氧化锌包覆磁性金属纳米颗粒的复合纳米粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN106493354B

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201610933306.1

    申请日:2016-10-24

    Applicant: 兰州大学

    Abstract: 本发明公开一种氧化锌包覆磁性金属纳米颗粒的复合纳米粉体的制备方法。本发明的氧化锌包覆磁性金属纳米颗粒的复合纳米粉体的制备方法是在室温下将磁性金属纳米颗粒均匀分散在乙酸锌的无水乙醇溶液中,然后在搅拌条件下升温至40‑75℃,将相同温度的氢氧化钠无水乙醇溶液缓慢滴加于上述分散有磁性金属纳米颗粒的乙酸锌的无水乙醇溶液中,将前述混合溶液持续充分反应后,分离出溶液中的颗粒,并用无水乙醇充分洗涤后进行干燥处理,即可获得氧化锌包覆磁性金属纳米颗粒的复合纳米粉体。本发明方法特别适于在磁性金属纳米颗粒外进行包覆处理。本发明具有包覆技术简单易行,成本低廉,反应条件温和,易于大规模生产的优点。

    一种接近实际使用状态的相变储能建筑材料及构件温度调节性能的测试方法

    公开(公告)号:CN111948257A

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN202010802026.3

    申请日:2020-08-11

    Applicant: 兰州大学

    Abstract: 本发明是一种接近实际使用状态的相变储能建筑材料及构件温度调节性能的测试方法,搭建测试房,其前壁、后壁、顶板用绝热材料,两个侧板是测试墙面和对比墙面。将被测试件与对比墙置于长方体两个侧板相对放置,在两个侧板表面布置多个热电偶,同时在测试房内外布置热电偶。在测试房内中心位置放加热装置。将热电偶连接到数据采集仪。打开加热装置,待复合相变储能墙表面温度达到设置温度后停止加热,继续记录降温过程数据,测试房内外温度一致后结束实验。通过分析对比复合相变储能墙和对比墙的温度曲线定性评价复合相变储能材料及构件的温度调节效果。本方法改善了传统测量中测试条件与实际使用状态差别大、或待测样和对比样需分次测试的情况。

    铁氧体磁性薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN101577178B

    公开(公告)日:2011-09-07

    申请号:CN200910129797.4

    申请日:2009-03-23

    Applicant: 兰州大学

    Abstract: 本发明公开一种尖晶石型NiZnCo铁氧体磁性薄膜的方法。本发明的方法是将经清洗的衬底材料在常温下浸入氯化亚锡和盐酸混合溶液中,浸泡后取出衬底材料,用水洗去其表面附着的氯离子,将衬底材料浸入金或铂或钯或银的水溶性盐的水溶液中浸泡,重复进行前述过程数次,直至衬底材料变色。根据制备的薄膜成分配制硝酸盐和二甲基胺硼烷的混合水溶液,将混合溶液在60-90℃的水浴中预热5至10分钟,使溶液的pH值升由2.3升到4,然后将衬底浸入混合溶液内,衬底上均匀生长出铁氧体薄膜。通过调节反应物的浓度配比,可制备出不同成分和不同磁性的尖晶石型铁氧体薄膜。

    一种制备ZnO纳米线阵列的方法

    公开(公告)号:CN101608305A

    公开(公告)日:2009-12-23

    申请号:CN200910203556.X

    申请日:2009-05-20

    Applicant: 兰州大学

    Abstract: 本发明涉及ZnO纳米材料的制备技术领域中的针状和六角柱状ZnO纳米线阵列的可控制备方法。本发明制备ZnO薄膜的方法是首先在衬底材料上制备出银或铜的薄膜,然后将衬底浸入到总体积为50ml的5~120mM的硝酸锌水溶液与10~30mM的二甲基胺硼烷水溶液中,保持溶液温度为60~90℃,充分反应后可在衬底上得到氧化锌薄膜。本发明的制备方法在衬底上形成铜或银的薄膜可以用磁控溅射的方法,或者真空蒸镀的方法,或者真空溅射的方法实现,也可以在铜的衬底表面进行抛光处理获得可生长氧化锌纳粹阵列的表面。

    铁氧体磁性薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN101577178A

    公开(公告)日:2009-11-11

    申请号:CN200910129797.4

    申请日:2009-03-23

    Applicant: 兰州大学

    Abstract: 本发明公开一种尖晶石型NiZnCo铁氧体磁性薄膜的方法。本发明的方法是将经清洗的衬底材料在常温下浸入氯化亚锡和盐酸混合溶液中,浸泡后取出衬底材料,用水洗去其表面附着的氯离子,将衬底材料浸入金或铂或钯或银的水溶性盐的水溶液中浸泡,重复进行前述过程数次,直至衬底材料变色。根据制备的薄膜成分配制硝酸盐和二甲基胺硼烷的混合水溶液,将混合溶液在60-90℃的水浴中预热5至10分钟,使溶液的pH值升由2.3升到4,然后将衬底浸入混合溶液内,衬底上均匀生长出铁氧体薄膜。通过调节反应物的浓度配比,可制备出不同成分和不同磁性的尖晶石型铁氧体薄膜。

Patent Agency Ranking