喷涂涂层、制造喷涂涂层的方法、喷涂的部件及喷涂材料

    公开(公告)号:CN110835720A

    公开(公告)日:2020-02-25

    申请号:CN201910748398.X

    申请日:2019-08-14

    Abstract: 本发明涉及一种喷涂涂层、制造喷涂涂层的方法、喷涂的部件及喷涂材料。具体涉及一种具有多层结构的喷涂涂层,其包含下层和表层,所述下层由含有稀土氧化物的喷涂涂层制成,所述表层由含有稀土氟化物和/或稀土氟氧化物的另外喷涂涂层制成,该多层的喷涂涂层具有23℃下的体积电阻率和200℃下的体积电阻率,23℃下的体积电阻率为1×109Ω·cm至1×1012Ω·cm,由200℃下的体积电阻率与23℃下的体积电阻率之比限定的体积电阻率的温度指数为0.1至10。

    成膜粉末、成膜方法以及成膜粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN110724948A

    公开(公告)日:2020-01-24

    申请号:CN201910642933.3

    申请日:2019-07-17

    Abstract: 本发明涉及一种成膜粉末、成膜方法以及成膜粉末的制备方法。具体涉及一种含稀土氟氧化物的成膜粉末,其平均颗粒尺寸D50为0.6μm至15μm,通过压汞法测量的≤10μm的孔隙的总体积为0.51cm3/g至1.5cm3/g,且BET表面积为3m2/g至50m2/g,该成膜粉末适于以高成品率或沉积率和高生产率来形成致密膜。可通过在稀土氧化物颗粒表面形成稀土氟化铵复盐以提供前体颗粒,并在350℃至700℃的温度下对该前体颗粒进行热处理来制备具有较大孔隙体积的成膜粉末。

    制备用于锂离子电池的粒状正电极材料的方法

    公开(公告)号:CN102779997A

    公开(公告)日:2012-11-14

    申请号:CN201210194396.9

    申请日:2012-05-11

    Abstract: 本发明涉及一种制备用于锂离子电池的粒状正电极材料的方法。通过如下方式制备用于锂离子电池的粒状正电极材料:将硫酸锰(II)、硫酸铁(II)和磷酸锂和/或磷酸氢锂分散在水中以形成浆料,在高压釜中进行水热反应以合成作为初级颗粒的锂化合物:LiMnxFe1-xPO4其中x=0.05至0.5,制备包合初级颗粒和有机物质的分散液,将分散液喷雾、造粒并干燥以形成平均颗粒尺寸为0.5-4μm的聚集颗粒,并将聚集颗粒在600-780℃下烧制用以碳化其中的有机物质,产生具有降低的碳含量的次级颗粒。

    等离子体喷镀用浆料、喷镀膜的制造方法、氧化铝喷镀膜和喷镀构件

    公开(公告)号:CN116635564A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202180084117.0

    申请日:2021-11-29

    Abstract: 使用等离子体喷镀用浆料,采用等离子体喷镀来制造喷镀膜,所述等离子体喷镀用浆料含有20质量%以上且80质量%以下的最大粒径(D100)为15μm以下的氧化铝粒子,以选自水和有机溶剂中的1种或2种以上为分散介质,将700mL的所述等离子体喷镀用浆料放入高193mm的1L容器中并在室温下静置168小时后的上清液的透射率为90%以下。通过使用本发明的等离子体喷镀用浆料,能够在基材上稳定地形成气孔率低、并且具有充分的膜厚、单位体积的电阻的温度变化小的、包含氧化铝的喷镀膜,具备这样的喷镀膜的喷镀构件可用于静电卡盘。

    喷涂材料、喷涂部件和制造方法

    公开(公告)号:CN110499486B

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN201910414028.2

    申请日:2019-05-17

    Inventor: 高井康

    Abstract: 本发明涉及一种喷涂材料、喷涂部件和制造方法。喷涂材料限定为基本上由(A)稀土氟化物颗粒和(B)稀土氧化物、稀土氢氧化物或稀土碳酸盐的颗粒固结在一起组成的复合颗粒。以稳定的方式将喷涂材料等离子喷涂到基材上,形成含有稀土氟氧化物的喷涂层,同时使工艺偏移最小化并释放很少颗粒。该喷涂部件具有改善的对卤素系气体等离子体的耐腐蚀性。

    成膜粉末、成膜方法以及成膜粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN110724948B

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN201910642933.3

    申请日:2019-07-17

    Abstract: 本发明涉及一种成膜粉末、成膜方法以及成膜粉末的制备方法。具体涉及一种含稀土氟氧化物的成膜粉末,其平均颗粒尺寸D50为0.6μm至15μm,通过压汞法测量的≤10μm的孔隙的总体积为0.51cm3/g至1.5cm3/g,且BET表面积为3m2/g至50m2/g,该成膜粉末适于以高成品率或沉积率和高生产率来形成致密膜。可通过在稀土氧化物颗粒表面形成稀土氟化铵复盐以提供前体颗粒,并在350℃至700℃的温度下对该前体颗粒进行热处理来制备具有较大孔隙体积的成膜粉末。

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