公开(公告)号：CN102173558B

公开(公告)日：2013-04-03

申请号：CN201110057413.X

申请日：2011-03-10

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 邢奕 ,  段旭琴 ,  洪晨 ,  宋存义 ,  姜长禄 ,  何永峰

IPC: C02F11/14

CPC classification number: Y02W10/37

Abstract: 本发明一种脱硫石灰处置剩余污泥的工艺方法，该方法将待处理的含水率80%-90%的剩余污泥和脱硫石灰送入混合反应器；脱硫石灰加入量为剩余污泥质量的20%-60%的脱硫石灰储通过反应物计量装置将脱硫石灰到混合搅拌反应器中，通过搅拌或翻抛作用混合反应时间为10-20min，制成半干化的污泥，然后送入污泥造粒装置，破碎成粒径为2-6mm的污泥颗粒，将污泥颗粒导入太阳能干燥间进行干燥处理，干燥间温度在40℃以上，湿度15%以下，经过24-48h的干燥处理，得到含水率为7-15%的污泥，本发明的有益效果是：由于采用上述技术方案，本发明的工艺既能有效地行进剩余污泥处置，又可将脱硫石灰资源化利用起来，实现了以废治废的理念，避免对环境二次污染。

公开(公告)号：CN102161557B

公开(公告)日：2013-01-30

申请号：CN201110057411.0

申请日：2011-03-10

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 邢奕 ,  洪晨 ,  段旭琴 ,  何永峰 ,  王路敏 ,  姜长禄

IPC: C02F11/00 ,  C02F11/12 ,  C10L5/46

CPC classification number: Y02E50/10 ,  Y02E50/30

Abstract: 本发明一种剩余污泥的处理方法，利用冶金烧结工艺中排放的具有较高温度的烧结烟气干化剩余污泥，该方法具体包括以下：将待处理含水率为80%-90%的剩余污泥送入板框压滤水机，在25MPa-45MPa的压力下进行脱水，得到的含水率为40%-55%的压滤脱水污泥饼，将泥饼送入污泥造粒装置，破碎成粒径约为3-5mm的粗颗粒，将颗粒导入热能干化间，将冶金烧结工艺中排放的温度为100-180℃烟气导入热能干化间，对污泥颗粒进行干化后，干化后污泥热值为2000-4000大卡、含水量为含水率5%-10%。本发明的优点是：有效地利用了钢铁冶金行业烧结烟气中的余热，对剩余污泥脱水减量化，并将热值较高的剩余污泥作为燃料添加到烧结工序，实现了剩余污泥的最终处置。

公开(公告)号：CN102183027A

公开(公告)日：2011-09-14

申请号：CN201110057325.X

申请日：2011-03-10

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 邢奕 ,  洪晨 ,  段旭琴 ,  何永峰 ,  徐贵林 ,  姜长禄

IPC: F23G7/00 ,  C02F11/12

Abstract: 本发明提供一种高热值剩余污泥处置方法，包括以下步骤：将待处理含水率为80%-90%的剩余污泥送入板框压滤水机进行脱水得到的压滤脱水污泥饼，将制得的泥饼送入污泥造粒装置，在常温下破碎成粗颗粒，污泥颗粒在热能干化间进一步干化，经过干化后的污泥颗粒送入污泥造粉设备进一步处理，处理后污泥粉粒径为150目~300目，含水率为5%-15%；污泥干粉储存在污泥干粉储仓中，污泥粉粒径小，热值为2000-4000大卡喷入污泥焚烧炉中不需或仅需少量燃料即可燃烧，且燃烧完全，焚烧炉内温度800-1000℃，不产生二次污染，焚烧产生的高温烟气再导入废热干化装置对污泥进行干化。本发明工艺有利于污泥的焚烧处理，同时节省污泥干化的能耗，将剩余污泥妥善的处理，避免对环境造成二次污染。

公开(公告)号：CN102161557A

公开(公告)日：2011-08-24

申请号：CN201110057411.0

申请日：2011-03-10

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 邢奕 ,  洪晨 ,  段旭琴 ,  何永峰 ,  王路敏 ,  姜长禄

IPC: C02F11/00 ,  C02F11/12 ,  C10L5/46

CPC classification number: Y02E50/10 ,  Y02E50/30

Abstract: 本发明一种剩余污泥的处理方法，利用冶金烧结工艺中排放的具有较高温度的烧结烟气干化剩余污泥，该方法具体包括以下：将待处理含水率为80%-90%的剩余污泥送入板框压滤水机，在25MPa-45MPa的压力下进行脱水，得到的含水率为40%-55%的压滤脱水污泥饼，将泥饼送入污泥造粒装置，破碎成粒径约为3-5mm的粗颗粒，将颗粒导入热能干化间，将冶金烧结工艺中排放的温度为100-180℃烟气导入热能干化间，对污泥颗粒进行干化后，干化后污泥热值为2000-4000大卡、含水量为含水率5%-10%。本发明的优点是：有效地利用了钢铁冶金行业烧结烟气中的余热，对剩余污泥脱水减量化，并将热值较高的剩余污泥作为燃料添加到烧结工序，实现了剩余污泥的最终处置。

公开(公告)号：CN102000504A

公开(公告)日：2011-04-06

申请号：CN201010293680.2

申请日：2010-09-27

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 邢奕 ,  程贝 ,  宋存义 ,  沈炳龙 ,  汪莉 ,  孙春宝 ,  洪晨 ,  姜长禄

IPC: B01D53/90 ,  B01D53/56

Abstract: 本发明为一种玻璃窑炉烟气的SCR脱硝装置，包括烟气流量控制器、氨/烟气混合烟道、液氨瓶、减压阀、氨气预热器、流量计、喷氨控制器、电加热器和反应器床层，氨/烟气混合烟道一端与玻璃窑炉的烟道管接，烟道上设有烟气流量控制器，烟气流量控制器通过数据线与喷氨控制器连接，并控制连结于喷氨控制器上连接的流量计；流量计一端与氨/烟气混合烟道管接，另一端顺序管接有氨气预热器、减压阀和液氨瓶；氨/烟气混合烟道通过烟道与电加热器管接，电加热器内设置反应器床层，反应器床层通过烟道与烟囱管接。本发明的优点是：该装置具有脱除效率较高，反应温度较低，气体加热所需能量较少，节约了生产成本；提高了排放温度，减少了烟道的酸腐蚀。