一种阳极氧化法构建防腐蚀性超疏水铝表面的方法

    公开(公告)号:CN104499024A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410668488.5

    申请日:2014-11-20

    CPC classification number: C25D11/08 C25D11/16

    Abstract: 本发明一种阳极氧化法构建防腐蚀性超疏水铝表面的方法,在室温条件下依次用丙酮和乙醇超声清洗铝片,然后用去离子水冲洗,接着将铝片放在氢氧化钠溶液中碱蚀,再用去离子水冲洗,最后将铝片置于硝酸溶液中酸蚀;将上述预处理后的铝片作为阳极,以铅板为阴极,在磷酸溶液中电解,电解液恒温,使其表面生成氧化铝薄膜;将上述电解处理后的铝片浸入氨水溶液中,铝片被氨水腐蚀;将上述处理后的铝片浸入六甲基二硅氮烷溶液中,然后取出放入密闭容器,并在100~140℃的恒温烘箱中放置15~30h,取出后即可获得具有超疏水的铝片。本发明制备的超疏水功能薄膜与铝基材表面之间通过化学键结合,因而得到的超疏水特性质量易于控制、性能稳定。

    一种利用阳离子膜电解法制备钼酸镍的方法

    公开(公告)号:CN104357874A

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201410599647.0

    申请日:2014-10-31

    CPC classification number: C25B1/00 C25B13/02 C25B15/02

    Abstract: 本发明一种利用阳离子膜电解法制备钼酸镍的方法,即以镍片为阳极,以惰性电极为阴极,以含有去极化剂和钼酸钠的水溶液为阳极液,以酸溶液、碱溶液或盐溶液为阴极液;在以阳离子膜为隔膜的双室电解槽中,采用恒流电解或恒压电解的方式控制温度为室温至90℃进行电解含有去极化剂和钼酸钠的水溶液,直至Na+离子全部转移到阴极室;将在阳极上得到的产物用去离子水边清洗边过滤,得到的滤饼干燥后空气氛围下以2.5-10℃/min的速率升至500-700℃进行高温焙烧1-5h,然后自然冷却至室温即得纯度高、无杂相的钼酸镍。该方法利用阳离子膜电解的作用,将Na+转移至阴极室,不仅消除了Na+的影响,且反应时间短。

    一种制备铜钼合金粉末的方法

    公开(公告)号:CN104028781A

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201410280621.X

    申请日:2014-06-23

    Abstract: 本发明一种制备铜钼合金粉末的方法,以铜片为阳极,以惰性电极为阴极,以钼酸钠溶液为阳极液,以pH范围在0~14的溶液为阴极液,在恒电流为1~100mA/cm2或者恒电压为10~300V的条件下电解3~30分钟,采用阳离子膜电解钼酸钠溶液,然后将得到的产物清洗之后烘干,得到铜钼化合物前驱体,将铜钼化合物前驱体在氢气氛围下高温还原,得到铜钼合金粉末。本发明利用离子膜电解的优作用,将Na+转移至阴极室,阳极产物无杂质离子,氢还原后得到混合均匀的铜钼合金粉末。

    一种制备铜钨合金粉末的方法

    公开(公告)号:CN104028771A

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201410281248.X

    申请日:2014-06-23

    Abstract: 本发明一种制备铜钨合金粉末的方法,以铜片为阳极,以惰性电极为阴极,以钨酸钠溶液为阳极液,以pH范围在0~14的溶液为阴极液,在恒电流为1~100 mA/cm2或者恒电压为10~300V的条件下电解,阳离子膜电解钨酸钠溶液,然后将得到的产物清洗烘干,即得到铜钨化合物前驱体,将铜钨化合物前驱体在氢气氛围下高温还原,得到铜钨合金粉末。本发明不仅仅解决了铜钨合金粉末的均匀性问题,而且将制备时间尤其是前驱体的制备时间大大缩短,并且得到的纯净的铜钨合金粉末。

    一种氧化石墨烯分散液的制备方法

    公开(公告)号:CN103787317A

    公开(公告)日:2014-05-14

    申请号:CN201410001555.8

    申请日:2014-01-02

    Abstract: 本发明公开一种氧化石墨烯分散液的制备方法。即首先超声处理得硫酸根插层的石墨/硫酸混合物,向所得硫酸根插层的石墨/硫酸混合物中加入高锰酸钾进行中温氧化反应得初步的石墨氧化物,然后进行高温水解反应得带有亲水基团的石墨氧化物,添加双氧水继续氧化反应得到亮黄色氧化石墨浑浊液,离心或过滤,得到的棕黄色泥状或饼状物用双氧水和浓硫酸的混合溶液处理,得到带有大量亲水基团的氧化石墨,洗涤、真空干燥得纯净的氧化石墨后加入到溶剂中超声得氧化石墨烯分散液。所得氧化石墨烯分散液中的氧化石墨烯分散性好,稳定性好,片层较大。该制备方法简化了工艺步骤,降低了生产成本和能耗,反应过程无NO2/N2O4有毒气体放出,环境友好。

    一种碳骨架材料直接电镀的电镀方法

    公开(公告)号:CN103668372A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310538473.2

    申请日:2013-11-04

    Abstract: 本发明涉及电镀技术领域,尤其涉及一种碳骨架材料的电镀方法。一种碳骨架材料直接电镀的电镀方法,包括如下步骤:1)将非金属材料放入真空炉中,通入保护气,在600℃~1000℃下焙烧2小时~10小时,得到碳化材料;2)预电镀:采用所需镀种镀液工艺条件下的1/1000~1/10的电流密度下,将碳化材料进行电镀10分钟~30分钟;3)再次电镀:采用所需镀种镀液工艺条件下的电流密度,将步骤2)电镀后的材料再次电镀1小时~10小时加厚镀层,得到电镀材料。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明具有工艺简单,容易控制、成本低,对环境无污染,适合大规模生产。

    一种液相电沉积制备微纳米银枝晶的方法

    公开(公告)号:CN105908220B

    公开(公告)日:2018-03-30

    申请号:CN201610297982.4

    申请日:2016-05-06

    Abstract: 本发明属于材料化学技术领域,具体为一种液相电沉积制备微纳米银枝晶的方法。本发明方法以经过预处理的基体为阴极,以银片片电极为阳极,以含有银盐和N‑甲基吡咯烷酮的去离子水溶液为电解液,采用恒压电解的方式,在2~50V的电压,30℃~60℃的温度下进行电解,在基体表面即得到微纳米银枝晶;其中:电解液中,所述N‑甲基吡咯烷酮的体积比浓度为10vol%~50vol%;采用本方法制备的银枝晶直径在60‑300nm,长度在10‑80μm。采用本方法制备的微纳米银枝晶形貌易于控制,操作简单。

    一种液相电沉积制备微纳米银枝晶的方法

    公开(公告)号:CN105908220A

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201610297982.4

    申请日:2016-05-06

    CPC classification number: C25C5/02 B22F1/0007

    Abstract: 本发明属于材料化学技术领域,具体为一种液相电沉积制备微纳米银枝晶的方法。本发明方法以经过预处理的基体为阴极,以银片片电极为阳极,以含有银盐和N?甲基吡咯烷酮的去离子水溶液为电解液,采用恒压电解的方式,在2~50V的电压,30℃~60℃的温度下进行电解,在基体表面即得到微纳米银枝晶;其中:电解液中,所述N?甲基吡咯烷酮的体积比浓度为10vol%~50vol%;采用本方法制备的银枝晶直径在60?300nm,长度在10?80μm。采用本方法制备的微纳米银枝晶形貌易于控制,操作简单。

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