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公开(公告)号：CN1584082A
公开(公告)日：2005-02-23
申请号：CN200410009188.2
申请日：2004-06-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种大磁熵变化合物及其制备方法，化合物的化学组成为NixMnyGaz，其中50≤x≤56，22≤y≤30，22≤z≤30)，在－80℃～80℃温度区间内，具有马氏体转变和磁性转变。当53≤x≤56，19≤y≤22，23≤z≤26时，通过调节成分可以使得奥氏体相变温度范围和磁性转变温度控制在－20℃～80℃范围内。制备方法为：将镍，锰，镓等原材料按化学组分进行配比，放入真空电弧炉或感应炉中，抽真空至10－1以上，通入氩气，反复熔炼冷却后得到成分均匀的化合物。将熔炼获得的化合物在900～1100℃下均匀化处理24～120小时，然后在600～800℃下退火12～72小时。其优点在于：简化了制备工艺，磁熵变大，居里温度可调，可广泛应用于磁制冷机。
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公开(公告)号：CN115323384A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210794046.X
申请日：2022-07-07
Applicant: 北京科技大学
IPC: C23F11/18
Abstract: 本发明提供一种磁制冷技术的高效缓蚀剂及其应用，涉及磁制冷技术领域，所述高效缓蚀剂其包括如下组分中的至少3种：Na2MoO4·2H2O、Na2HPO4·12H2O、Na2B4O7·10H2O、Na2SiO3·9H2O、NaH2PO4、Na2CO3、NaNO2、K2CrO7、ZnSO4；且所述高效缓蚀剂的pH值为6～8。相比于通过改变磁制冷材料的化学成分和组织结构来提高磁制冷材料的本征耐蚀性能，本发明制备的高效缓蚀剂成分配比简单、制备操作容易，且具有更好的缓蚀效果和更广的普适性，对实际应用具有重要的意义，能极大地推进磁制冷技术的应用。
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公开(公告)号：CN103773995B
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201410049549.X
申请日：2014-02-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种低温制冷机用HoCu2‑xNix系列磁性蓄冷材料，该磁性蓄冷材料在10‑40K温区内具有较大的体积比热，且比热峰宽度较大，可以替代Pb作为10‑40K温区蓄冷材料使用。HoCu2‑xNix系列磁性蓄冷材料的显著特性是比热峰位置及峰值大小可通过控制Ni的含量加以调整，当Ni的添加比例x=0.4时，材料的在20.2K出现比热峰，比热峰值为0.95J/cm3K。HoCu2‑xNix系列磁性蓄冷材料可以采用机械破碎法直接将铸锭加工成颗粒状材料使用，也可以采用熔体雾化法或旋转电极法加工成球形颗粒状材料使用，其最佳使用形态为0.154~0.30mm的球形颗粒。
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公开(公告)号：CN102828107B
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201210371325.1
申请日：2012-09-28
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02B30/66
Abstract: 本发明Ln(Fe,M)13系磁制冷材料的制备方法及装置。根据制冷机的实际应用要求，将铸态合金加工成规定尺寸、形状的片状样品，置于感应加热装置中，抽真空后充氩气保护，选择合适的频率及功率进行感应加热。通过控制热量输入，使材料温度保持在1:13相成相温度区间内。达到规定时间后，停止加热，通Ar气冷却，从而获得1:13相Ln(Fe,M)13系磁制冷材料，本发明采用自热式加热，样品受热均匀，温度及时间精确可控，升温速度快，能量转换效率高，节约能源；所获得样品具有较高机械性能，不易破碎，晶粒尺寸小；适合片状样品的处理，有效解决了Ln(Fe,M)13系磁制冷材料成相后由于材质变脆而难于进行机械加工的问题。
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公开(公告)号：CN101554993B
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200910084730.3
申请日：2009-05-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种制备主相为NaZn13型结构的大磁熵材料氢化物的方法，属于磁制冷材料技术领域，其特征在于：将具有变磁转变的主相为NaZn13型结构的大磁熵材料在低于一个大气压的热处理气氛中进行氢气气氛热处理，使得氢原子进入材料的间隙占据间隙位置，形成主相为NaZn13型结构的大磁熵材料氢化物，在磁场变化为1T下，磁熵随温度变化的曲线上，最大磁熵变化值大于3J/Kg.K；最大磁熵变化值的一半对应的温度宽度ΔT乘以最大磁熵变化值大于60J/kg。由于氢原子在低压的条件下进入材料的间隙，使得在低场下同时具有大的磁熵变和宽的温度范围ΔT，并且降低了磁制冷材料在磁制冷循环中的损耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101817078A
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN201010033920.5
申请日：2010-01-06
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 均匀氢化NaZn13结构的稀土-铁钴硅材料的方法，包括：将具有NaZn13结构的稀土-铁钴硅化合物放入氢化炉中，在温度为400℃～600℃的范围内进行氢化热处理，氢化时间为2h～4h。该方法还可将具有NaZn13结构的稀土-铁钴硅化合物放入氢化炉中，进行一次或多次的活化处理后，在温度为80℃～600℃的范围内进行氢化热处理，氢化时间为2h～4h，氢化后制得成品。该制备方法氢化后得到的稀土-铁钴硅氢化物的晶体结构以NaZn13结构为主相，与原稀土-铁钴硅化合物的晶体结构相同。本发明的优点在于氢化时间短，而且可以确实将稀土-铁钴硅化合物均匀地氢化，得到的稀土-铁钴硅化合物氢化物全体只有一个磁相变温度。因此，可以保证稀土-铁钴硅化合物氢化物在磁致冷机中应用时有大的制冷效果。
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公开(公告)号：CN106086738B
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201610379394.5
申请日：2016-05-31
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22F1/16
Abstract: 本发明主要属于稀土磁性材料技术领域，具体涉及降低杂相和调节NaZn13结构稀土铁硅合金居里温度的退火方法。所述方法包括两个方面：第一，所述方法通过调节NaZn13结构相稀土铁硅合金制备过程中的退火条件，降低NaZn13结构相稀土铁硅合金中的富La相含量；第二，所述方法能够通过调节NaZn13结构相稀土铁硅合金制备过程中的退火条件来微调NaZn13结构相稀土铁硅合金中Mn元素的含量，以获得居里温度有偏差的一系列NaZn13结构相稀土铁硅合金。本发明可以解决由于多余烧损留在合金内产生杂相的问题，且对同一种成分的铸态合金，通过调节退火压力，可以得到居里温度分布在一个温度区间的合金。
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公开(公告)号：CN106086738A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610379394.5
申请日：2016-05-31
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22F1/16
CPC classification number: C22F1/16
Abstract: 本发明主要属于稀土磁性材料技术领域，具体涉及降低杂相和调节NaZn13结构稀土铁硅合金居里温度的退火方法。所述方法包括两个方面：第一，所述方法通过调节NaZn13结构相稀土铁硅合金制备过程中的退火条件，降低NaZn13结构相稀土铁硅合金中的富La相含量；第二，所述方法能够通过调节NaZn13结构相稀土铁硅合金制备过程中的退火条件来微调NaZn13结构相稀土铁硅合金中Mn元素的含量，以获得居里温度有偏差的一系列NaZn13结构相稀土铁硅合金。本发明可以解决由于多余烧损留在合金内产生杂相的问题，且对同一种成分的铸态合金，通过调节退火压力，可以得到居里温度分布在一个温度区间的合金。
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公开(公告)号：CN104338672B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410645771.6
申请日：2014-11-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种旋转盘式球形粉末筛选装置及操作方法，属于粉末筛分技术领域。筛分装置包括旋转盘、清扫盘、旋转盘驱动电机、清扫盘驱动电机、盘与电机固定支架、筛分装置底座、下料漏斗、挡板、球形粉末接料斗、非球形粉末接料斗及旋转盘支架倾斜角度调整部件。其中，旋转盘、清扫盘、旋转盘驱动电机、清扫盘驱动电机均固定在支架上，支架通过可动连接方式与筛分装置底座连接，支架可围绕接点转动，通过旋转盘支架倾斜角度调整部件可以调整旋转盘的倾角。通过将旋转运动与斜面式筛分结合起来，实现了筛分操作的机械化和自动化，解决了单一斜面式筛分操作过程的不连续问题，使操作过程大为简化，筛分效果及效率大大提高。
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公开(公告)号：CN102828107A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201210371325.1
申请日：2012-09-28
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02B30/66
Abstract: 本发明Ln(Fe,M)13系磁制冷材料的制备方法及装置。根据制冷机的实际应用要求，将铸态合金加工成规定尺寸、形状的片状样品，置于感应加热装置中，抽真空后充氩气保护，选择合适的频率及功率进行感应加热。通过控制热量输入，使材料温度保持在1:13相成相温度区间内。达到规定时间后，停止加热，通Ar气冷却，从而获得1:13相Ln(Fe,M)13系磁制冷材料，本发明采用自热式加热，样品受热均匀，温度及时间精确可控，升温速度快，能量转换效率高，节约能源；所获得样品具有较高机械性能，不易破碎，晶粒尺寸小；适合片状样品的处理，有效解决了Ln(Fe,M)13系磁制冷材料成相后由于材质变脆而难于进行机械加工的问题。
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