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公开(公告)号：CN114908236A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202110183481.4
申请日：2021-02-10
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种超大饼形锻件热处理的防变形工装和防变形方法，属于热处理技术领域，解决了现有超大饼形锻件热处理过程易发生变形导致不满足精加工尺寸的问题。该超大饼形锻件热处理的防变形工装包括锻件支撑单元；锻件支撑单元包括环形支承钢板、多个环向支撑垫铁和支撑圈；环形支承钢板和支撑圈均置于热处理炉的炉底，支撑圈设于环形支承钢板的里边且同圆心设置；环向支撑垫铁沿环形支承钢板周向均布，超大饼形锻件置于环向支撑垫铁上。采用本方法进行热处理防变形，可有效控制超大饼形锻件的热处理变形，达到理想的防变形效果，可满足后续机加工尺寸。
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公开(公告)号：CN119913342A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510085972.3
申请日：2025-01-20
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种支承辊用钢及其制备方法，属于支承辊用钢的制备技术领域，解决了现有支承辊用钢的制备方法生产周期长，无法保证辊面高硬度的同时，保证内部具有较高的韧性的问题。制备方法包括：将锻造完成的支承辊用钢锻件热转至661～680℃加热炉中，保温；升温至900～960℃保温；空冷，辊身冷至400±50℃时入400℃的炉中；降低炉温至300～350℃保温；升温至相变点Ac1温度之下保温；快速升温至960～1000℃保温；油冷淬火，支承辊表面温度达到200±20℃即可出油；250～300℃保温；升温至550～630℃保温；降温至400±20℃；继续降温至200℃及以下。本发明的方法简单，制备得到的支承辊用钢能够满足技术要求。
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公开(公告)号：CN119076698A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411386076.2
申请日：2024-09-30
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21D3/10
Abstract: 本发明公开了一种封头锻件的校形方法，属于封头锻件制造技术领域，解决了现有校形方法无法对封头锻件进行有效校形的技术问题。该校形方法包括：步骤1、装炉前，测量封头锻件的尺寸，标出其长短轴；步骤2、在支承钢板上焊接第一封头支撑组件和第二封头支撑组件；步骤3、装炉时，在炉内依次安装支撑垫铁和支承钢板；步骤4、将封头锻件放置在支承钢板上的校形方位上；步骤5、放置固定组件；步骤6、摆放施力组件；步骤7、固定封头锻件校形后的尺寸；步骤8、卸载施力组件；步骤9、进行消应力热处理；步骤10、拆校形工装；步骤11、重新检测封头锻件内孔尺寸。本发明实现了变形封头锻件的精确校形。
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公开(公告)号：CN114990314B
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202110225130.5
申请日：2021-03-01
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: C21D9/08
Abstract: 本发明涉及一种超大筒形锻件的热处理防变形工装和防变形方法，属于热处理技术领域，解决了现有超大筒形锻件热处理过程易发生变形导致不满足精加工尺寸的问题。该超大筒形锻件的热处理防变形工装包括锻件支撑单元；锻件支撑单元包括环形支承钢板和多个环向支撑垫铁；环形支承钢板置于热处理炉的炉底；环向支撑垫铁沿环形支承钢板周向均布，超大筒形锻件置于环向支撑垫铁上。采用本方法进行热处理防变形，可有效控制超大筒形锻件的热处理变形，达到理想的防变形效果，可满足后续机加工尺寸。
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公开(公告)号：CN114908236B
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202110183481.4
申请日：2021-02-10
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种超大饼形锻件热处理的防变形工装和防变形方法，属于热处理技术领域，解决了现有超大饼形锻件热处理过程易发生变形导致不满足精加工尺寸的问题。该超大饼形锻件热处理的防变形工装包括锻件支撑单元；锻件支撑单元包括环形支承钢板、多个环向支撑垫铁和支撑圈；环形支承钢板和支撑圈均置于热处理炉的炉底，支撑圈设于环形支承钢板的里边且同圆心设置；环向支撑垫铁沿环形支承钢板周向均布，超大饼形锻件置于环向支撑垫铁上。采用本方法进行热处理防变形，可有效控制超大饼形锻件的热处理变形，达到理想的防变形效果，可满足后续机加工尺寸。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115301880A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202211108402.4
申请日：2022-09-05
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明提供一种大型盲孔锻件锻造模具及锻造方法，属于锻件锻造技术领域，所述锻造模具包括上模具和下模具，其中，所述上模具包括冲杆和冲头，所述冲杆和所述冲头可拆卸连接，所述冲杆一端的端部为半球形，所述冲头为半球壳形，所述冲头用于套设在所述冲杆一端的端部，所述下模具为顶部开口的圆筒状结构。本发明提供的大型盲孔锻件锻造模具能够实现大型盲孔锻件的反挤压模锻成形工艺，并且避免了在模锻成形过程中冲头与坯料抱死的问题，有利于实现大型盲孔锻件的工业化生产。
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公开(公告)号：CN119657801A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411802101.0
申请日：2024-12-09
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种筒体锻件的错移成型系统及方法，属于锻造成型技术领域，用以解决现有技术中筒体锻件加工复杂、整体结构强度低的问题。本发明的系统中，异形盖板组用于在筒体坯的上端面形成交替设置的上凸起和上凹槽，在筒体坯的下端面形成交替设置的下凸起和下凹槽；三角砧组用于将凸环分为多个沿筒体周向交替设置的上移管嘴凸起和下移管嘴凸起，上移管嘴凸起和下移管嘴凸起上分别开设预制孔，在筒体坯的轴向上，上凸起、下移管嘴凸起和下凹槽的位置相对应，上凹槽、上移管嘴凸起和下凸起的位置相对应；平盖板组用于对上凸起和下凸起进行压制，使得下移管嘴凸起下移，上移管嘴凸起上移。本发明可用于筒体锻件的错移成型。
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公开(公告)号：CN119657798A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411802104.4
申请日：2024-12-09
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种带有非对称不等直径管嘴的接管段的一体化锻造方法，属于锻造成型技术领域，用以解决现有技术中接管段的制造通常采用半一体化组焊焊缝的风险系数较高、一次性合格率较低、返修工作复杂繁琐、接管段变形较大的问题。本发明的方法中，采用上异形盖板与下异形盖板对坯料压制，上端面形成交替设置的上凸起和上凹槽下端面形成交替设置的下凸起和下凹槽，环带分为多个沿异形坯料周向设置的接管凸起，采用上平盖板与下平盖板对坯料压制，形成错移，在接管凸起上加工翻边预制孔后进行翻边冲孔，形成进口接管、出口接管和安注接管。本发明可用于带有非对称不等直径管嘴的接管段的一体化锻造。
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公开(公告)号：CN118957215A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411165916.2
申请日：2024-08-23
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大型转轮锻件的高效热处理方法，涉及钢的热处理技术领域，本发明提供的热处理方法，首先对锻件进行两次正火处理，通过控制正火处理过程中的升温速率、正火温度及保温时间，以使得大型转轮锻件具有较细的晶粒度、较高的强度和较高的韧性。通过将第一次回火处理的回火温度控制为600‑640℃，使得锻件中的组织发生逆变奥氏体转变，能够有效提高锻件的韧性，而且有利于降低锻件的硬度，便于后期粗加工。本发明提供的大型转轮锻件的热处理方法的热处理时间较短，而且采用该方法获得的大型转轮锻件具有较细的晶粒度、较高的强度和较高的韧性。
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公开(公告)号：CN115301880B
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202211108402.4
申请日：2022-09-05
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明提供一种大型盲孔锻件锻造模具及锻造方法，属于锻件锻造技术领域，所述锻造模具包括上模具和下模具，其中，所述上模具包括冲杆和冲头，所述冲杆和所述冲头可拆卸连接，所述冲杆一端的端部为半球形，所述冲头为半球壳形，所述冲头用于套设在所述冲杆一端的端部，所述下模具为顶部开口的圆筒状结构。本发明提供的大型盲孔锻件锻造模具能够实现大型盲孔锻件的反挤压模锻成形工艺，并且避免了在模锻成形过程中冲头与坯料抱死的问题，有利于实现大型盲孔锻件的工业化生产。
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