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公开(公告)号：CN114032350B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202111342703.9
申请日：2021-11-12
Applicant: 北京科技大学
Inventor： 于会香
Abstract: 本发明提供了一种废钢快速熔化的转炉冶炼方法，适用于公称容量为100‑300吨转炉，所述转炉冶炼方法包括以下步骤：S1：出钢结束后，进行溅渣护炉，倒掉剩余炉渣；S2：加入混合物和石灰，其中混合物包括焦炭和轧钢氧化铁皮；石灰的实际加入量为计算加入量的40％‑60％，混合物的实际加入量为计算加入量的100％，回炉摇正，保证石灰和焦炭到达转炉底部；S3：加入废钢和铁水；S4：进行低枪位吹炼,本发明在转炉出钢溅渣护炉后，向转炉炉底配加一定比例的焦炭和轧钢氧化铁皮混合物，同时配加石灰，匹配较低枪位吹炼，吹氧时焦炭与轧钢氧化铁皮和氧气发生化学反应放热，废钢比可提高至35％水平。
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公开(公告)号：CN114032350A
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202111342703.9
申请日：2021-11-12
Applicant: 北京科技大学
Inventor： 于会香
Abstract: 本发明提供了一种废钢快速熔化的转炉冶炼方法，适用于公称容量为100‑300吨转炉，所述转炉冶炼方法包括以下步骤：S1：出钢结束后，进行溅渣护炉，倒掉剩余炉渣；S2：加入混合物和石灰，其中混合物包括焦炭和轧钢氧化铁皮；石灰的实际加入量为计算加入量的40％‑60％，混合物的实际加入量为计算加入量的100％，回炉摇正，保证石灰和焦炭到达转炉底部；S3：加入废钢和铁水；S4：进行低枪位吹炼,本发明在转炉出钢溅渣护炉后，向转炉炉底配加一定比例的焦炭和轧钢氧化铁皮混合物，同时配加石灰，匹配较低枪位吹炼，吹氧时焦炭与轧钢氧化铁皮和氧气发生化学反应放热，废钢比可提高至35％水平。
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公开(公告)号：CN101298093B
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200810115936.3
申请日：2008-06-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 可抑制CSP薄板坯结晶器液面动态失稳的水口，属于薄板坯连铸技术领域，提供了两种可稳定液面波动和结晶器内部流场的浸入式水口结构，适用于CSP薄板坯高效连铸。其特征是采用三孔水口结构和四孔水口结构。可有效的抑制CSP薄板坯结晶器内液面动态失稳现象发生，液面波动和表面流速稳定，结晶器流场内流股运动稳定；可消除液面周期性严重卷渣；均匀弯月面附近铸坯传热，进而抑制铸坯的纵裂纹等缺陷的产生。
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公开(公告)号：CN1559723A
公开(公告)日：2005-01-05
申请号：CN200410006369.X
申请日：2004-03-01
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明提供了一种在线控制结晶器内钢液流动的技术，包括结晶器内钢液流场、F数数据库以及在线控制结晶器内钢液流场系统。首先采用大型计算流体力学软件CFX模拟计算各种工艺条件下结晶器内钢液的流场并获得了计算F数所必须的参数。然后根据F数的计算公式：得到不同工艺参数组合下的F数。模拟计算过程中采用了排列组合的实验方法，建立了一个涵盖流场和F数的数据库。最后，采用Delphi语言开发了结晶器内钢液流场的在线控制系统。本发明的优点在于：显著减少了卷渣、夹渣、表面纵裂纹、凹陷等缺陷的形成，提高了铸坯质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119193982A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411478246.X
申请日：2024-10-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种洁净钢及其生产制备方法，包括：S1：转炉出钢后进行脱氧处理，获取第一钢水；S2：预设炉渣组成，对第一钢水进行LF精炼，获取第二钢水；S3：对第二钢水进行脱硫控制，获取第三钢水；S4：LF精炼结束之后控制VD进站炉渣组成并调整钢水中Al含量，控制VD进站铝含量，获取第四钢水；S5：VD进站后抽真空，并进行强底吹搅拌，获取第五钢水；S6：VD保压强底吹搅拌结束后，采用软底吹搅拌，获取第六钢水；S7：真空处理第六钢水后，进行软吹，获取洁净钢。本发明可实现钢水洁净化以及夹杂物细小化，最终可控制钢中总氧含量8ppm以下，氧化物夹杂尺寸在10μm以下，数量密度在3个/mm2以下。
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公开(公告)号：CN114134284B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202111296209.3
申请日：2021-11-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种热连轧带钢夹杂物控制方法及热连轧带钢，首先，在出钢过程中向钢液中加入含铝的铁合金进行脱氧及合金化；然后在LF精炼过程中进行搅拌脱硫；之后在RH进站后钢包底吹氩气；再之后进行RH真空处理，再向钢液中依次加入轻烧白云石和石灰；最后对钢包底吹氩气，去除钢液中的所述铝酸钙。本发明在精炼初期以满足调S为前提，采用低碱度炉渣，并在精炼后期依据钢液中Al含量加入少量特定成分渣料，利用两步法钢渣反应实现两次Al2O3夹杂物改质，最终复合氧化物没有充分时间长大，杜绝了热轧带钢中偶发性大粒径夹杂物引起的表面缺陷，且省去Ca处理环节，最终夹杂物为小颗粒低熔点钙铝酸盐，并进行了去除，使得浇铸过程顺利。
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公开(公告)号：CN114134284A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111296209.3
申请日：2021-11-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种热连轧带钢夹杂物控制方法及热连轧带钢，首先，在出钢过程中向钢液中加入含铝的铁合金进行脱氧及合金化；然后在LF精炼过程中进行搅拌脱硫；之后在RH进站后钢包底吹氩气；再之后进行RH真空处理，再向钢液中依次加入轻烧白云石和石灰；最后对钢包底吹氩气，去除钢液中的所述铝酸钙。本发明在精炼初期以满足调S为前提，采用低碱度炉渣，并在精炼后期依据钢液中Al含量加入少量特定成分渣料，利用两步法钢渣反应实现两次Al2O3夹杂物改质，最终复合氧化物没有充分时间长大，杜绝了热轧带钢中偶发性大粒径夹杂物引起的表面缺陷，且省去Ca处理环节，最终夹杂物为小颗粒低熔点钙铝酸盐，并进行了去除，使得浇铸过程顺利。
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公开(公告)号：CN101921894A
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN201010205978.3
申请日：2010-06-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于炼钢精炼技术领域，提出采用共用一套真空系统的“RH-VD双工位”新型精炼工艺。采用该新工艺时，RH精炼用于冷轧薄板产品的生产，另一处理工位(VD)则用于对硫含量有较高要求的热轧带钢、中厚板产品。该新工艺既能满足炼钢厂生产冷轧薄板的要求，又能满足低成本、大批量生产超低硫热轧带钢和中厚板产品的要求。本发明提出钢包加盖增加净空、提升钢包底吹氩气流量等手段实现VD精炼过程中的强搅拌，从而实现快速冶炼极低硫钢。北京科技大学采用上述工艺冶炼X80管线钢，VD精炼15min内即可将[S]脱除至0.0010％以下，脱硫率高达95％以上，与传统LF精炼脱硫工艺相比，脱硫效率显著增加。
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公开(公告)号：CN101298093A
公开(公告)日：2008-11-05
申请号：CN200810115936.3
申请日：2008-06-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 可抑制CSP薄板坯结晶器液面动态失稳的水口，属于薄板坯连铸技术领域，提供了两种可稳定液面波动和结晶器内部流场的浸入式水口结构，适用于CSP薄板坯高效连铸。其特征是采用三孔水口结构和四孔水口结构。可有效的抑制CSP薄板坯结晶器内液面动态失稳现象发生，液面波动和表面流速稳定，结晶器流场内流股运动稳定；可消除液面周期性严重卷渣；均匀弯月面附近铸坯传热，进而抑制铸坯的纵裂纹等缺陷的产生。
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