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公开(公告)号：CN101978444B
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN200980109346.2
申请日：2009-03-16
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H01F41/02
CPC classification number: H01F41/06 , B22F2998/00 , C22C2202/02 , H01F1/24 , H01F3/14 , H01F27/255 , H01F27/34 , H01F27/346 , H01F37/00 , H01F41/0246 , H01F41/0266 , H01F41/0273 , H01F2027/348 , Y10T29/49076 , B22F3/02
Abstract: 一种电抗器芯，其具有通过挤压成型形成的一对压制表面(a-b平面)，所述压制表面中的每一个的边缘部分通过加压处理塑性地形成，并且所述电抗器芯布置在线圈(2)通电时产生的磁通量不会穿过所述压制表面中的每一个的方向上。
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公开(公告)号：CN101053139A
公开(公告)日：2007-10-10
申请号：CN200580037418.9
申请日：2005-10-28
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H02K3/522 , H02K1/08 , H02K1/148 , H02K15/022
Abstract: 本发明涉及一种旋转电机以及装载有该电机的汽车。在由压粉磁性体构成的定子芯(100)中，磁轭部(20)包括从齿部(10)的轴向端面向轴向外侧突出的突出部。齿部(10)的轴向的长度向定子芯(100)的径向外侧逐渐减小，并且周方向的长度向定子芯(100)径向外侧逐渐增加。定子芯(100)在与径向垂直的任意一个截面上，磁轭部(20)的轴向端面与齿部(10)的轴向端面之间的高低差都大致等于线圈端部的轴向的长度。另外，齿部(10)的与径向垂直的截面积向径朝向外侧大致为一定值，在齿部(10)和磁轭部(20)的接合部上确保为该截面积。另外，在磁轭部(20)的周方向的截面上确保为该截面积的1/2。
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公开(公告)号：CN1125889C
公开(公告)日：2003-10-29
申请号：CN99127379.6
申请日：1999-10-29
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: C22C14/00 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/1094 , C22F1/183 , B22F9/023 , B22F1/0003 , B22F3/16 , B22F3/17 , B22F3/14 , B22F3/1007 , B22F2201/20
Abstract: 生产颗粒增强的钛合金的方法包括如下步骤：在不低于β-转变温度的温度范围内加热其中具有分散了热力学稳定性能的陶瓷颗粒的钛合金；冷却该钛合金以使之以0.1-30℃/秒的冷却速度通过β-转变温度。该方法还包括在加热步骤前，在α+β的两相温度范围内，或不低于β-转变温度的温度范围内压制该钛合金的步骤。
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公开(公告)号：CN102292178B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201080005496.1
申请日：2010-03-02
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B22F1/02 , B22F3/003 , B22F2999/00 , C22C33/0271 , C22C2202/02 , F27B7/16 , F27B7/34 , F27B7/42 , F27D11/06 , F27D2099/0015 , Y02P10/253 , B22F2202/05 , B22F2202/00 , B22F2201/00
Abstract: 为了提供能够防止在渗透处理时生成次级颗粒并能够提高压粉磁心用粉末的质量和生产力的压粉磁心用粉末制造方法、使用了通过该压粉磁心用粉末制造方法制造的压粉磁心用粉末的压粉磁心、以及压粉磁心用粉末制造装置，通过只感应加热软磁性金属粉末(21)和包含二氧化硅的渗硅用粉末(22)的混合粉中的磁性金属粉末(21)，从磁性金属粉末(21)的表面向渗硅用粉末(22)导热使得硅元素从渗硅用粉末(22)脱离，并使得硅元素扩散渗透到软磁性金属粉末(21)的表面来形成渗硅层。
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公开(公告)号：CN102292178A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201080005496.1
申请日：2010-03-02
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B22F1/02 , B22F3/003 , B22F2999/00 , C22C33/0271 , C22C2202/02 , F27B7/16 , F27B7/34 , F27B7/42 , F27D11/06 , F27D2099/0015 , Y02P10/253 , B22F2202/05 , B22F2202/00 , B22F2201/00
Abstract: 为了提供能够防止在渗透处理时生成次级颗粒并能够提高压粉磁心用粉末的质量和生产力的压粉磁心用粉末制造方法、使用了通过该压粉磁心用粉末制造方法制造的压粉磁心用粉末的压粉磁心、以及压粉磁心用粉末制造装置，通过只感应加热软磁性金属粉末(21)和包含二氧化硅的渗硅用粉末(22)的混合粉中的磁性金属粉末(21)，从磁性金属粉末(21)的表面向渗硅用粉末(22)导热使得硅元素从渗硅用粉末(22)脱离，并使得硅元素扩散渗透到软磁性金属粉末(21)的表面来形成渗硅层。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101371417B
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN200780002457.4
申请日：2007-01-15
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H02K1/18
CPC classification number: H02K1/148
Abstract: 一种磁芯(10)包括多个磁芯分离构件(11)，磁芯分离构件(11)具有磁轭部分(22)和齿部分(21)，并且以这样的圆周形状布置，使得磁轭部分(22)彼此接触，而齿部分(21)向内导向。磁芯(100)还包括与磁轭部分(22)接触的环(12)以及安装在磁轭部分(22)的外面侧上用于将环(12)固定到磁轭部分(22)上的止动件(13)。磁轭部分(22)和环(12)形成为波纹形状，以彼此啮合，并且止动件(13)形成有与环(12)的内侧啮合的突出。此结构提供旋转电机磁芯以及旋转电机，其中旋转电机磁芯具有以圆周形状布置并彼此紧固的磁芯分离构件，其防止在磁芯分离构件之间产生应力和位置偏移。
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公开(公告)号：CN1310769A
公开(公告)日：2001-08-29
申请号：CN99808859.5
申请日：1999-07-19
Applicant: 株式会社丰田中央研究所 , 丰田自动车株式会社
Abstract: 一种钛基复合材料,其包括以钛(Ti)合金为主要组元的基体,以及分散所述基体中的钛的化合物粒子和/或稀土元素的化合物粒子,其特征在于所述基体含有3.0－7.0重量%的铝(Al),2.0－6.0重量%的锡(Sn),2.0－6.0重量%的锆(Zr),0.1－0.4重量%的硅(Si)和0.1－0.5重量%的氧(O),所述钛的化合物粒子含量为1－10体积%,所述稀土元素的化合物粒子含量为3体积%或更低。具有上述组成的钛基复合材料是一种耐热性,热加工性,比强度等均很优异的钛基材料。
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公开(公告)号：CN102361715B
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201080012924.3
申请日：2010-09-21
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B22F1/02 , B22F1/0062 , H01F1/24 , H01F1/33 , H01F41/0246
Abstract: 一种压粉磁芯用粉末(1)，其包括软磁性金属粉末(2)和由在软磁性金属粉末的表面中浓化的硅形成的硅浸透层(3)，其中在二氧化硅粉末(8)的一部分浸透并扩散在硅浸透层(3)中并且其他部分从硅浸透层(3)的表面突出的情况下，二氧化硅粉末(8)扩散接合到硅浸透层(3)的表面以形成扩散接合部分(4)。扩散接合部分(4)相对于另一个压粉磁芯用粉末(1)产生间隙(S)，从而提供增大的比电阻。
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公开(公告)号：CN102292784B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN200980155422.3
申请日：2009-01-23
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H01F41/02 , B22F1/02 , B22F3/24 , H01F1/24 , H01F27/255
CPC classification number: C22C1/051 , B22F1/02 , B22F2003/145 , B22F2003/248 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C2202/02 , H01F1/0577 , H01F1/26 , H01F41/0246 , B22F3/24 , B22F2201/02 , B22F3/1007 , B22F3/14
Abstract: 提供一种在对压粉磁芯进行加压成形后的退火时在压粉磁芯的晶界间难以生成氧化物从而电磁特性尤其的压粉磁芯的制造方法。压粉磁芯的制造方法包括以下工序：对磁性粉进行加压成形而成形为压粉磁芯，所述磁性粉由在铁基的磁性粉末上覆盖硅树脂而成的压粉磁芯用粉末构成；以及加热所述压粉磁芯并进行退火，以使所述压粉磁芯的所述硅树脂的一部分变成硅酸盐化合物，所述制造方法的特征在于，在所述退火工序中，在惰性气体气氛下，使惰性气体的露点小于或等于-40℃来进行所述压粉磁芯的退火。
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公开(公告)号：CN102292784A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN200980155422.3
申请日：2009-01-23
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H01F41/02 , B22F1/02 , B22F3/24 , H01F1/24 , H01F27/255
CPC classification number: C22C1/051 , B22F1/02 , B22F2003/145 , B22F2003/248 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C2202/02 , H01F1/0577 , H01F1/26 , H01F41/0246 , B22F3/24 , B22F2201/02 , B22F3/1007 , B22F3/14
Abstract: 提供一种在对压粉磁芯进行加压成形后的退火时在压粉磁芯的晶界间难以生成氧化物从而电磁特性尤其的压粉磁芯的制造方法。压粉磁芯的制造方法包括以下工序：对磁性粉进行加压成形而成形为压粉磁芯，所述磁性粉由在铁基的磁性粉末上覆盖硅树脂而成的压粉磁芯用粉末构成；以及加热所述压粉磁芯并进行退火，以使所述压粉磁芯的所述硅树脂的一部分变成硅酸盐化合物，所述制造方法的特征在于，在所述退火工序中，在惰性气体气氛下，使惰性气体的露点小于或等于-40℃来进行所述压粉磁芯的退火。
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