-
公开(公告)号：CN100591796C
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200680017389.4
申请日：2006-05-18
Abstract: 本发明提供一种不使用高价的设备，并且在几乎不引起晶粒成长的低温区域实施渗碳处理的金属材料和该金属材料的制造方法。通过使用富勒烯类作为碳源的处理，制成其表面层(2)进行了渗碳处理的以铁为主要成分的金属材料(10)。
-
公开(公告)号：CN107774963A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201710723654.0
申请日：2017-08-22
Abstract: 本发明提供一种散热器的制造方法，其不需要用于将基材升温的大量的热能而能够简易且高效地在基材的表面形成热辐射性被膜。对在基材(W)的表面形成热辐射性被膜的散热器进行制造的散热器的制造方法包含：第一步骤，向成型模具(10)的腔体(C)内注入熔融金属(Y)来铸造基材(W)；以及第二步骤，在从铸造后打开了成型模具(10)的时刻至基材(W)经由铸造而保有的温度小于使热辐射性涂料成膜于基材(W)所需的温度亦即成膜温度的时刻为止的期间内，对基材(W)喷吹热辐射性涂料，或者使热辐射性涂料落到基材(W)，由此进行涂覆。
-
公开(公告)号：CN102239013A
公开(公告)日：2011-11-09
申请号：CN200980148729.0
申请日：2009-12-08
CPC classification number: B82Y30/00 , B22D17/2007
Abstract: 本发明提供一种表面处理方法，该方法能够简化操作，并尽量减小每个被处理后表面之间的误差。通过使用毛刷将含有富勒烯类的醇涂布在覆膜有碳膜的物体的表面上，从而在表面上形成含有富勒烯类的覆膜，其中，所述碳膜包含选自碳纳米卷、碳纳米管以及碳纳米丝中的至少一种纳米碳类。
-
公开(公告)号：CN101146633A
公开(公告)日：2008-03-19
申请号：CN200680007876.2
申请日：2006-10-23
Abstract: 目标在于提出一种脱模剂和使用该脱模剂的铸造方法，该脱模剂通过反复进行铸造周期来改善模具表面的状态，从而有效地延长金属模具的使用寿命。一种施加在金属模具的模具表面上的水溶性脱模剂包含还原性的有机酸或有机酸盐和配位体，其中，其总浓度在使用浓度下不低于0.01wt％，且不高于一固定浓度，该固定浓度为脱模剂乳剂在未稀释浓度下的稳定性极限。还原性的有机酸或有机酸盐与配位体的构成重量比例处于从99/1至30/70的范围内。将脱模剂施加在压铸金属模具的模具表面上，向金属模具中注入熔融金属，并且使得脱模剂中的还原性的有机酸或有机酸盐与模具表面的成分发生反应以将模具表面上的Fe2O3脱氧成Fe3O4。
-
公开(公告)号：CN102105243B
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN200980129008.5
申请日：2009-07-30
CPC classification number: B22D17/2007 , B22C3/00 , C23C24/082
Abstract: 本发明提供一种表面处理方法，由碳膜覆盖铸造模具的表面，并将富勒烯涂布在该表面上，其中，所述碳膜包含选自碳纳米卷、碳纳米管以及碳纳米丝中的至少一种纳米碳。当对铸造模具的型腔面等的、与铝等成形材料的熔融金属接触的面实施该表面处理方法时，则可抑制成形材料的熔融金属烧粘在模具上的现象，并降低制品的脱模阻力，从而提高脱模效果。与现有的碳膜相比，使脱模效果进一步长寿命化。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102245330B
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN200980144434.6
申请日：2009-10-16
CPC classification number: B22D17/2209 , B22D17/2218 , B22D27/04
Abstract: 本发明提供一种压铸模具，并实现了一种流动性良好，并且熔融金属以恰当的速度凝固的压铸方法。通过使用当作用的压力增大时导热系数增大的表面处理层(24)来覆盖压铸模具(12)的型腔形成面(9b)的一部分，从而在将熔融金属向型腔(9)内填充完成之前，通过被表面处理层(24)所覆盖的型腔形成面(8b)而维持良好的流动性，并且在将熔融金属向型腔(9)内填充完成之后，通过被导热系数增大了的表面处理层(24)所覆盖的型腔形成面(8b)而对熔融金属进行冷却。
-
公开(公告)号：CN102105243A
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200980129008.5
申请日：2009-07-30
CPC classification number: B22D17/2007 , B22C3/00 , C23C24/082
Abstract: 本发明提供一种表面处理方法，由碳膜覆盖铸造模具的表面，并将富勒烯涂布在该表面上，其中，所述碳膜包含选自碳纳米卷、碳纳米管以及碳纳米丝中的至少一种纳米碳。当对铸造模具的型腔面等的、与铝等成形材料的熔融金属接触的面实施该表面处理方法时，则可抑制成形材料的熔融金属烧粘在模具上的现象，并降低制品的脱模阻力，从而提高脱模效果。与现有的碳膜相比，使脱模效果进一步长寿命化。
-
公开(公告)号：CN104254414B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201380014649.2
申请日：2013-03-13
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: B22D11/14
CPC classification number: B22D11/041 , B22D11/006 , B22D11/124 , B22D11/145
Abstract: 提供了能够容易地制造具有复杂形状的铸件以及能够提高要制造的铸件的形状自由度的铸件的制造方法、其制造设备和铸件。在通过从熔融金属槽2的液面Ma导出熔融金属M以及使已导出的熔融金属M凝固来使铸件成形时，在介于熔融金属槽2的液面Ma和其中熔融金属M凝固的凝固区域Rc之间的区域Rb内配置有由用于限定铸件的外形的多个外形限定部件4a构造成的外形单元4并使已从液面Ma导出的熔融金属M经过由外形单元4确定的区域导出，以及通过使所述多个外形限定部件4a之中的至少一个外形限定部件根据熔融金属M的导出而移动来改变铸件的形状。
-
公开(公告)号：CN103764313B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201180073232.4
申请日：2011-09-13
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明提供一种不易发生劣化的高强度的被膜及其制造方法。一种被形成在金属模的成型面上的被膜（1）的制造工序（S1），所述制造工序（S1）具备初始被膜形成工序（S11）和间歇加热工序（S12），在初始被膜形成工序（S11）中，在所述金属模的成型面上形成初始被膜（100），其中，所述初始被膜（100）具有：碳膜（140），其含有纳米碳类（142），且涂覆有富勒烯（143）；氮化化合物层（120）以及渗硫层（130），所述氮化化合物层（120）以及渗硫层（130）位于所述碳膜与所述铁类材料之间，在间歇加热工序（S12）中，在非氧化气氛下对在所述初始被膜形成工序（S11）中所形成的初始被膜（100）进行间歇性加热。
-
公开(公告)号：CN103917313A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201180074251.9
申请日：2011-10-18
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: C23C22/74 , B22C3/00 , B22C9/06 , B22C9/061 , B22D17/22 , C23C8/04 , C23C8/32 , C23C22/62 , C23C22/68 , C23C22/82 , C23C26/00
Abstract: 本发明提供一种金属模的防锈处理方法，其能够减少对金属模实施防锈处理时的时间以及成本。金属模（1）的防锈处理工序（S1）包括：氢氧化铁生成工序（S11），在金属模（1）的表面的预定部分上生成氢氧化铁；表面处理工序（S12），通过在缺氧气氛下对在氢氧化铁生成工序（S11）中生成了氢氧化铁的金属模（1）进行加热，从而形成覆盖金属模（1）的成形面的被膜，并且使在金属模（1）上所生成的氢氧化铁向黑锈发生转变。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
55
records
(took 0.045 seconds)
