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公开(公告)号：CN114235164A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111470718.3
申请日：2021-12-03
Applicant: 北京科技大学 , 北京北科神州亿立冶金材料研究所
Abstract: 本发明公开了一种用于钢包空包及出钢过程的热状态监测系统及方法，属于冶金技术领域。该系统包括：多台热成像单元，用于采集热像仪图像并采集钢包外壁温度数据和出钢钢水温度数据；成像测距单元，用于采集可见光图像和热像仪图像，采集钢包内衬温度、钢包残留渣钢质量、出钢后液渣温度、钢包液面高度以及钢包渣液厚度；质量单元，用于采集出钢过程中质量数据；终端数据处理及控制单元，与以上部件连接并控制调整运行状态和数据传输交互，识别并存储钢包动态、钢包质量、钢包内外壁温度、钢液温度、渣液厚度以及确定钢包内衬渣钢残留及融化所述热量。本发明从多维度精确掌控钢包空包及出钢过程的热状态，分析出钢过程中钢包吸热散热对钢水降温的影响。
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公开(公告)号：CN100357031C
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN200410009695.6
申请日：2004-10-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种纳米粉末高速层间剪切破碎机，由高速电机(1)、轴头联接(2)、支架(3)、轴承(4、25)、弹簧(5)、动密封片(6)、静密封片(7)、液体或气体进口(8)、轴端紧固螺母(9)、液体或气体循环泵(10)、管道(11)，剪切破碎机上端盖(12)、剪切破碎机主筒体(13)、多孔定片长键(14)、上端定片压环(15)、多孔定片(16)、多孔动片(17)、多孔定片隔环(18)、多孔动片隔环(19)、多孔动片键(20)、轴(21)、剪切机下端盖(22)、下端定片压环(23)、下端轴油封(24)、下端轴承盖(26)、下端轴紧固螺母(27)、下端液体或气体出口(28)、放料阀(29)、装料罐(30)组成。优点在于剪切能量大，破碎效率高，适用于各种纳米粉末等的粉碎。
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公开(公告)号：CN1297477C
公开(公告)日：2007-01-31
申请号：CN200510005174.8
申请日：2005-02-01
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B31/34
Abstract: 本发明提供了一种乙炔气相碳化制备纳米WC粉的方法，以平均粒径为36nm、比表面积BET为12m2/g的钨粉作原料，乙炔C2H2作碳源，H2做辅助气体，两者的气体流量之比QC2H2∶QH2为1∶1.5～1∶4，乙炔先在300℃～550℃下充分预热，然后通入气体混合装置与H2混合后构成碳化气氛，通入管径为Φ50mm的管式反应炉，纳米钨粉的装舟量为10～35g/舟，在750℃～950℃的温度下反应1～3.5小时，得到纳米WC粉。本发明的优点在于：成本低，反应温度低。碳化反应可在低于950℃的温度下充分进行，节约了能源，保证了纳米WC粉的稳定生产。
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公开(公告)号：CN1297364C
公开(公告)日：2007-01-31
申请号：CN200510011735.5
申请日：2005-05-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F9/26
Abstract: 本发明提供了一种沉淀—还原制备纳米钴粉的方法，属于金属材料中纳米金属粉末的制备技术领域。采用钴的可溶性盐类的水溶液，与强碱NaOH或KOH的OH-1根离子产生置换反应，制成Co(OH)2纳米胶体沉淀物，经连续式高速离心机离心分离母液、反复清洗酸根和Na+1离子、同时离心分离排除废液，真空干燥后在连续强排水式还原炉中400～450℃，H2还原制成平均粒径为44.5nm钴粉，颗粒形状为近球形。本发明的优点是工艺流程短，成本低，自动化程度高，适合大规模工业化生产。不可逆比容量，并且工艺简单，成本低，易于实现规模化工业生产。
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公开(公告)号：CN1238251C
公开(公告)日：2006-01-25
申请号：CN200410009080.3
申请日：2004-05-12
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B31/30
Abstract: 本发明提供了一种纳米级超细碳化钒粉末的制备技术。适用于纳米级碳化钒粉末的工业化生产。采用超声喷雾热转换法制备的纳米级V2O5前驱体粉末经焙烧后，配以纳米级＜0.02μm的超细碳黑粉，在剪切机内混合后，在不锈钢的管式碳化炉内，H2保护下，850～980℃、60～80分钟碳化得到超细的碳化钒粉末，再经剪切粉碎机破碎桥接团粒，烘干后即可得到平均粒径＜0.1μm的超细碳化钒粉末。本发明的优点在于超声喷雾热转换法制备的纳米级V2O5前驱体粉末即为纳米级粉末、效率高，适用于大规模纳米级超细碳化钒粉末的工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1225336C
公开(公告)日：2005-11-02
申请号：CN200310121139.3
申请日：2003-12-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F9/24
Abstract: 本发明提供了一种微波活化-水溶液还原工艺制备纳米镍粉的方法。其特征在于：采用了一种微波活化-水溶液还原工艺，先将含镍离子的NiSO4溶于水，用N2H4·H2O联氨在水溶液中可提供电子的特点在微波场活力作用下将Ni2+离子还原成纳米镍颗粒粉末；反应在pH值10～13下完成，反应产物中残留的SO42-离子被水洗出，并用乙醇脱除残余水，采用连续式快速离心分离的方法将废液与沉淀物分离，最后在真空振动烘干机2～10Pa下200～300℃烘干，得到平均粒径≤100nm的镍粉。本发明的优点是还原反应快，离心效率高，适用于大规模纳米级超细镍粉的工业化生产。
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公开(公告)号：CN1219696C
公开(公告)日：2005-09-21
申请号：CN200310121138.9
申请日：2003-12-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种纳米级超细碳黑粉的制备方法，采用高速10000～20000转/分剪切粉碎机的高能高效机械破碎方法，将微米级碳黑粉末，在工业酒精保护下，破碎成纳米级的碳黑粉末。再经高效率的连续式离心机分离酒精，真空振动烘干，最终制成中位粒径≤10nm的纳米碳黑粉末。本发明的优点在于：设备简单，工序短，可以连续，大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN1600438A
公开(公告)日：2005-03-30
申请号：CN200410009695.6
申请日：2004-10-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种纳米粉末高速层间剪切破碎机，由高速电机(1)、轴头联接(2)、支架(3)、轴承(4、25)、弹簧(5)、动密封片(6)、静密封片(7)、液体或气体进口(8)、轴端紧固螺母(9)、液体或气体循环泵(10)、管道(11)，剪切破碎机上端盖(12)、剪切破碎机主筒体(13)、多孔定片长键(14)、上端定片压环(15)、多孔定片(16)、多孔动片(17)、多孔定片隔环(18)、多孔动片隔环(19)、多孔动片键(20)、轴(21)、剪切机下端盖(22)、下端定片压环(23)、下端轴油封(24)、下端轴承盖(26)、下端轴紧固螺母(27)、下端液体或气体出口(28)、放料阀(29)、装料罐(30)组成。优点在于剪切能量大，破碎效率高，适用于各种纳米粉末等的粉碎。
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公开(公告)号：CN1593819A
公开(公告)日：2005-03-16
申请号：CN200410009274.3
申请日：2004-06-29
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种纳米级超细镍铁合金粉末的制造方法，采用镍铁的硫酸盐或硝酸盐水溶液，经低温超声喷雾热转换法制备成纳米级NiO·FeO复合氧化物粉末，经反复清洗，离心分离，或直接焙烧除去前驱体粉末中的酸根和残余水，得到干燥的复合氧化物粉末，再经管式炉低温650～700℃H2还原，即可制成纳米级镍铁合金粉末。本发明的优点在于：镍铁合金的成分，可由溶液成分任意选配，合金成分非常均匀，合金粉末的平均粒经≤80nm，颗粒形状为球形；并可大规模的工业化生产。
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公开(公告)号：CN1569369A
公开(公告)日：2005-01-26
申请号：CN200410009079.0
申请日：2004-05-12
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F9/24
Abstract: 本发明提供了一种纳米级银粉的工业化制备技术，采用了一种微波活化—水溶液还原工艺，先将含银离子的盐类AgNO3溶于水，用N2H4·H2O联氨在水溶液中可提供电子的特点在微波场激活下加快反应速度。为了阻止银粒子在析出时聚集长大，在反应溶液中，加入微量的聚乙烯醇隔离剂，快速地将Ag+2离子还原成极细的Ag颗粒。反应产物中NO32－根离子被蒸馏水清洗出。并用酒精脱出残余水，同时加入颗粒分散剂。采用高效连续式快速离心分离的方法将废液与银粉分离，最后在真空烘干箱中，低温烘干即可得到平均粒径≤50nm的银粉。本发明的优点是还原反应快，离心效率高，适用于大规模纳米级超细银粉的工业化生产。
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