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公开(公告)号：CN114571827A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202210188563.2
申请日：2022-02-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种调控界面金属间化合物以制备钛/钢层状复合材料的方法，属于金属层状复合材料制备技术领域。该方法包括：对钛/钢层状组合坯料在室温～850℃下进行单道次轧制预复合，获得钛/钢层状预复合坯料，再对钛/钢层状预复合坯料整体在650～850℃下进行第一次加热保温，接着在900～1200℃下继续进行第二次加热保温，然后进行单道次热轧终复合，随后空冷至室温，获得钛/钢层状复合材料。该方法可实现高温大变形量热轧复合成形钛/钢层状复合材料的同时控制界面仅有TiC而无FeTi和Fe2Ti，操作实施方便、能采用传统生产设备、钛/钢层状预复合坯料种类适用范围宽，工艺简单，生产成本低，效率高，易于工业化推广应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110681694A
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201910954320.3
申请日：2019-10-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种高界面结合强度铜/铝复合材料的成形方法，属于金属层状复合材料制备技术领域。该成形方法对铜板和铝板的待复合表面进行加工，获得宏观的凹凸不平的待复合表面，并采用百叶片等对待复合表面进行打磨处理，打磨形成的条纹方向垂直于轧向，然后将铜板和铝板进行上下叠合或左右并排对接获得铜/铝组坯，接着进行单道次低压下量冷轧预复合，再进行高温短时加热，最后进行单道次热轧终复合，获得高界面结合强度的铜/铝复合材料。本发明的优点是，生产铜/铝复合材料所需轧机的能力要求低、工艺简单、生产成本低，可以获得非平直人工结构的宏观复合界面以及颗粒钉扎结构的微观复合界面，界面结合强度大于等于90MPa，而且适用的铜/铝复合材料的范围广，易于工业推广。
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公开(公告)号：CN112108518B
公开(公告)日：2022-01-18
申请号：CN202010767993.0
申请日：2020-08-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种界面强冶金结合金属层状复合材料的制备方法，属于金属层状复合材料制备技术领域。该方法包括：将钛/钢层状预复合坯料的整体的温度加热到705～875℃并保温；对钛/钢层状预复合坯料的钛材表面和钢材表面进行升温加热，将钛材的表面和钢材的表面各自朝向复合界面方向的0.5～0.8倍钛材的厚度和钢材的厚度的区域的温度分别加热到935～1350℃，并保持复合界面处温度为705～875℃后保温；对加热后的钛/钢层状预复合坯料进行1～15道次的热轧复合，随后空冷至室温，获得钛/钢层状复合板带。该方法可低成本、高效率制备出高界面结合强度的钛/钢层状复合板带。
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公开(公告)号：CN110665968B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN201910954325.6
申请日：2019-10-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种高强高塑耐蚀铝合金层状复合材料及其制备方法，属于铝合金层状复合材料技术领域。高强高塑耐蚀铝合金层状复合材料由1系或3系铝合金复层材料和6系铝合金基层材料组成。对铝合金复层材料和铝合金基层材料进行退火处理，对待复合表面进行清洗脱脂并打磨处理，打磨条纹方向垂直于轧向，然后层叠获得组合坯料，对头部铆接后的组合坯料依次进行单道次冷轧预复合、加热、单道次热轧复合，最后固溶‑时效处理获得界面为强冶金结合的高强高塑耐蚀铝合金层状复合材料。本发明设备要求低，工艺流程简单、周期短，生产效率高、能耗少、成本低，制备的铝合金层状复合材料兼具高强度、高塑性和优良的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN114571827B
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202210188563.2
申请日：2022-02-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种调控界面金属间化合物以制备钛/钢层状复合材料的方法，属于金属层状复合材料制备技术领域。该方法包括：对钛/钢层状组合坯料在室温～850℃下进行单道次轧制预复合，获得钛/钢层状预复合坯料，再对钛/钢层状预复合坯料整体在650～850℃下进行第一次加热保温，接着在900～1200℃下继续进行第二次加热保温，然后进行单道次热轧终复合，随后空冷至室温，获得钛/钢层状复合材料。该方法可实现高温大变形量热轧复合成形钛/钢层状复合材料的同时控制界面仅有TiC而无FeTi和Fe2Ti，操作实施方便、能采用传统生产设备、钛/钢层状预复合坯料种类适用范围宽，工艺简单，生产成本低，效率高，易于工业化推广应用。
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公开(公告)号：CN108817083B
公开(公告)日：2020-03-03
申请号：CN201810507752.5
申请日：2018-05-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种异种金属界面实现强冶金结合的制备方法，属于异种金属复合材料制备技术领域。其特征是，充分发挥现有热轧复合法和冷轧复合法的各自优点，克服其不足，将打磨处理、层叠、室温轧制、短时加热与高温轧制等工序相结合，通过对异种金属复合材料制备过程中各工序的时间和温度等进行协调控制，获得界面实现强冶金结合的高性能异种金属复合材料。本发明的优点是，工艺简单、能耗低、周期短、设备投入少、成本低、效率高，仅利用现有的打磨设备、加热炉和轧机(一台轧机或任意布置的两台轧机)等即可实现异种金属界面的强冶金结合，比现有热轧复合法和冷轧复合法制备的异种金属复合材料的界面结合强度提高20％～50％以上，获得的高性能异种金属复合材料应用范围更加广泛。
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