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公开(公告)号：CN118417484A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410624595.1
申请日：2024-05-20
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明提供了一种水斗锻件预制坯的制造辅具及制造方法，涉及水轮机制造技术领域，制造辅具包括制坯上模和制坯下模，且两者均为对称式结构，制坯上模的对称面为上模对称面，制坯下模的对称面为下模对称面；制坯上模的下侧横向中部凸出设置有关于上模对称面对称的凸起脊部，以使制坯上模的下侧面形成第一曲面；制坯下模的上侧横向中部凹陷设置有关于下模对称面对称的凹陷槽，以使制坯下模的上侧面形成第二曲面；当制坯上模和制坯下模竖向间隔设置且上模对称面与下模对称面共面时，沿制坯上模的横向端部到上模对称面的方向上，第一曲面与第二曲面的竖向间距不相同。在制造水斗锻件时，可以大大减小水斗锻件的制造难度，提高水斗锻件的产品合格率。
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公开(公告)号：CN117428137A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202311642537.3
申请日：2023-12-01
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21J13/02
Abstract: 本发明提供了一种用于自由锻过程的热态压印模具，涉及锻造工艺技术领域，用于自由锻过程的热态压印模具包括上模体、下模体、弹簧以及限位件，弹簧设置于上模体和下模体之间，下模体的上表面开设有第一方形槽，第一方形槽内用于放置钢字码，限位件可拆卸连接于下模体，且限位件用于将钢字码限位于第一方形槽内，上模体开设有与第一方形槽上下对齐且用于供钢字码穿过的第二方形槽。本发明的用于自由锻过程的热态压印模具，相比于现有技术，可在自由锻过程结束后立刻进行标号的压印，直接在压机上压印，不需要等待锻件冷却，杜绝了人工辨别锻件可能产生的混淆问题。
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公开(公告)号：CN116550917A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202210114389.7
申请日：2022-01-30
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种大型复杂封头锻造成形方法及成形工装，属于封头成形制造技术领域，解决了现有的锻造成形工装及锻造成形方法无法锻造大型复杂封头锻件的技术问题。该工装包括上环体和成形环，其中，上环体与压力机连接，成形环与上环体可拆卸连接；还包括冲头底座，冲头底座为中空半球形，冲头底座的球形面朝上，其开口朝下，冲头底座的球形面外壁由上至下依次设有半径递增的第一环状台阶至第四环状台阶；第一环状台阶至第四环状台阶上依次对应设有第一支撑环至第四支撑环；冲头底座的中心线与成形环的中心线重合；封头板坯设于成形环与冲头底座顶面之间。本发明能够有效改善封头锻件显微组织，提高锻件性能，并且可极大的降低辅具制造成本。
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公开(公告)号：CN110193579B
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN201910600707.9
申请日：2019-07-04
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种加氢反应器过渡段与筒体一体化锻造方法，属于加工锻造领域，为了解决了现有技术中加氢反应器过渡段与筒体的一体化加工收口困难的问题以及减少制造成本，提高产品质量。本发明的锻造方法，首先，确定筒体过渡段的特征尺寸参数，根据其特征尺寸制作了筒节收口的专用收口锤头；其次，锻造筒体，将钢锭镦粗冲孔后，进行芯棒拔长，然后扩孔至零件尺寸；最后，多次下压收口，利用专用收口锤头下压工件对端口进行局部收口，旋转工件多次下压从而完成筒体过渡段的锻造成形。本方法实现了加氢反应器过渡段与邻近筒体的一体化锻造，降低了生产成本，提高了生产效率，并减少了整台加氢反应器的焊缝数量，提高了加氢反应器的工作稳定性。
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公开(公告)号：CN119328050A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202310880553.X
申请日：2023-07-18
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种轴类件及其高效制备方法，专用辅具，属于锻造技术领域。所述轴类件的高效制备方法，包括S1：将钢锭加热后进行一次拔长，制得料坯；S2：镦粗，利用专用辅具对加热后的料坯进行镦粗，制得锻坯，锻坯中锭身的高度为L3，直径为D7；其中，所述专用辅具包括盖板和漏盘，所述盖板上开设有第一凹槽，所述漏盘上开设有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽相对设置，所述第一凹槽的尺寸与所述料坯中水口锭底相适配，所述第二凹槽的尺寸与料坯中料头相适配；S3：将所述锻坯加热后进行二次拔长，各部位锻造比≥1.5，剁刀切除料头、水口锭底弃料，制得轴类件。按照上述方法制得轴类件，制备周期较短，工作效率较高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118905130A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411111934.2
申请日：2024-08-14
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种大直径外圆带多凸台筒体扩孔方法及锤头，属于锻造技术领域，解决了现有技术中大直径外圆带多凸台筒体成形困难的问题。扩孔方法包括：制备出外圆带凸台的小直径的筒体坯料；将马杠置于马架上，将马杠插入到筒体坯料的冲孔内，再将大直径外圆带多凸台筒体扩孔锤头置于筒体坯料的上方；在锻压扩孔过程中根据凸台的位置，实时调整滑动砧块进行不同位置的扩孔；经过多圈扩孔后，完成大直径外圆带多凸台筒体成品的扩孔成形。本发明的方法能能够使锻造过程顺畅，提高锻件整体的性能。
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公开(公告)号：CN113617997B
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202110229391.4
申请日：2021-03-02
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种用于体外锻造的工装辅具和锻压设备，属于锻件锻造技术领域，解决了现有压力机无法对超出档距的超大型锻件采用自由锻的方式进行整体成形的问题。本发明的工装辅具，包括梁体、锤头和锻造平台，梁体的一端为锻造侧，锤头设于梁体的锻造侧，梁体的另一端为非锻造侧，梁体的非锻造侧与锻压设备的安装面连接，锻造平台设于锤头的正下方。本发明的工装辅具和锻压设备可用于锻件的锻造。
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公开(公告)号：CN113617997A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202110229391.4
申请日：2021-03-02
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种用于体外锻造的工装辅具和锻压设备，属于锻件锻造技术领域，解决了现有压力机无法对超出档距的超大型锻件采用自由锻的方式进行整体成形的问题。本发明的工装辅具，包括梁体、锤头和锻造平台，梁体的一端为锻造侧，锤头设于梁体的锻造侧，梁体的另一端为非锻造侧，梁体的非锻造侧与锻压设备的安装面连接，锻造平台设于锤头的正下方。本发明的工装辅具和锻压设备可用于锻件的锻造。
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公开(公告)号：CN110434262A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910738339.4
申请日：2019-08-12
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种封头板坯类锻件锻造方法，属于锻造技术领域，21/4Cr-1Mo-1/4VⅣ、12Cr2Mo1、SA-508 GR3 CL1等加氢合金钢材质，各火次加热温度1250±10℃。第一火：预拔长，气割水冒口弃料、下料；下料高径比≤2；第二火：预镦粗至H=1000,滚外圆。滚外圆确保上下面粘连的氧化铁皮脱落；第三火：预镦粗至H=500,滚外圆。滚外圆确保上下面粘连的氧化铁皮脱落；若氧化铁皮无法脱落，采用气割等方法清除后装炉；第四火：镦粗、开边出成品；本锻造方法要点：采用一锭出一件的工艺方式，避免合锭分料产生的气割损耗，有利于提高钢锭利用率；对封头板坯锻件厚度方向整体减余量40mm，选取钢锭时遵循下料重量/锻件重量≈1.14，整体提高板坯收得率（精加工重/钢锭重）。
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公开(公告)号：CN214417577U
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202120455026.0
申请日：2021-03-02
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本实用新型公开了一种体外锻造工装辅具以及锻压设备，属于锻件锻造技术领域，解决了现有压力机无法对超出档距的超大型锻件采用自由锻的方式进行整体成形的问题。本实用新型的工装辅具包括梁体、锤头和锻造平台，梁体的一端为锻造侧，锤头设于梁体的锻造侧，梁体的另一端为非锻造侧，梁体的非锻造侧与锻压设备的安装面连接，锻造平台设于锤头的下方；锤头和锻造平台位于锻压设备的立柱围成的区域外；梁体的上端面与锻压设备的活动横梁连接。本实用新型的工装辅具以及锻压设备可用于锻件的锻造。
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