的方法。该方法包括：准备高温合金的制备原料；制备原料包括与电极固定的高温合金锭、返回料供给器中的返回料和结晶器内的合金渣料；根据结晶器的直径，确定电源的化渣电压和化渣电流，以将结晶器内的合金渣料熔化；根据电源的化渣电压和化渣电流，确定电源的熔炼电压和熔炼电流，以将返回料和高温合金锭熔化；根据结晶器的直径，确定返回料供给器供给返回料的流量；在高温合金锭的剩余质量达到预设质量时，停止返回料供给器的供给，关闭电源的熔炼电压和熔炼电流。本发明能够减少返回料的处理工序，实现了高温合金返回料的高纯净回收，且制备出的高温合金的杂质元素含量和夹杂物含量较低。
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公开(公告)号：CN112981038B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110433004.9
申请日：2021-04-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种在电炉炼钢工艺中降低钢中氮含量得到低氮钢的方法。所述方法为：在电弧炉冶炼过程中采用废钢和铁水混合熔炼的方式，并辅以快速造渣技术，出钢过程中加入硅铁进行钢液弱脱氧；在LF精炼工序，电极口安装耐高温材料密封套，冶炼过程中加入精炼合成渣造渣，调整合适的底吹氩流量；在VD真空处理过程中，采用高真空度、延长处理时间及加大底吹氩气流量强搅拌的方式；在连铸过程中采用保护浇注和浸入式套管密封措施。本发明基于钢液吸氮和脱氮机理，结合各工序的操作特点，明显降低了钢中的氮含量，本发明方法操作简单，在电炉炼钢工艺中全流程控氮稳定，能有效保证最终得到的产品中氮的含量小于30ppm。
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公开(公告)号：CN112974740A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110415581.5
申请日：2021-04-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种GH4151合金的真空感应熔炼浇铸的工艺和锭模装置。所述装置包括：模壳（3），所述模壳（3）呈圆筒形并具有用于容纳合金铸锭的腔体（1）；保温冒口（2），所述保温冒口（2）的形状为平截空心锥体，并且套接在模壳（3）的一端；电磁搅拌装置（4），所述电磁搅拌装置（4）呈圆筒形并套接在模壳（3）的没有布置所述保温冒口的位置。本发明所用的工艺及装置可有效降低偏析，减小合金凝固过程中的内应力，提高合金强度，从而防止裂纹的产生。
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公开(公告)号：CN112317705B
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202110000691.5
申请日：2021-01-04
Applicant: 北京科技大学 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种锭模、冶炼系统和大锭型合金铸锭的生产方法。锭模，包括锭模本体以及设置在锭模本体内的金属底垫和耐火底衬；耐火底衬设置在所述锭模本体的底部，所述金属底垫设置在所述耐火底衬远离所述锭模本体的底部的一侧。冶炼系统，包括锭模。大锭型合金铸锭的生产方法，包括：将所述高温合金熔炼得到合金液，然后浇铸至所述的锭模中得到铸锭。本申请提供的锭模，加入金属底垫，使得铸锭底部的温度场分布更加均匀，减少了铸锭底部的应力集中从而降低底部裂纹的敏感性；避免了金属铸流对于耐火底衬的直接冲击，降低了对耐火底衬的侵蚀，同时也避免了底部夹杂的产生，底部夹杂作为潜在的裂纹源其数量的减少也降低了铸锭底部裂纹的敏感性。
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公开(公告)号：CN112666199A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202110273209.5
申请日：2021-03-15
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N23/2251 , G01N23/2202
Abstract: 本发明公开了一种预测轴承钢疲劳寿命的方法和装置，涉及钢材料技术领域。一具体实施方式包括：从轴承钢的端面获取至少一组金相样；对金相样的金相面进行打磨抛光；将金相样置于全自动夹杂物分析仪中进行夹杂物检测，得到每组金相样的检测结果数据；基于坐标信息计算每组金相样的平均夹杂物间距；根据平均夹杂物间距和理想夹杂物间距计算轴承钢的均匀度；其中，均匀度用于预测轴承钢的疲劳寿命的长短。该实施方式能够通过预测夹杂物分布的均匀度，从而预测轴承钢的疲劳寿命长短。
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