脱模剂及铸造方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101146633B

    公开(公告)日:2011-02-02

    申请号:CN200680007876.2

    申请日:2006-10-23

    CPC classification number: B22C1/14 B22C3/00

    Abstract: 目标在于提出一种脱模剂和使用该脱模剂的铸造方法,该脱模剂通过反复进行铸造周期来改善模具表面的状态,从而有效地延长金属模具的使用寿命。一种施加在金属模具的模具表面上的水溶性脱模剂包含还原性的有机酸或有机酸盐和配位体,其中,其总浓度在使用浓度下不低于0.01wt%,且不高于一固定浓度,该固定浓度为脱模剂乳剂在未稀释浓度下的稳定性极限。还原性的有机酸或有机酸盐与配位体的构成重量比例处于从99/1至30/70的范围内。将脱模剂施加在压铸金属模具的模具表面上,向金属模具中注入熔融金属,并且使得脱模剂中的还原性的有机酸或有机酸盐与模具表面的成分发生反应以将模具表面上的Fe2O3脱氧成Fe3O4。

    脱模剂及铸造方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101146633A

    公开(公告)日:2008-03-19

    申请号:CN200680007876.2

    申请日:2006-10-23

    CPC classification number: B22C1/14 B22C3/00

    Abstract: 目标在于提出一种脱模剂和使用该脱模剂的铸造方法,该脱模剂通过反复进行铸造周期来改善模具表面的状态,从而有效地延长金属模具的使用寿命。一种施加在金属模具的模具表面上的水溶性脱模剂包含还原性的有机酸或有机酸盐和配位体,其中,其总浓度在使用浓度下不低于0.01wt%,且不高于一固定浓度,该固定浓度为脱模剂乳剂在未稀释浓度下的稳定性极限。还原性的有机酸或有机酸盐与配位体的构成重量比例处于从99/1至30/70的范围内。将脱模剂施加在压铸金属模具的模具表面上,向金属模具中注入熔融金属,并且使得脱模剂中的还原性的有机酸或有机酸盐与模具表面的成分发生反应以将模具表面上的Fe2O3脱氧成Fe3O4。

    湿砂模压成型用的脱模剂储液

    公开(公告)号:CN1113847A

    公开(公告)日:1995-12-27

    申请号:CN94107562.1

    申请日:1994-06-24

    Abstract: 一种湿砂模压成型用的脱模剂,该脱模剂包括作为主要润滑成分的烃油。该脱模剂中含有表面活性剂作为分散剂和阴离子表面活性剂和/或强碱性胺作为润湿性改进剂,作为除烃油以外的必要成分。由于可以用水稀释脱模剂,该脱模剂在贮存和运输时所占的容积较小,而且,由于在将近施用时,该脱模剂可以增加水与烃油的组成比例,因而有助于增进资源的节省和防火安全。

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