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公开(公告)号：CN105170928A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510426552.3
申请日：2011-09-12
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B22D11/01 , B22D11/041 , B22D11/05 , B22D11/145 , B22D27/045
Abstract: 本发明涉及自由铸造方法、自由铸造装置和铸件。根据本发明的自由铸造方法包括：导出工序，所述导出工序用于从设置在供给源如熔融金属的液面中的导出区域(P)导出熔融金属，以通过在外表面上产生的表面膜(F)暂时保持熔融金属；和成形工序，所述成形工序用于通过使根据期望的铸件形状沿设定路径(L1)导出的被保持的熔融金属(MS)凝固来获得成形体，其中，在所述成形工序中被保持的熔融金属在成形为期望的铸件形状之后凝固，而被保持的熔融金属是通过在其位于熔融金属的液面附近的不受约束的根部和一凝固界面之间的位置向其施加外力而成形为期望形状的，所述凝固界面被限定为被保持的熔融金属和所述成形体之间的交界。
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公开(公告)号：CN103124604B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201180044654.9
申请日：2011-09-12
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B22D11/01 , B22D11/041 , B22D11/05 , B22D11/145 , B22D27/045
Abstract: 根据本发明的自由铸造方法包括：导出工序，所述导出工序用于从设置在供给源如熔融金属的液面中的导出区域（P）导出熔融金属，以通过在外表面上产生的表面膜（F）暂时保持熔融金属；和成形工序，所述成形工序用于通过使根据期望的铸件形状沿设定路径（L1）导出的被保持的熔融金属（MS）凝固来获得成形体，其中，在所述成形工序中被保持的熔融金属在成形为期望的铸件形状之后凝固，而被保持的熔融金属是通过在其位于熔融金属的液面附近的不受约束的根部和一凝固界面之间的位置向其施加外力而成形为期望形状的，所述凝固界面被限定为被保持的熔融金属和所述成形体之间的交界。
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公开(公告)号：CN104487190A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201380038109.8
申请日：2013-09-13
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B22D11/041 , B22D11/10 , B22D11/124 , B22D11/141 , B22D11/145
Abstract: 一种上引式连续铸造装置包括：保持炉，所述保持炉保持熔融金属；形状确定部件，所述形状确定部件配置于保持在所述保持炉中的铸件的熔融金属表面附近，并借助于所述熔融金属从所述形状确定部件通过来确定所述熔融金属的截面形状；冷却部，所述冷却部使已通过所述形状确定部件的所述熔融金属冷却并凝固；和熔融金属冷却部，所述熔融金属冷却部降低保持在所述保持炉中的所述熔融金属的温度。
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公开(公告)号：CN103124604A
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN201180044654.9
申请日：2011-09-12
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B22D11/01 , B22D11/041 , B22D11/05 , B22D11/145 , B22D27/045
Abstract: 根据本发明的自由铸造方法包括：导出工序，所述导出工序用于从设置在供给源如熔融金属的液面中的导出区域（P）导出熔融金属，以通过在外表面上产生的表面膜（F）暂时保持熔融金属；和成形工序，所述成形工序用于通过使根据期望的铸件形状沿设定路径（L1）导出的被保持的熔融金属（MS）凝固来获得成形体，其中，在所述成形工序中被保持的熔融金属在成形为期望的铸件形状之后凝固，而被保持的熔融金属是通过在其位于熔融金属的液面附近的不受约束的根部和一凝固界面之间的位置向其施加外力而成形为期望形状的，所述凝固界面被限定为被保持的熔融金属和所述成形体之间的交界。
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公开(公告)号：CN102245330A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN200980144434.6
申请日：2009-10-16
CPC classification number: B22D17/2209 , B22D17/2218 , B22D27/04
Abstract: 本发明提供一种压铸模具，并实现了一种流动性良好，并且熔融金属以恰当的速度凝固的压铸方法。通过使用当作用的压力增大时导热系数增大的表面处理层(24)来覆盖压铸模具(12)的型腔形成面(9b)的一部分，从而在将熔融金属向型腔(9)内填充完成之前，通过被表面处理层(24)所覆盖的型腔形成面(8b)而维持良好的流动性，并且在将熔融金属向型腔(9)内填充完成之后，通过被导热系数增大了的表面处理层(24)所覆盖的型腔形成面(8b)而对熔融金属进行冷却。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102133626A
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN201110029549.X
申请日：2011-01-24
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B22D17/2209 , B29C33/38 , B29C33/56 , C23C28/00 , C23C30/00 , Y10T428/12479
Abstract: 本发明涉及模具、凝固体和制造它们的方法。所述模具具有设置在基材上并且与熔融材料接触的接触表面。所述接触表面具有第一表面部和第二表面部，所述第一表面部包括第一纤维层，在所述第一纤维层中第一碳纤维起毛，所述第二表面部具有与所述第一表面部不同的表面特性。
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公开(公告)号：CN105170928B
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201510426552.3
申请日：2011-09-12
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B22D11/01 , B22D11/041 , B22D11/05 , B22D11/145 , B22D27/045
Abstract: 本发明涉及自由铸造方法、自由铸造装置和铸件。根据本发明的自由铸造方法包括：导出工序，所述导出工序用于从设置在供给源如熔融金属的液面中的导出区域(P)导出熔融金属，以通过在外表面上产生的表面膜(F)暂时保持熔融金属；和成形工序，所述成形工序用于通过使根据期望的铸件形状沿设定路径(L1)导出的被保持的熔融金属(MS)凝固来获得成形体，其中，在所述成形工序中被保持的熔融金属在成形为期望的铸件形状之后凝固，而被保持的熔融金属是通过在其位于熔融金属的液面附近的不受约束的根部和一凝固界面之间的位置向其施加外力而成形为期望形状的，所述凝固界面被限定为被保持的熔融金属和所述成形体之间的交界。
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公开(公告)号：CN104985145B
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510427021.6
申请日：2011-09-12
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B22D11/01 , B22D11/041 , B22D11/05 , B22D11/145 , B22D27/045
Abstract: 本发明涉及自由铸造方法、自由铸造装置和铸件。根据本发明的自由铸造方法包括：导出工序，所述导出工序用于从设置在供给源如熔融金属的液面中的导出区域(P)导出熔融金属，以通过在外表面上产生的表面膜(F)暂时保持熔融金属；和成形工序，所述成形工序用于通过使根据期望的铸件形状沿设定路径(L1)导出的被保持的熔融金属(MS)凝固来获得成形体，其中，在所述成形工序中被保持的熔融金属在成形为期望的铸件形状之后凝固，而被保持的熔融金属是通过在其位于熔融金属的液面附近的不受约束的根部和一凝固界面之间的位置向其施加外力而成形为期望形状的，所述凝固界面被限定为被保持的熔融金属和所述成形体之间的交界。
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公开(公告)号：CN102803534B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201080028398.X
申请日：2010-06-09
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: C22C23/02 , C22B7/003 , C22B9/00 , C22B26/22 , C22C23/04 , C22F1/06 , Y02P10/236 , Y02W30/54
Abstract: 本发明旨在提供具有良好耐腐蚀性的再生镁合金及其制造方法。本发明的方法包括调节镁合金的熔融金属的组成的调节步骤以按质量计包含：Al：5～10％；Zn：不小于1％且不小于Cu含量(％)的三倍；Mn：0.1～1.5％；和剩余部分：Mg和杂质，并具有或不具有一种或多种改性元素。尽管将Al含量的上限限制为低水平，但是Zn含量根据Cu含量而增加。因此，通过该方法制造的再生镁合金可以有效抑制由作为引起腐蚀的元素之一的Cu所引起的腐蚀。
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公开(公告)号：CN104985145A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510427021.6
申请日：2011-09-12
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B22D11/01 , B22D11/041 , B22D11/05 , B22D11/145 , B22D27/045
Abstract: 本发明涉及自由铸造方法、自由铸造装置和铸件。根据本发明的自由铸造方法包括：导出工序，所述导出工序用于从设置在供给源如熔融金属的液面中的导出区域(P)导出熔融金属，以通过在外表面上产生的表面膜(F)暂时保持熔融金属；和成形工序，所述成形工序用于通过使根据期望的铸件形状沿设定路径(L1)导出的被保持的熔融金属(MS)凝固来获得成形体，其中，在所述成形工序中被保持的熔融金属在成形为期望的铸件形状之后凝固，而被保持的熔融金属是通过在其位于熔融金属的液面附近的不受约束的根部和一凝固界面之间的位置向其施加外力而成形为期望形状的，所述凝固界面被限定为被保持的熔融金属和所述成形体之间的交界。
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