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公开(公告)号：CN103937978B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410162944.9
申请日：2014-04-22
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种含钒原料焙烧后熟料氨水溶液浸出提钒的方法，将含钒原料焙烧后熟料在氨水中浸出提钒，使钒以钒酸铵形式进入溶液，得到浸出渣和含钒液，含钒液可进而进行氨蒸发分离、钒酸铵冷却结晶分离、钒酸铵煅烧得到五氧化二钒产品。本方法采用氨水浸出技术，流程简单，易于操作，钒提取率可达85-99％，实现了钒的高效提取。
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公开(公告)号：CN102251119B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110185395.3
申请日：2011-07-04
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河北钢铁股份有限公司承德分公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种由提钒尾渣回收钒的方法，该方法包括：将提钒尾渣与水及NaOH加入到反应器中进行分解，再将得到的反应浆料用水或低浓度碱液稀释得到混合浆料；在80～130℃下对混合浆料过滤，得到含氢氧化钠、钒酸钠和硅酸钠的水溶液，用脱硅剂对该溶液进行脱硅处理，脱硅后液经自然冷结晶得到钒酸盐。该方法操作温度在溶液沸点以下，过程只需在常压下就可以进行，且不需要通气，易于操作且安全性好；钒的回收率为93～99％，终渣中含钒总量小于0.1wt％(以五氧化二钒计)。该方法较火法焙烧工艺温度大大降低，且钒回收率成倍增加；较现有湿法处理工艺设备要求简单，反应过程无需提供压力，且钒回收率提高约25％。
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公开(公告)号：CN119614875A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411945664.5
申请日：2024-12-27
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种碱溶液中微纳米气泡强化含钒铬泥自催化提取钒铬的方法，所述方法包括：向碱溶液和含钒铬泥的混合浆料中通入微纳米含氧气泡进行同步反应，所述同步反应包括同步进行的类芬顿反应和碱浸反应，并在所述同步反应过程中间歇补充碱溶液和含钒铬泥，得到含钒铬浸出液。本发明利用微气泡强化生成的活性氧与类芬顿反应生成的羟基自由基共同强化含钒铬泥中含钒、铬物相结构的破坏，促进钒、铬的氧化溶出。在低碱浓度、低温条件下实现了含钒铬泥中钒、铬的高效浸出，易于工业化放大生产。
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公开(公告)号：CN109331521B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN201811486487.3
申请日：2018-12-06
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种全自动过滤钒酸钠晶体的装置和方法，所述装置包括釜体和外壳，所述釜体内设有滤板，所述釜体上分别设有进料口、出液口，以及设于釜体底部的排料口和设于釜体顶部的蒸汽反吹口。本发明利用蒸汽反吹法进行卸料，整个卸料过程全自动进行，不需要打开板框进行人工或机械操作卸料、清理过滤面，解决了钒酸钠晶体卸料难、晶体堵塞滤布空隙难进行连续操作过滤的问题。整个卸料过程可以自动化进行，大大提高过滤效率降低了人力成本，具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号：CN113430382A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110726100.2
申请日：2021-06-29
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种催化提取废旧催化剂中钒钼镍的方法，所述方法在常压下将氧化性气体经曝气通入废旧催化剂、硫酸铵溶液和添加剂混合而成的反应浆料中，实现废旧催化剂中钒、钼和镍的同步高效浸出，得到了含有钒、钼和镍的硫酸铵浸出液以及含铝尾渣，实现了废旧催化剂的资源化利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107236866B
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201710480240.X
申请日：2017-06-22
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及一种含钒钢渣加压强化提钒的方法，所述方法为：将碳酸钠和氢氧化钠的混合溶液与含钒钢渣混合，在加热加压的条件下进行浸出反应，反应完成后得到混合浆料；将得到的混合浆料固液分离，得到尾渣和含钒浸出液。本发明能够实现从含钒钢渣中高效提钒，钒的浸出率≥85％，最高可达95％以上。本发明采用直接加压浸出的方法提取钒原料中的钒，不仅可以节约焙烧过程能耗，而且无焙烧有害窑气产生；得到的含钒浸出液提钒后可循环用于浸出钢渣，整个过程无废水排放。本发明是一种高效、清洁的提钒方法，适用于工业化生产，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN107287416A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710506277.5
申请日：2017-06-28
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C22B3/02
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B3/02
Abstract: 本发明公开了一种湿法冶金方法及气液固三相湿法反应器，属于湿法冶金技术领域，为解决现有方法气泡体积大导致气体接触面积小等问题而设计。本发明湿法冶金方法将冶金物料填入反应釜体中，通过曝气头向冶金物料中送气，对由曝气头产生的气泡进行剪切破碎，以得到用于增大气体接触面积的小气泡。本发明气液固三相湿法反应器包括罐装的反应釜体，在反应釜体内的中部或下部设置有曝气头，在曝气头的上方设置有圆盘涡轮桨；圆盘涡轮桨设置在搅拌装置的底端且能随搅拌装置转动，以将由曝气头产生的气泡剪切破碎成体积更小的气泡。本发明湿法冶金方法及气液固三相湿法反应器增大了气体的接触面，提高了利用率，成本更低，增强了气液固三相混合传质。
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公开(公告)号：CN107236866A
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201710480240.X
申请日：2017-06-22
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及一种含钒钢渣加压强化提钒的方法，所述方法为：将碳酸钠和氢氧化钠的混合溶液与含钒钢渣混合，在加热加压的条件下进行浸出反应，反应完成后得到混合浆料；将得到的混合浆料固液分离，得到尾渣和含钒浸出液。本发明能够实现从含钒钢渣中高效提钒，钒的浸出率≥85％，最高可达95％以上。本发明采用直接加压浸出的方法提取钒原料中的钒，不仅可以节约焙烧过程能耗，而且无焙烧有害窑气产生；得到的含钒浸出液提钒后可循环用于浸出钢渣，整个过程无废水排放。本发明是一种高效、清洁的提钒方法，适用于工业化生产，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN107088317A
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201710470698.7
申请日：2017-06-20
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: B01D21/02 , B01D9/00 , B01D21/2411 , B01D21/2461 , B01D2009/0086
Abstract: 本发明公开了一种稠厚器，包括外壳、固液分离机构和输出机构，所述输出机构位于所述固液分离机构的第一出料口的下方，所述输出机构包括螺杆和沿所述螺杆外周螺旋设置的叶片，所述第一出料口与所述输出机构的进料口连接；所述固液分离机构与所述输出机构均位于所述外壳内，所述外壳底部还设置有第二出料口。本发明将固体晶粒以螺旋的方式输送到第二出料口，可有效疏通第一出料口，解决了堵料的问题，防止因晶体在第一出料口堆积，导致下筒体内晶体过多压损其他元件，并及时将晶体输送至第二出料口，从而减少晶体在下筒体内结壁现象的发生。
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公开(公告)号：CN104726689A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201310722901.7
申请日：2013-12-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及低温常压流化分解铬铁矿的方法，包括以下步骤：将氢氧化钾及可选添加的碳酸钾和/或偏铝酸钾的混合水溶液加入反应器中，预热，然后加入铬铁矿和/或预处理后的铬铁矿，加热下通入氧化性气体进行氧化反应；反应浆料用稀释剂进行稀释，得到含铬酸钾、氢氧化钾、碳酸钾、偏铝酸钾及其他水溶性杂质组分的溶液和富铁尾渣的固液混合料浆；混合浆料在80～130℃下进行固液分离得到富铁尾渣和含铬碱液。本发明的方法反应温度在溶液沸点以下，过程在常压下进行，设备成本低，易于操作且安全性好，操作温度远低于传统提铬工艺温度，且铬的提取率高，达到95%以上。
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