热喷涂材料
    1.
    发明公开
    热喷涂材料 审中-实审

    公开(公告)号:CN114945700A

    公开(公告)日:2022-08-26

    申请号:CN202180009512.2

    申请日:2021-01-13

    Abstract: 使用包含含有氧化钇和氟化铵钇复盐的复合粒子的热喷涂材料,通过大气中热喷涂,形成包含氧氟化钇的热喷涂膜。如果使用本发明的热喷涂材料通过大气中热喷涂来形成热喷涂膜,则热喷涂中源于热喷涂材料的氟的损耗少,能够控制组成来形成包含氧氟化钇的热喷涂膜,从而能够容易地形成具有所希望的组成、特别是所希望的F/Y的热喷涂膜。

    成膜用材料、成膜用浆料、喷涂被膜和喷涂构件

    公开(公告)号:CN116867924A

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202180092120.7

    申请日:2021-12-22

    Abstract: 使用成膜用材料形成被膜,该成膜用材料含有包含稀土元素氟化物的晶相的粒子、包含稀土元素氧化物的晶相的粒子和包含稀土元素氟化铵复盐的晶相的粒子的成膜用材料,或者该成膜用材料含有包含稀土元素氟化物的晶相的粒子和包含稀土元素氧化物的晶相和稀土元素氟化铵复盐的晶相的粒子。就本发明的成膜用材料或成膜用浆料而言,特别是如果使用成膜用材料或成膜用浆料采用喷涂来形成喷涂被膜,则能够不需要过剩的热量地形成稀土元素氧氟化物喷涂被膜,因此即使在大气下也抑制喷涂热引起的氧化反应的进行,同时得到稀土元素氟化物和稀土元素氧化物少的稀土元素氧氟化物喷涂被膜,另外,能够抑制过剩的热量导致的被膜剥离。

    成膜粉末、成膜方法以及成膜粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN110724948B

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN201910642933.3

    申请日:2019-07-17

    Abstract: 本发明涉及一种成膜粉末、成膜方法以及成膜粉末的制备方法。具体涉及一种含稀土氟氧化物的成膜粉末,其平均颗粒尺寸D50为0.6μm至15μm,通过压汞法测量的≤10μm的孔隙的总体积为0.51cm3/g至1.5cm3/g,且BET表面积为3m2/g至50m2/g,该成膜粉末适于以高成品率或沉积率和高生产率来形成致密膜。可通过在稀土氧化物颗粒表面形成稀土氟化铵复盐以提供前体颗粒,并在350℃至700℃的温度下对该前体颗粒进行热处理来制备具有较大孔隙体积的成膜粉末。

    成膜粉末、成膜方法以及成膜粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN116815177A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310769970.7

    申请日:2019-07-17

    Abstract: 本发明涉及一种成膜粉末、成膜方法以及成膜粉末的制备方法。具体涉及一种含稀土氟氧化物的成膜粉末,其平均颗粒尺寸D50为0.6μm至15μm,通过压汞法测量的≤10μm的孔隙的总体积为0.51cm3/g至1.5cm3/g,且BET表面积为3m2/g至50m2/g,该成膜粉末适于以高成品率或沉积率和高生产率来形成致密膜。可通过在稀土氧化物颗粒表面形成稀土氟化铵复盐以提供前体颗粒,并在350℃至700℃的温度下对该前体颗粒进行热处理来制备具有较大孔隙体积的成膜粉末。

    成膜粉末、成膜方法以及成膜粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN110724948A

    公开(公告)日:2020-01-24

    申请号:CN201910642933.3

    申请日:2019-07-17

    Abstract: 本发明涉及一种成膜粉末、成膜方法以及成膜粉末的制备方法。具体涉及一种含稀土氟氧化物的成膜粉末,其平均颗粒尺寸D50为0.6μm至15μm,通过压汞法测量的≤10μm的孔隙的总体积为0.51cm3/g至1.5cm3/g,且BET表面积为3m2/g至50m2/g,该成膜粉末适于以高成品率或沉积率和高生产率来形成致密膜。可通过在稀土氧化物颗粒表面形成稀土氟化铵复盐以提供前体颗粒,并在350℃至700℃的温度下对该前体颗粒进行热处理来制备具有较大孔隙体积的成膜粉末。

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