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公开(公告)号：CN119663482A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202510077068.8
申请日：2025-01-17
Applicant: 中国航发北京航空材料研究院
Abstract: 本发明涉及纤维短切领域，提供了一种连续纤维的短切加工方法，包括以下步骤：将多根连续长丝纤维浸渍于可固化的液态介质中，之后在有序放置条件下进行固化，得到固化后的纤维体；根据所需短切纤维的长度控制刀具进给量，将所述固化后的纤维体进行铣削加工，得到加工后的碎屑；将所述加工后的碎屑进行热处理，除去固化后的介质，得到所需长度的短切纤维。本发明方法所制备的短切纤维长度可控，纤维长度一致性和均匀性高，可实现短切纤维长度的精确控制和分散制备，可实现长度从零点几微米到几十毫米的全覆盖，如可制备超短纤维。该方法可实现无机纤维、有机纤维多种材料的精确短切制备，是制备复合材料的关键技术之一。
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公开(公告)号：CN119489438A
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN202411582080.6
申请日：2024-11-07
Applicant: 中国航发北京航空材料研究院
Abstract: 本申请公开了一种叶片的装卡偏差校正方法、装置、电子设备和存储介质，该方法和装置应用于机械手的电子设备，具体为获取多个理论特征点，多个理论特征点包括多个叶片理论特征点和一个卡具理论特征点；基于多个理论特征点，并按照叶片、机械手的末端法兰以及设置于末端法兰上的卡具之间的理想装配关系，建立参考位姿和固连于机械手基坐标系的参考几何体；当叶片被卡具抓取时，按照与参考位姿为平移关系的位姿定位机械手，并采集叶片的多个实测特征点，并基于多个实测特征点和参考几何体对机械手的位姿进行校正。通过对机械手的位姿进行校正，能够使机械手按照预先编程的位姿使叶片上规定检测点与无损检测传感器精确对准。
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公开(公告)号：CN118218546A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410393468.5
申请日：2024-04-02
Applicant: 中国航发北京航空材料研究院
Abstract: 本发明公开了一种复杂多层壁和空心缘板结构叶片用陶瓷型芯及其制备方法，该陶瓷型芯包括复杂多层壁结构叶片用陶瓷型芯和空心缘板结构叶片用陶瓷型芯，复杂多层壁结构叶片用陶瓷型芯包括复杂多层壁型芯结构、L形结构和T形结构，其中T形结构的一端与空心缘板结构叶片用陶瓷型芯以榫卯方式组合连接。该制备方法包括以下步骤：按照设计要求配制水溶芯材料；采用水溶芯方式制备复杂多层壁结构叶片用陶瓷型芯；将空心缘板结构叶片用陶瓷型芯与T形结构中的圆柱体结构和椭圆半球体结构采用榫卯方式组合成型。本发明能够制备出完整的具有复杂多层壁和空心缘板结构叶片用陶瓷型芯，且陶瓷型芯的结构完整、尺寸精确、稳定性高。
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公开(公告)号：CN117781975A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202410005364.2
申请日：2024-01-03
Applicant: 中国航发北京航空材料研究院
IPC: G01B17/02
Abstract: 本发明涉及超声自动测量技术领域，尤其涉及一种用于空心涡轮叶片壁厚超声测量的自动信号采集方法，本发明采用基于机器人的空心涡轮叶片超声自动测量装置，通过移动叶片自动调整超声探头声束轴线的位置和角度，实现对叶片壁厚的快速自动超声测量，解决了难以通过一次超声测量便获得准确壁厚值的问题。
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公开(公告)号：CN113984887B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202111275461.6
申请日：2021-10-29
Applicant: 中国航发北京航空材料研究院
IPC: G01N27/9013
Abstract: 本发明属于无损检测领域。一种利用涡流自动检测系统在线获取盘件轮廓的方法，它在盘件涡流自动检测系统已有的机械扫描器、转台、控制软件基础上，增加金属直杆、直流电源、指示元件，来构成盘环件轮廓测量系统。测量方法概括为，由机械扫描器带动金属直杆移动，对同心装卡在转台台面上的盘件进行径向轮廓尺寸的测量，通过记录测头顶端与工件刚好相接触时机械扫描器坐标值，并结合金属直杆工作角度、与盘件接触位置等信息进行坐标转换和图形处理，来求得工件轮廓尺寸数据。该方法基于盘件涡流自动检测系统已有软硬件实施盘件径向截面轮廓的在线测量，可高精度、快速、低成本地获取尺寸未知盘件的径向截面轮廓数据。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110702791A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201910896675.1
申请日：2019-09-20
Applicant: 中国航发北京航空材料研究院
Abstract: 本发明是一种超声成像检测零件边缘的方法，该方法的步骤如下：步骤一、将金属小球(5)粘接在零件的侧壁(6)上，该侧壁(6)的上缘即为待检测的零件边缘(7)，该侧壁(6)与超声成像检测扫查的方向平行；步骤二、按照超声成像检测扫查工艺对零件进行缺陷C扫描检测；步骤三、观察C扫描图像，将C扫描图像中金属小球的成像点(9)按顺序拟合成线，得到零件边缘(7)的边界值。该方法解决了零件超声C扫描边界尺寸评定困难的问题，利于对材料内部缺陷距离零件边缘尺寸的测量，对后续边缘缺陷的补偿及缺陷是否能够加工去除的判断提供可靠的数据支持。
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公开(公告)号：CN119416386A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411582068.5
申请日：2024-11-07
Applicant: 中国航发北京航空材料研究院
Abstract: 本申请公开了一种发动机叶片的曲面精准配准方法、装置、电子设备和存储介质，该方法和装置应用于电子设备，具体为基于初始配准点集构建分布灵敏度矩阵，初始配准点集包括m个从发动机叶片上选定的初始配准点，m为大于2的正整数；基于分布灵敏度矩阵和对发动机叶片进行测量的测量误差构建配准变换误差；估算配准变换误差的上界，上界用于框定最优配准点分布；在最优配准点分布内通过D‑优化迭代计算配准变换误差的极小值，得到与极小值对应的叶片曲面精配准点集。通过该叶片曲面精配准点集即可解决在对发动机叶片进行无损检测时，如何实现检测传感器与发动机叶片间的角度和距离精确可控的问题。
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公开(公告)号：CN119334280A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202411386265.X
申请日：2024-09-30
Applicant: 中国航发北京航空材料研究院
Abstract: 本申请公开了一种单晶叶片壁厚的测量方法、系统、设备及存储介质，涉及超声波测量领域，包括：将待测单晶叶片待测区域的回波参数映射至极坐标下，获得待测区域的声学特性图像，并从中提取待测区域的回波幅值衰减率的曲线，将回波幅值衰减率的曲线中与预设回波幅值衰减率对应的入射角代入预设声速求解公式，求得超声波待测区域的超声波传播声速，预设声速求解公式中的计算参数是基于各对比样件拟合确定的，各对比样件的切割角度的覆盖待测单晶叶片各待测区域的表面角度，根据传播声速与传播时间的乘积确定待测区域的壁厚。本申请基于各对比样件实现对预设声速求解公式的参数标定，提高了测量出的传播声速的精度，提高了对单晶叶片壁厚的测量精度。
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公开(公告)号：CN117405775A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311318075.X
申请日：2023-10-12
Applicant: 中国航发北京航空材料研究院
IPC: G01N29/24 , G01N29/22 , G01N29/265 , G01N29/11
Abstract: 本发明涉及超声检测技术领域，尤其涉及一种基于阵列探头的超声极扫描装置及方法，所述装置包括带有中央晶片的阵列探头、圆形试块盘、六自由度机械扫查装置、电动转盘、水槽；所述阵列探头设置于六自由度机械扫查装置的末端，所述圆形试块盘置于电动转盘中心位置上方，所述电动转盘置于水槽中，被测试样置于圆形试块盘上。传统超声极扫描采用机械装置调节发射和接收探头的角度，存在机械装置复杂、极扫描花费时间长等问题。本发明提出采用凹面圆弧形阵列探头实现超声极扫描，通过电子扫描替代机械扫描，有效提高了超声极扫描的效率。
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公开(公告)号：CN117207183A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311215501.7
申请日：2023-09-20
Applicant: 中国航发北京航空材料研究院
Abstract: 本发明涉及工业自动化技术领域，且公开了一种基于多传感器的涡轮叶片自动上下料装置和方法，基于多传感器的涡轮叶片自动上下料装置包括：工作台；设置于工作台上的机械手、上料托盘和下料托盘，机械手上还设置有视觉传感器和机械夹爪；接近传感器，接近传感器设置有多组，且多组接近传感器分别设置于机械夹爪、上料托盘和下料托盘中；以及可编程逻辑控制器；本发明在机械手、可编程逻辑控制器和视觉传感器等实现自动控制的基础上，根据接近传感器反馈的信号对涡轮叶片自动上下料过程中存在的风险隐患进行规避，能够简单有效的检测出工件装载异常、工件夹持不稳定和工件提离运动干涉的风险，并且及时进行风险排除，减少损失。
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