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公开(公告)号：CN101508563A
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200910078852.1
申请日：2009-03-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/195 , C04B35/185 , C04B35/622
Abstract: 一种用煤矸石合成堇青石－莫来石复相材料的方法，属于无机非金属材料的合成技术领域。本发明是以煤矸石与废弃耐火材料(镁碳砖、滑板砖)反应合成堇青石－莫来石的方法，原料中煤矸石、镁碳砖、滑板砖的质量百分比分别是40％～70％、3％～15％、20％～50％。混合原料在空气气氛下1320℃～1420℃左右反应合成，保温2－6个小时左右后冷却，即得纯度较高的不同比例的堇青石－莫来石复相材料。同现有技术相比，本发明具有生产成本低，转化效率高、性能好的特点，不仅完全利用固体废弃物合成堇青石－莫来石复相材料，降低了工业成本，创造了可观的经济效益，而且为处理大量的固体废弃物提出了新的思路，也为环境保护做出了巨大的贡献。
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公开(公告)号：CN104016600B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201410276645.8
申请日：2014-06-19
Applicant: 中冶建筑研究总院有限公司 , 北京科技大学 , 中冶节能环保有限责任公司
IPC: C04B7/147
CPC classification number: Y02P40/143
Abstract: 一种用富硅质材料对转炉钢渣进行高温改性，并磁选分离除铁获得活性水泥熟料的方法，属于转炉钢渣应用技术领域，主要用于水泥、混凝土方面。本发明包括如下几个步骤：添加富硅质材料的钢渣在1500℃煅烧发生重构反应，于1250℃高温取样并急冷，然后再进行磁选分离除铁。消解了游离氧化钙(f-CaO)，提高了钢渣体积安定性；分解了铁酸二钙(C2F)，且磁选分离出部分含铁矿物；提高了钢渣尾渣中活性矿物硅酸二钙(C2S)的含量，并获得了含铁量较高的炼铁用材料。
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公开(公告)号：CN101508563B
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN200910078852.1
申请日：2009-03-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/195 , C04B35/185 , C04B35/622
Abstract: 一种用煤矸石合成堇青石-莫来石复相材料的方法，属于无机非金属材料的合成技术领域。本发明是以煤矸石与废弃耐火材料(镁碳砖、滑板砖)反应合成堇青石-莫来石的方法，原料中煤矸石、镁碳砖、滑板砖的质量百分比分别是40％～70％、3％～15％、20％～50％。混合原料在空气气氛下1320℃～1420℃左右反应合成，保温2-6个小时左右后冷却，即得纯度较高的不同比例的堇青石-莫来石复相材料。同现有技术相比，本发明具有生产成本低，转化效率高、性能好的特点，不仅完全利用固体废弃物合成堇青石-莫来石复相材料，降低了工业成本，创造了可观的经济效益，而且为处理大量的固体废弃物提出了新的思路，也为环境保护做出了巨大的贡献。
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公开(公告)号：CN101428808A
公开(公告)日：2009-05-13
申请号：CN200810239264.7
申请日：2008-12-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种用固体废弃物合成堇青石的方法，属于无机非金属材料的合成技术领域。本发明是以煤矸石与废弃耐火材料(镁碳砖、滑板砖)为原料烧结合成，反应后生成了纯度较高的堇青石。原料中煤矸石、镁碳砖、滑板砖的质量百分比分别是70％～80％、10％～20％与10％～20％。混合原料在空气气氛下1300℃～1420℃反应合成，保温2～6个小时左右后冷却，即得纯度较高的堇青石材料。本发明具有生产成本低，堇青石转化效率高、性能好的特点，不仅完全利用固体废弃物合成堇青石材料，降低了工业成本，创造了可观的经济效益，而且为处理大量的固体废弃物提出了新的思路，也为环境保护做出了巨大的贡献。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112226571A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202011037636.5
申请日：2020-09-28
Applicant: 中冶建筑研究总院有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种精炼渣回收制备转炉化渣剂的方法，该方法将精炼渣尾渣64～74％、氧化铁皮5～15％、石灰10％、粘结剂6％(膨润土3％，水玻璃3％)、水5％，通过混合、压块、干燥等工序，制备转炉化渣剂。制备的化渣剂具有强度高、碱度高、脱磷率高等优点。本发明有助于开辟精炼渣回收利用的新途径，减少转炉造渣料的消耗和精炼渣排放造成的环境污染，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN103613396B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201310629955.9
申请日：2013-12-02
Applicant: 北京精冶源新材料股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: C04B35/66
Abstract: 一种长寿无修补免烧高炉冲渣槽用陶瓷耐磨料及应用方法，属于耐火材料领域，主要用于高炉冲渣槽内衬。主要原料为耐磨骨料(高铝均化料、高铝矾土熟料)45%~60%，萘系减水剂0.5~1.5%，普通硅酸盐42.5水泥10~30%，纯铝酸钙水泥10~30%，超微粉5~10%，金属铁粉5~10%，不锈钢纤维1~5%。将配料在室温下混合均匀即可使用。本发明产品无需烧成、粘结性强，用于高炉冲渣槽内衬寿命可达5年以上，且在使用期间无需修补，提高了冲渣槽的使用寿命。
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公开(公告)号：CN101428808B
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200810239264.7
申请日：2008-12-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种用固体废弃物合成堇青石的方法，属于无机非金属材料的合成技术领域。本发明是以煤矸石与废弃耐火材料(镁碳砖、滑板砖)为原料烧结合成，反应后生成了纯度较高的堇青石。原料中煤矸石、镁碳砖、滑板砖的质量百分比分别是70％～80％、10％～20％与10％～20％。混合原料在空气气氛下1300℃～1420℃反应合成，保温2～6个小时左右后冷却，即得纯度较高的堇青石材料。本发明具有生产成本低，堇青石转化效率高、性能好的特点，不仅完全利用固体废弃物合成堇青石材料，降低了工业成本，创造了可观的经济效益，而且为处理大量的固体废弃物提出了新的思路，也为环境保护做出了巨大的贡献。
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公开(公告)号：CN101671198A
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200910180637.2
申请日：2009-10-27
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B38/06 , C04B35/185 , C04B35/195 , C04B35/622 , B09B3/00
CPC classification number: Y02W30/78
Abstract: 本发明一种利用固体废弃物合成多孔堇青石—莫来石复相材料的方法，属于无机非金属材料的合成技术领域。本发明是以煤矸石与废弃耐火材料(废弃镁碳砖、废弃滑板砖)以及木屑造孔剂作为原料，按照质量比煤矸石35～55％、用后镁碳砖3～10％、用后滑板砖10～50％、木屑5～40％进行混合，成型后在空气气氛中，1340℃～1460℃温度下保温2-6h，得到合成烧结坯。本发明合成的多孔堇青石—莫来石复相材料抗折强度达到24.33MPa，显气孔率25.44％，热膨胀系数3.8×10 -6 K -1 ，体积密度1.94g/cm3，且显微形貌均匀，具有较好的高温使用性能。不仅解决了固体废弃物大量堆积对环境造成的污染，合成的多孔堇青石—莫来石复相材料可以应用于陶瓷工业窑具材料，而且符合国家倡导的“循环经济”的产业政策。
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公开(公告)号：CN101456738A
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200910076061.5
申请日：2009-01-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/599 , C04B35/622
Abstract: 一种镁阿隆/β－赛隆复相陶瓷材料的合成方法，属于结构陶瓷和耐火材料技术领域。本发明合成原料配比中煤矸石的百分含量为1～40％，用后滑板砖粉的百分含量为45～90％，用后镁碳砖粉的百分含量为5～15％，碳的加入量为2～12％。混合配比原料后在通氮气氛下进行热处理合成，合成温度为1500～1850℃，保温时间为1－10h，氮气压力在0.1－20MPa之间，合成复相材料中镁阿隆的百分含量为65～95％，β－赛隆的百分含量为5～35％。本发明合成成本低廉，有益于减少固体废弃物对环境的污染，还可以利用煤矸石和用后耐火材料中的少量残碳作为碳热还原氮化反应的还原剂，进一步降低合成成本，为煤矸石和用后耐火材料等固体废弃物的应用提供了新途径，合成的复相材料具有较好的力学性能。
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