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公开(公告)号：CN101476002B
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN200910002562.9
申请日：2009-01-16
Applicant: 北京中电华方科技有限公司 , 北京科技大学
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明提供了一种高炉炼铁的方法，包括：第一步骤，将焦炭、兰炭和其它含铁炉料装入高炉内，其中所述兰炭在所述焦炭和所述兰炭中具有预定的重量比；以及第二步骤，进行装料后的常规炼铁操作。该方法能够利用兰炭来代替部分的焦炭，从而可以降低高炉炼铁工艺中焦炭的用量。
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公开(公告)号：CN1073630C
公开(公告)日：2001-10-24
申请号：CN99122119.2
申请日：1999-10-27
Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院 , 北京科技大学 , 冶金工业部北京钢铁设计研究总院 , 东北大学 , 中国科学院化工冶金研究所 , 承德钢铁集团有限公司
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明涉及直接还原法冶炼铁水的领域。本发明煤氧熔融还原炼铁在预还原竖炉和终还原铁浴炉中进行。以含铁物料为原料，以煤为能源和还原剂。预还原采用中等还原度，预还原矿的金属化率为50-80%；终还原采用低的二次燃烧率，(CO+H2)/(CO+H2+CO2+H2O)≥85%。使整个还原过程中，间接还原与直接还原的比值接近理论最佳值7∶3。本发明具有耗能低、生产效率高、操作稳定和对炉衬浸蚀小等技术优点。
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公开(公告)号：CN1248633A
公开(公告)日：2000-03-29
申请号：CN99122120.6
申请日：1999-10-27
Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院 , 北京科技大学 , 冶金工业部北京钢铁设计研究总院 , 承德钢铁集团有限公司 , 中国科学院化工冶金研究所 , 东北大学
IPC: C21B11/02
Abstract: 本发明熔融还原预还原方法及装置属于熔融还原技术领域。本发明的特点是:采用含碳2—12%的冷固结球团为原料,针对熔融还原工艺和所用原料的特点,对现有竖炉进行改造,设计了新的竖炉炉型;用终还原煤气作为预还原过程的热载体和还原剂,还原气中以CO为主;冷固结球团在竖炉中的还原温度为700—900℃,预还原产品的金属化率为50—80%。本发明具有煤气用量少、利用率和生产效率高、设备体积小、炉况顺行、易于操作等优点。
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公开(公告)号：CN1233741A
公开(公告)日：1999-11-03
申请号：CN98101455.0
申请日：1998-04-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: F27B21/14
Abstract: 本发明是利用烧结机尾烧结块断面上的红外信息,通过红外热摄像器(或红外面阵温度仪)和计算机数据及图象处理,从而获取烧结机尾烧结块断面的温度及其分布特征、在计算机屏幕或其他图象监视器上再现烧结块断面的温度分布及其特征;同时结合烧结用料的化学成分和物理特征以及烧结混合料的性能,通过烧结矿质量和产量数学模型在线分析烧结矿的质量和产量。本发明实现烧结矿质量的在线检测,能改善烧结矿的质量,降低能耗,提高产品的质量和产量。
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公开(公告)号：CN109628676A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910012052.3
申请日：2019-01-07
Applicant: 山西赛思普科技有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种直接生产纯净铁水的短流程工艺，该方法是基于通过含铁矿粉和还原气体直接还原生产液态纯铁水的工艺。还原过程中不需要添加煤粉等固体还原剂。该直接熔融还原流程工艺包括：将含铁矿粉经过预还原和预热处理；将所制还原气体等离子化并预热处理；将含铁矿粉、还原气体、富氧气体、熔剂以及增碳剂一并喷入冶炼炉中，发生气液熔融还原反应，生成纯净铁水。本发明改善了传统高炉工艺复杂的流程，减小了投资成本以及污染性气体的排放，将氢冶金的概念熔融进来，具备优良前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109517935A
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201910012378.6
申请日：2019-01-07
Applicant: 山西赛思普科技有限公司 , 北京科技大学
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明提供了一种生产液态纯净金属的方法和装置，冶炼炉炉身主体呈圆柱形，顶部和底部均呈锥形，炉身上部侧壁上设置有富氧鼓风管，其出口端位于冶炼炉上部的燃烧区，炉身下部侧壁上设置有原料喷吹管和还原气体喷吹管，炉身底部侧壁上设有金属液体排出管和废渣排出管，炉身顶部设置有废气排出口。以金属矿粉为原料，与喷入的还原性气体发生气液还原反应，冶炼金属矿粉，金属矿粉熔化和还原反应所需的热量，由炉腔内喷入的富氧气体与还原气体的燃烧反应来提供。本发明通过气液反应，直接生产液态纯净金属，彻底舍弃高炉炼铁原有的烧结、球团和焦化等工艺流程，不仅大大减少原有冶炼过程中的大量污染物排放，而且能够降低获得液态纯金属的成本消耗。
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公开(公告)号：CN103146913A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310112206.9
申请日：2013-04-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种冲天炉处理钢铁厂含铁粉尘的方法，属炼铁技术领域。其特征是利用钢铁厂粉尘、碳质还原剂、粘结剂和添加剂为原料，经过配料、混匀、压块和养护后用于冲天炉炼铁，以钢铁厂各种含铁粉尘为原料压块制得的含碳球团含碳量在10%左右，养护后的球团抗压强度大于1000N/个，通过布料系统布入冲天炉内进行炼铁；通过热风炉预热鼓风，将风温由常温预热到500-1200℃左右，并且向鼓风中富氧1%～5%可达到提高冶炼强度，增加产量和降低焦比的目的。此工艺可回收利用钢铁厂的粉尘，达到节能减排和降低环境污染目的，具有较好的经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN101710054B
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200910255612.4
申请日：2009-12-09
Applicant: 莱芜钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: G01N5/04
Abstract: 本发明提供了一种焦炭反应性测定方法及测定装置，首先将焦炭破碎至74～386μm，然后放入特制坩埚中，热天平以5～30℃/min的升温速率升温至700～1100℃，并通N2保护，到达指定温度后通CO2反应，反应过程中继续以1～10℃/min的速率升温，反应完成后做重量-温度图，得焦炭反应开始温度(TS)，以焦炭反应开始温度作为衡量焦炭反应性好坏的标准。本发明与其它测定焦炭反应性的方法相比，具有操作简单、易于掌握，试验设备小型化，占地面积小，尤其是在试验过程中不会产生大量CO等有毒气体，安全性好，可广泛适用于工厂、学校及科研院所。
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公开(公告)号：CN100425328C
公开(公告)日：2008-10-15
申请号：CN200610089328.0
申请日：2006-06-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种选择性脱硫的密相干塔装置，属于烧结球团技术领域。包括脱硫系I和非脱硫系II两个部分。脱硫系包括：集风斗(2)、烟道插板阀(3)、脱硫系大烟道(4)、脱硫系电除尘器(5)、脱硫系抽风机(6)、密相干塔(7)、布袋除尘器(8)、脱硫系增压风机(9)；非脱硫系包括：非脱硫系大烟道(10)、非脱硫系电除尘器(11)、非脱硫系抽风机(12)；两套系统共同服务于同一台烧结机(1)，两套系统的净烟气最终由同一个烟囱(13)排放。优点在于：将烧结烟气脱硫岛规模降低为将原来的1/2，节约了投资和空间。脱硫率提高了5～10%；脱硫剂利用率提高了5～8%；排放烟气温度提高了40～50℃，减少了烟道及烟囱的酸腐蚀；脱硫岛的能耗降低了40～60%，节约了运行成本。
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公开(公告)号：CN109517934B
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN201910012035.X
申请日：2019-01-07
Applicant: 山西赛思普科技有限公司 , 北京科技大学
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明提供了一种精确控制热损失值的冶炼纯净金属的方法，所述方法包括将含有目标金属的原始矿物直接喷入冶炼炉的熔池中，并将还原气体以及助燃气体同时喷入冶炼炉中，使熔池产生“沸腾”现象，还原气体将含有目标金属的原始矿物进行还原，多余的还原气体在冶炼炉上部与助燃气体燃烧产生热量，其特征在于，所述还原气体中H2的含量为80‑100%，所述助燃气体中O2的含量为80‑100%，助燃气体的温度控制在300‑400K；所述熔池中包括炉渣和目标金属液体。本发明通过调整还原气体H2含量、助燃气体O2含量以及助燃气体温度，使冶炼炉中的热量流动符合最优的经济效益，控冶炼炉中的热损失值维持在一个稳定范围。
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