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公开(公告)号：CN111014893A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911283110.2
申请日：2019-12-13
Applicant: 首都航天机械有限公司 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明提供一种成型气氛室外连续送丝装置，包括：成型气氛室和送丝机构，还包括气氛过渡室，所述气氛过渡室设置在所述成型气氛室的外侧壁上，所述送丝机构设置在气氛过渡室远离成型气氛室的一侧，并通过所述气氛过渡室向所述成型气氛室送丝。本发明还提供一种成型气氛室外连续送丝方法，进行大型钛合金、不锈钢等零件的增材制造。本发明提供的成型气氛室外连续送丝装置及其方法，在成型过程中更换新丝时无需打开成型气氛室，在成型气氛室外完成接丝操作，避免打开成型气氛室后需重新置换成型气氛室内的空气，可大幅提高大型钛合金、不锈钢等零件的成型效率，大幅降低大型金属零件电弧增材制造的生产周期、惰性气体消耗和开裂风险。
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公开(公告)号：CN111014881A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911270781.5
申请日：2019-12-12
Applicant: 首都航天机械有限公司 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本申请公开了一种薄壁圆台类结构的制造方法，包括：将基板装夹于变位机平台上，确定基板的倾斜角度；确定焊枪的初始位置；使用所述焊枪，通过电弧熔丝在所述基板上增材成型；对所述成型过程进行角度校正。还包括对所述薄壁圆台类结构进行热处理；对完成所述热处理的所述薄壁圆台类结构进行机加工。本发明还公开了使用上述方法制造薄壁圆台类结构的装置。采用本发明的方法及装置，整个成型过程无需模具，相对于传统的锻造和铸造方法大大缩短了加工时间，成型的锥筒结构尺寸精确。
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公开(公告)号：CN109252070A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201811279461.1
申请日：2018-10-30
Applicant: 首都航天机械有限公司 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 一种用于激光快速成形及修复的高强高塑钛合金粉末及其制备方法，所述的粉末按质量百分比包括如下组分：Al 5.0～6.2wt％；Si 0.25～0.40wt％；Zr 0.8～2.0wt％；Mo 3.5～4.5wt％；O 0.03～0.08wt％；C≤0.005wt％、H≤0.006wt％、N≤0.02wt％、Fe≤0.05wt％、其余为Ti基体，以上组分质量百分比之和为100％。本发明提高了激光熔化沉积态钛合金的塑性储备，其沉积态塑性及综合力学性能与相近牌号锻件状态几乎一致，消除了大型钛合金结构件连续长时间激光熔化沉积成形过程中极易出现的严重开裂失效问题，损伤零件修复后几乎无需进行任何后续热处理，即可实现修复区与基体区性能均匀一致。
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公开(公告)号：CN106513930A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610867592.6
申请日：2016-09-29
Applicant: 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明提供了一种交叉结构的电弧熔丝增材制造方法，该方法采用两类成形层路径相交形成网格，这种成形层路径间没有相互跨越关系，不会出现交叉结构的塌陷、缩颈和凸起等缺陷，可以形成无结构缺陷的网格状加强筋，满足后续机械加工和使用需求；而且本发明的网格交叉结构角度可控，适应多种形式网格状加强筋的加工需求，适用性强且成形工艺简单易实现。
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公开(公告)号：CN106513930B
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201610867592.6
申请日：2016-09-29
Applicant: 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明提供了一种交叉结构的电弧熔丝增材制造方法，该方法采用两类成形层路径相交形成网格，这种成形层路径间没有相互跨越关系，不会出现交叉结构的塌陷、缩颈和凸起等缺陷，可以形成无结构缺陷的网格状加强筋，满足后续机械加工和使用需求；而且本发明的网格交叉结构角度可控，适应多种形式网格状加强筋的加工需求，适用性强且成形工艺简单易实现。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109454230A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201811280754.1
申请日：2018-10-30
Applicant: 首都航天机械有限公司 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种压力容器半球增材制造路径规划方法，该方法包括两种方案，一种是采用固定热源的方式，仅通过两轴变位机实现沉积路径。半球球心与变位机翻转轴中心重合，每沉积一层，变位机翻转相同角度后，变位机旋转轴旋转，实现逐层熔化沉积，成形出半球。另一种是采用可移动热源的方式，需机器人或其他执行机构夹持等离子弧、电子束等热源，执行机构与两轴变位机协同运动，每沉积一层，变位机翻转相同角度，执行机构带动热源跟随已沉积半球移动一段距离，变位机旋转轴旋转，实现逐层熔化沉积，成形出半球。本发明能够直接快速成形出复杂形状的压力容器半球，成形效率高、成本低。
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公开(公告)号：CN109175639A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811279445.2
申请日：2018-10-30
Applicant: 首都航天机械有限公司 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: B23K10/02
Abstract: 一种同轴送丝双等离子弧增材制造装置，涉及增材制造技术领域；包括保护腔、2个焊枪、焊丝、送丝机构和保护气；其中，保护腔为中空腔体结构；保护气填充在保护腔的内腔中；焊丝竖直设置在保护腔内腔轴线处；2个焊枪固定安装在保护腔的内腔中，且2个焊枪对称设置在焊丝的两侧；送丝机构套装在焊丝的外壁；保护腔的底部设置有通孔；通过送丝机构实现将焊丝竖直向下穿过通孔进行送给；本发明解决了常规等离子弧增材制造过程中旁轴送丝所带来的路径规划困难、机器人编程复杂、成形效率低、复杂结构难以成形等问题。
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公开(公告)号：CN106312250B
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201610867573.3
申请日：2016-09-29
Applicant: 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明涉及一种圆盘形支撑件的电弧熔丝增材制造方法，包括成形圆盘形支撑件的内部圆环、成形圆盘形支撑件的连接筋和成形圆盘形支撑件的外部圆环，以及使得圆盘形支撑件的内部圆环、连接筋和外部圆环达到要求的高度，本发明通过基准点的选取和坐标变换获得成形过程中内部圆环、外部圆环和加强筋的参考坐标点，大大减少了寻找示教点的次数，减少了操作人员的示教工作量，提高了产品的制造效率，增加了机器人程序的可移植性，实现电弧熔丝增材制造圆盘形支撑件的快速成形；同时通过采用坐标变换代替寻找示教点的电弧熔丝增材制造方法，可以成形不同尺寸、不同连接筋的圆盘形支撑件，具有更强的通用性。
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公开(公告)号：CN106312273A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610867575.2
申请日：2016-09-29
Applicant: 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明提供了一种用于电弧熔丝增材制造的气氛保护装置，该装置包括上座和下座，下座为空心壳体，该壳体的上端与上座的下端连接；上座的下端面开设有多个均匀分布的通孔，构成气筛；上座的上端面和下端面中心均开设有与焊枪相匹配的通孔，焊枪依次穿过上座上端面和下端面的通孔插入下座的空腔内，然后与上座的上端固连；上座的侧壁上开设有通气孔，外部进气管插入该通气孔向上座的空腔内通入惰性气体，该气体沿上座的内壁流动，经过气筛进入下座的空腔，然后从下座下端口流出，实现焊接过程中气氛保护。本发明装置扩大了气氛保护范围，消除了多层多道成形层之间的搭接缺陷。
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公开(公告)号：CN102962547B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201210483539.8
申请日：2012-11-23
Applicant: 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: B23K9/04
Abstract: 本发明提供一种钛合金结构件电弧增材制造方法，其采用电弧送丝增材制造方法进行每层环形件焊接，即送丝装置送焊丝，焊枪熔化焊丝进行焊接，由内至外的环形焊道间依次搭接形成一层环形件；然后焊枪提高一个层厚，重复上述焊接方式再形成另一层环形件，如此往复，最终由若干层环形件叠加形成钛合金结构件。本发明焊接成形件的晶粒尺寸细小均匀，机械性能好，能够达到或超过同成分铸件的水平，产品研制周期短、加工效率高。
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