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公开(公告)号：CN115287563B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202210947572.5
申请日：2022-08-09
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种超高强韧Ti1300钛合金模锻件的热处理方法，包括步骤1：获取钛合金锻件的相转变温度Tω和Tβ；步骤2：对锻件粗加工使其厚度减薄，然后固溶处理，固溶后空冷至室温；步骤3：再次粗加工减薄，并安装测温热电偶；步骤4：对锻件时效处理，时效处理后空冷至室温；在时效处理过程中时效温度是基于热电偶在线监测的实际温度进行反馈调节的。本发明通过对锻件进行减薄处理后采用限速升温的方法诱导相变缓慢发生，结合热电偶在线监测反馈的方法实现温度的精确调控，可以有效克服超高韧钛合金锻件对体积规格和热处理参数的敏感性问题，实现超高强韧钛合金模锻件超高强度和韧性的力学性能。
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公开(公告)号：CN115386819B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202210947382.3
申请日：2022-08-09
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种超高强度钛合金的时效温度控制方法，该方法是在超高强度钛合金完成β单相区固溶后，在时效阶段通过设计双级保温台阶，通过控制一级保温温度和时间，以及一级温度向二级温度的升温速率，可以使得β相缓慢分解析出α相，使得模锻件的相变热在该阶段缓慢释放，进而达到控制锻件温度过冲。本发明通过时效台阶升温可避免模锻件因为相变潜热使得锻件的时效热处理时实际温度高于设定温度，进而避免锻件α片层长大，保证模锻件的强度。
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公开(公告)号：CN115889653A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211404241.3
申请日：2022-11-10
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种提高飞机起落架寿命的锻造成形方法，该方法通过设置的工装组件，并配合锻造工艺，采用工装重复镦粗和压制坯料使其形成非对称结构荒坯，本发明可将杆状坯料相对于镦粗方向倾斜角度进行镦粗，杆状坯料在下模侧壁的阻挡作用下，会偏向目标方向流动，从而使得大部分材料流向下模的另一侧，通过合理设置工装的特征参数，可控制流向左右两侧材料的分配比例，如此可以将材料充分利用，能够减小对材料浪费，且相比现有技术采用错移上下平砧通过单侧下台阶实现聚料的方式，本发明操作简单，可减少锻造成本，保障金属流线完整性，提高锻件的寿命。
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公开(公告)号：CN115319104A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210875698.6
申请日：2022-07-25
Applicant: 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B22F10/20 , B22F10/85 , B22F10/66 , B22F10/64 , C22C14/00 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y50/02 , B33Y70/00 , C22F1/18 , C21D9/00 , B21J5/02
Abstract: 本发明公开了一种航空用TC18钛合金止动块组合式快速制造方法包括步骤1：采用数值模拟技术终锻模拟，并选取一定欠压量的锻件尺寸作为预锻件尺寸，优化并切片处理STL模型；步骤2：将STL模型导入电弧增材制造设备，TC18丝材安装到电弧增持制造设备，设置加工参数和扫描路径，充入高纯氩气，预热成型基板；一次成型预锻件；步骤3：获取预锻件相转变点温度Tβ；步骤4：在预锻件表面喷涂玻璃润滑剂，加热后模锻成型；步骤5：对模锻成型后预锻件采用多重退火的方式进行热处理；步骤6：喷砂处理后获取TC18钛合金止动块。本发明基于数值模拟技术设计止动块预锻件，采用电弧增材制造快速成型，最后进行一火终锻，整个流程具有成型速度快，性能稳定的优势。
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公开(公告)号：CN113583487B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202110885310.6
申请日：2021-08-03
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: C09D1/00 , C09D7/61 , C09D7/65 , C09D5/38 , B05D7/14 , B05D7/24 , B05D3/02 , B05D1/38 , C10M161/00
Abstract: 本发明公开了一种300M钢模锻工艺用表面防护润滑剂及其涂覆工艺，该表面防护润滑剂包括涂覆在300M钢表面的两层涂料层，紧贴300M钢表面的第一涂料层包括玻璃粉、氮化硼、三氧化二铬、石墨粉、铝粉、耐热性水溶性纤维素；在第一涂料层之外的第二涂料层包括复配玻璃粉、耐热性水溶性纤维素；复配玻璃粉包括始熔温度分别为1100℃、900℃和700℃的3种玻璃粉。本发明将反应消耗型保护涂层和惰性膜保护型涂层结合起来，采用梯度涂层思想，第一层为长时防氧化脱碳功能，第二层为高温润滑功能。在加热过程中，金属粉氧化形成氧化物，提供反应消耗保护；氧在Al2O3膜层中的扩散速率非常低，提供了惰性膜保护，通过高温下两涂层相互作用形成具有良好高温润滑效果的玻璃膜。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113759090A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202111112761.2
申请日：2021-09-23
Applicant: 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种消除锻造和热处理影响的锻造试验方法，包括以下步骤：在相同规格的原材料上获取多组试验试样，所有试验试样的厚度一致；依次对每一组试验试样进行锻造；将锻造完成的所有试验试样加工至同一厚度；依次对每一组试验试样进行热处理，同一组试验试样的热处理工艺相同；对每一个试验试样进行取样，并对样品进行检测试验加工和理化测试，得到每个样品的性能；据性能测试结果，统计分析，得出锻造工艺参数与组织性能关系，识别最佳性能，确定最佳锻造工艺参数。该试验方法基本上消除了锻造过程和热处理过程的干扰因素，最终得到的数据更加准确可靠，更有利于获取真实的材料本质规律，适用于任意金属材料的锻造试验。
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公开(公告)号：CN110153896B
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN201910546244.2
申请日：2019-06-21
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B24C1/04
Abstract: 本发明公开了一种快速稳定水切割锻件毛边的方法，包括：制作一样板，所述样板具有空腔，所述空腔的形状和尺寸满足能够将样板套在锻件外，使锻件卡入空腔；在样板上加工两个基准孔；将锻件固定在水切割工作平台上，将样板套在锻件外；利用水切割刀头识别两个基准孔所在的位置，以其中一个基准孔作为原点，以两个基准孔的连线作为一个坐标轴，以垂直于两个基准孔连线的线为另一个坐标轴，建立基准坐标系；在基准坐标系中编辑锻件水切割走刀路径，使水切割走刀路径与锻件轮廓一致；取下样板，调用程序加工。本发明通过引入样板，避免了水切割锻件毛边时反复调试确定加工基准的时间，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN113000752A
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN202110377276.1
申请日：2021-04-08
Applicant: 重庆大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 重庆恒锐金鼎感应科技有限公司 , 重庆杰品科技股份有限公司 , 重庆大江杰信锻造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锻件高压水除鳞装置，包括喷淋组件和柔性检测组件，所述喷淋组件包括前侧和底部开口的喷淋箱，喷淋箱用于对进入其内的锻件进行高压喷淋作业以除鳞，柔性检测组件设置于喷淋箱前侧，包括正对且竖向设置的两刚性件，两刚性件上均套设有弹簧，弹簧上部冒出刚性件顶端一定长度以形成自由部，两弹簧的自由部之间为锻件通过的区域，锻件从两弹簧的自由部之间通过后再进入喷淋箱内进行喷淋作业。本发明还公开了一种除鳞方法。本发明解决锻件表面氧化皮的去除问题，具有稳定、高效的优点，填补高压水除鳞装置在锻压领域的设备空白。
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公开(公告)号：CN110014105A
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201910433606.7
申请日：2019-05-23
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B21J5/00
Abstract: 本发明是提供一种变形短T型坯件的锻造方法，以解决现变形短T形坯件成形困难的问题，涉及锻压技术领域。一种变形短T型坯件的锻造方法，该方法包括以下步骤：第一步，将棒状坯料下端部放入墩粗下模型腔内，上端部放入墩粗上模型腔内，沿靠近所述墩粗下模方向按压所述镦粗上模，直至在所述棒状坯料上端部和下端部之间形成一凸出部，从而形成第一中间坯。本发明解决了变形短T形坯件成形困难的问题，且上述一体成形的变形短T形坯件的内部金属流线好，由其加工的航空产品整体性能好，因而再满足性能要求的前提下可以减轻航空产品的重量，从而提高了产品竞争力。
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公开(公告)号：CN109986019A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201910161660.0
申请日：2019-05-20
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开的一种同一轴上锻造多台阶变化半径轴的方法，旨在提供一种高效锻造多台阶轴锻件的低成本方法，本发明通过下述技术方案实现：制备1套对称的上、下型砧(3)和2个限位块(2)；锻造中，将半径为R0的棒材放置在下型砧(3)圆弧槽上，高度台阶采用H1高的限位块，当上型砧(1)的上模限位孔与放置在下型砧(3)限位孔内的限位块(2)接触时，上、下型砧拔长棒材毛坯(5)时半径由R0变为R1，并形成台阶高度R0‑R1，然后，更换H2高度的限位块(2)，同理完成台阶轴R2的锻造，棒材毛坯半径由R0变为R2，形成不同台阶高度，以此类推，更换H3高度限位块(2)，同理完成其它半径变化的多台阶半径轴的锻造。
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