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公开(公告)号：CN119870777A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510261943.8
申请日：2025-03-06
Applicant: 中国航发北京航空材料研究院
Abstract: 本发明公开了一种具有蜡模清洗功能的蜡模组焊装置及蜡模组模方法，其中，具有蜡模清洗功能的蜡模组焊装置包括第一放置架、第一机械手、组焊机构和模组清洗组件，第一放置架用于存放主浇道。第一机械手上设有抓取组件，抓取组件用于抓取主浇道，且带动主浇道运动。组焊机构用于蜡模与主浇道焊接。模组清洗组件内置有清洗液，使用时第一机械手能够带动焊接后的主浇道和蜡模进入模组清洗组件清洗。第一机械手抓取第一放置架上的主浇道配合组焊机构完成蜡模的焊接作业，形成完整模组，在焊接完成后第一机械手将完整模组运送至模组清洗组件内进行自动清洗，从而无需工人手工进行清洗，在保证清洗的一致性的同时，有效地提高了产品的生产效率。
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公开(公告)号：CN118950944A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411191294.0
申请日：2024-08-28
Applicant: 中国航发北京航空材料研究院
Abstract: 本发明公开了一种用于陶瓷型芯的自动预填蜡装置及其预填蜡方法，该装置包括六轴机械手组件、型芯胎膜调节组件和蜡料融化装置，六轴机械手组件和型芯胎膜调节组件固定在同一水平面上。该方法包括以下步骤：根据需要在承载平台上固定若干个型芯胎膜；蜡料融化装置将固态蜡料加热融化至液态，并保持恒定温度；在每个型芯胎膜上固定一个陶瓷型芯，调节陶瓷型芯和注蜡枪管的姿态，确保蜡料能够沿陶瓷型芯通道的轴线填充；蜡料以点滴注蜡方式填充到陶瓷型芯通道中。本发明可实现陶瓷型芯的表面平整均匀，有效防止蜡模局部收缩异常造成表面局部凹陷，也可有效防止蜡模局部收缩，实现蜡模壁厚均匀，同时也可防止陶瓷型芯在蜡模压制过程中产生裂纹。
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公开(公告)号：CN114544631B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202210175077.7
申请日：2022-02-25
Applicant: 中国航发北京航空材料研究院
Abstract: 本发明涉及单晶高温合金技术领域，具体为单晶高温合金空心叶片扰流柱再结晶形成倾向性评价方法，包括以下步骤：步骤一，型芯制备：采用设计的陶瓷型芯模具，压制陶瓷型芯；步骤二，蜡模压制：在外形模具中压制成蜡模，并将蜡模组合成为模组。本发明可以定量评价单晶高温合金的扰流柱再结晶倾向性，为合金选材提供依据。针对不同合金，发现的再结晶数量越多、再结晶出现的扰流注直径越大、圆角半径越大，则这个合金的扰流柱再结晶倾向性越大。
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公开(公告)号：CN114544631A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210175077.7
申请日：2022-02-25
Applicant: 中国航发北京航空材料研究院
Abstract: 本发明涉及单晶高温合金技术领域，具体为单晶高温合金空心叶片扰流柱再结晶形成倾向性评价方法，包括以下步骤：步骤一，型芯制备：采用设计的陶瓷型芯模具，压制陶瓷型芯；步骤二，蜡模压制：在外形模具中压制成蜡模，并将蜡模组合成为模组。本发明可以定量评价单晶高温合金的扰流柱再结晶倾向性，为合金选材提供依据。针对不同合金，发现的再结晶数量越多、再结晶出现的扰流注直径越大、圆角半径越大，则这个合金的扰流柱再结晶倾向性越大。
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公开(公告)号：CN111618279B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202010586664.6
申请日：2020-06-24
Applicant: 中国航发北京航空材料研究院
Abstract: 本发明公开一种五联体定向柱晶叶片精密铸造方法，包括:叶片模组制备，包括压制五联体叶片蜡模，压制引晶段和浇注系统并组合成叶片模组，所述引晶段与叶身相同厚度和角度，另外在浇注系统的中柱管和叶片蜡模之间设置隔热挡板；壳型制备，包括利用叶片模组制备多层结构的壳型，其中对叶片下缘板以下部分的壳型和叶身以上部分的壳型的厚度进行差异化控制，使叶片下缘板以下部分的壳型层数大于叶身以上部分的壳型层数；(3)定向凝固。本发明通过使引晶段与叶身厚度和角度相同，增加隔热挡板，和对五联体叶片下缘板和叶身壳型采用差异化控制，可有效解决五联体定向柱晶叶片的晶粒度和缘板疏松问题，叶片合格率从0提高到50％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112338139A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202011114586.6
申请日：2020-10-16
Applicant: 中国航发北京航空材料研究院
Abstract: 本发明一种控制空心涡轮工作叶片榫齿壁厚的冷蜡块及应用其实现的铸造方法属于精密铸造技术领域。本发明在压蜡过程中采用形状精确设计的冷蜡块控制蜡模收缩量。冷蜡块的上下模块之间可以扣合，对陶瓷型芯起到限位和保护作用，防止陶瓷型芯在压蜡过程中由于蜡料冲击导致的陶瓷型芯偏移、断裂问题，同时又解决了榫齿蜡模厚大部位由于蜡料收缩量大导致的尺寸偏小问题。为进一步对型芯进行精确定位，采用外型模具的顶针对型芯榫齿最小壁厚测量部位直接定位，以保证型芯和外型的相对位置关系。通过上述方法，可有效解决空心涡轮工作铸造过程中的由于收缩控制不当和/或型芯偏移导致榫齿壁厚尺寸超差问题。
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公开(公告)号：CN111618279A
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN202010586664.6
申请日：2020-06-24
Applicant: 中国航发北京航空材料研究院
Abstract: 本发明公开一种五联体定向柱晶叶片精密铸造方法，包括:叶片模组制备，包括压制五联体叶片蜡模，压制引晶段和浇注系统并组合成叶片模组，所述引晶段与叶身相同厚度和角度，另外在浇注系统的中柱管和叶片蜡模之间设置隔热挡板；壳型制备，包括利用叶片模组制备多层结构的壳型，其中对叶片下缘板以下部分的壳型和叶身以上部分的壳型的厚度进行差异化控制，使叶片下缘板以下部分的壳型层数大于叶身以上部分的壳型层数；(3)定向凝固。本发明通过使引晶段与叶身厚度和角度相同，增加隔热挡板，和对五联体叶片下缘板和叶身壳型采用差异化控制，可有效解决五联体定向柱晶叶片的晶粒度和缘板疏松问题，叶片合格率从0提高到50％。
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公开(公告)号：CN118218546A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410393468.5
申请日：2024-04-02
Applicant: 中国航发北京航空材料研究院
Abstract: 本发明公开了一种复杂多层壁和空心缘板结构叶片用陶瓷型芯及其制备方法，该陶瓷型芯包括复杂多层壁结构叶片用陶瓷型芯和空心缘板结构叶片用陶瓷型芯，复杂多层壁结构叶片用陶瓷型芯包括复杂多层壁型芯结构、L形结构和T形结构，其中T形结构的一端与空心缘板结构叶片用陶瓷型芯以榫卯方式组合连接。该制备方法包括以下步骤：按照设计要求配制水溶芯材料；采用水溶芯方式制备复杂多层壁结构叶片用陶瓷型芯；将空心缘板结构叶片用陶瓷型芯与T形结构中的圆柱体结构和椭圆半球体结构采用榫卯方式组合成型。本发明能够制备出完整的具有复杂多层壁和空心缘板结构叶片用陶瓷型芯，且陶瓷型芯的结构完整、尺寸精确、稳定性高。
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公开(公告)号：CN117773005A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202410045350.3
申请日：2024-01-12
Applicant: 中国航发北京航空材料研究院
Abstract: 本发明公开了一种用于控制单晶涡轮叶片二次取向的籽晶引晶器蜡模，包括一体成型的V形引晶结构、三角形连接结构、安装凸台、长条形籽晶和基座；V形引晶结构的V形区域内部设置三角形连接结构，V形引晶结构的两个顶端分别设置安装凸台，长条形籽晶的一端垂直嵌入V形引晶结构的底端、另一端垂直嵌入基座；V形引晶结构V形区域的内部轮廓与三角形连接结构两条斜边的外部轮廓相吻合，V形引晶结构两条斜边和安装凸台的形状均为圆柱形，三角形连接结构的形状为薄片状等腰三角形，其顶角为60‑160°、底角为10‑60°。本发明的籽晶引晶器能够抑制籽晶起始阶段不稳定的晶体缺陷向单晶涡轮叶片生长，保证叶片的单晶完整性，叶片的单晶完整性合格率达到95％以上。
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公开(公告)号：CN119839236A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202510261952.7
申请日：2025-03-06
Applicant: 中国航发北京航空材料研究院
Abstract: 本发明公开了一种基于注射粘结蜡工艺的蜡模组焊装置及蜡模组焊方法，其中，基于注射粘结蜡工艺的蜡模组焊装置包括定位工装、组焊工装和化蜡工装，定位工装用于固定主浇道。组焊工装包括第一机械手及设置于第一机械手的注射组件。化蜡工装包括蜡桶、加热装置、输料装置及位于蜡桶内的粘接蜡，输料装置一端连接蜡桶，另一端连接注射组件，以将粘接蜡输送至注射组件，加热装置安装于蜡桶以加热粘接蜡。在本申请提供的基于注射粘结蜡工艺的蜡模组焊装置中，由于粘接蜡的凝固速度较快，可以快速的将蜡模与主浇道组焊到一起，有效地提高了零件的生产效率。
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