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公开(公告)号：CN112028660A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202010858942.9
申请日：2020-08-24
Applicant: 长沙中瓷资源循环利用有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了用于制备超轻陶粒的组合物，按重量份计，包括页岩60-100份，粉煤灰0-40份，铁矾渣2-20份；以页岩、粉煤灰、铁矾渣的总重量为基准，还添加有0.2-2％的碳化硅。各组分搭配，实现页岩、铁矾渣等废弃资源的有效利用，减少固废排放，并可获得堆积密度400kg/m3以下，同时具有较低吸水率的超轻陶粒，其原料成本低，产品附加值高，实现了废弃物的高值化利用。还公开了以该组合物为原料制备的陶粒及该陶粒的制备方法。
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公开(公告)号：CN107758714B
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN201610681114.6
申请日：2016-08-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种粉煤灰中铝硅锂镓联合法协同提取的方法，所述方法包括预脱硅、拜耳法溶出、亚熔盐溶出、结晶分离、脱硅、种分分解的氧化铝提取方法：以及吸附、淋洗、浓缩、电解的镓的提取方法；包括净化、吸附、解吸、浓缩和碳酸化沉淀锂的提取方法；脱硅液苛化以及脱硅渣脱碱后制备硅酸钙产品的方法。本发明提供了一种粉煤灰中铝硅镓锂元素全湿法综合提取的方法，实现硅、铝、镓、锂分步梯级综合利用，能耗低，工艺过程简单，铝锂镓提取率高，有效提高了固体废弃物的附加值，是较优的全碱法处理粉煤灰综合利用工艺，适用于工业化推广。
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公开(公告)号：CN109911946B
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN201711330025.8
申请日：2017-12-13
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G51/06 , C01G51/04 , C01D15/08 , C04B35/66 , C04B35/185 , C04B35/195 , C01F7/76 , C01F11/46 , C01F5/22 , C01B33/24
Abstract: 本发明提供了一种钴酸锂电池材料制备过程中废弃匣钵回收处理的方法。废弃匣钵包含硅、铝和镁杂质，所述方法包括以下步骤：1)将废弃匣钵、酸溶液和添加剂混合，进行浸出反应，反应之后进行分离，得到净化匣钵和浸出液；2)调节浸出液pH至2～5，分离得到固体渣和分离液；3)向分离液中加入除铝剂，结晶，之后分离，得到固体渣和除铝液；4)调节除铝液的pH≥8.5，分离得到含钴物质和沉钴液；5)向沉钴液中加入除镁剂，调节pH≥11，分离得到固体渣和除镁液；6)向所述除镁液中加入沉淀剂进行反应，分离得到含锂物质和沉锂液。本发明的方法实现了废弃匣钵中钴和锂的回收利用，废弃匣钵得到净化，易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN110240202A
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201910495190.1
申请日：2019-06-06
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 一种锰系锂离子筛、其制备方法及应用，该制备方法包括：将二氧化锰与含锂溶液混合后进行水热反应，分离后得到固体产物；将得到的固体产物烧结，烧结产物即为所述锰系锂离子筛。本发明制备的富锂锰系锂离子筛，锰溶损率低、锂选择性高、使用寿命长；本发明工艺简单、条件可控，生产成本低，原料来源广泛而价格低廉，易实现规模化制备，具有较好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN104907012B
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201410091027.6
申请日：2014-03-13
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种硫酸铝铵深度分解的反应器及使用方法，其特征在于以固体废弃物粉煤灰为原料，在硫基铵盐介质处理提取粉煤灰中氧化铝得到的硫酸铝铵晶体，在由喷动床反应器、气升式环流反应器、沉降扩大段以及旋风分离器组成的单体内循环流化床反应器内，采用铝基热载体及惰性气体喷吹，实现硫酸铝铵分解制备氧化铝产品，提高分解速度，高效回收硫酸铝铵分解过程产生的硫基铵盐介质，并有效解决现有传统热分解设备通常存在固体物料混和效率低、传热速率慢，容易造成物料过烧或烧不透等问题。采用本发明的反应器及使用方法，特别适合具有相变特性的固体物料硫酸铝铵加热快速分解过程，也有效避免了传统热分解设备结圈的问题，易于工业放大。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104907010B
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201410092500.2
申请日：2014-03-13
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种用于氨介质体系强化钙基固废矿化固定二氧化碳的反应器及使用方法，其特征在于将加压环流反应器用于氨介质体系强化钙基固废矿化固定二氧化碳过程，其中所采用的反应温度为60～200℃，反应停留时间为5～60分钟，CO2气体分压为1～40bar，CO2气体浓度为20～99.99%。该加压环流反应器克服了搅拌釜式反应器动能消耗大、高压体系密封难度大，以及无机械搅拌的鼓泡塔反应器内固体物料容易沉积等缺点。该反应器的优点在于：采用气动搅拌代替机械搅拌，能耗低，同时易加工、清洗、维护和操作简单，特别适用于氨介质体系强化钙基固废矿化固定二氧化碳工艺过程具有高压气体和高固含量特征，易于工业放大。
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公开(公告)号：CN107760865A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201610682436.2
申请日：2016-08-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B3/12 , C01F7/02 , C22B21/0015 , C22B26/12 , C22B58/00
Abstract: 一种粉煤灰碱浸过程浸出液镓锂离子富集的方法，采用多步逆流连续循环碱浸溶出工艺，制备得到镓浓度为10-150mg/L以及锂浓度为40-500mg/L的富锂镓浸出液，其主要过程包括：粉煤灰与碱液分别采用逆流方式进行，且分两个阶段反应分别进行。第一个逆流浸出阶段，粉煤灰分批次与后一阶段碱浸反应后的浸出液混合，进行逆流浸出反应，第一级浸出反应得到的富镓锂浸出液，该阶段多步浸出反应所得到的固相浸出灰，分别进过第二个逆流浸出阶段；碱液由后端浸出过程加入，与前端浸出灰进行逆流浸出反应，经过滤洗涤后得到浸出灰，浸出灰可用于铝硅材料制备或氧化铝的深度提取。本发明使用工艺简单，镓锂富集效果好，适用于工业化推广。
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公开(公告)号：CN105692659B
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201610051291.6
申请日：2016-01-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01D15/08
Abstract: 本发明公开了一种从粉煤灰中提锂的方法，所述方法包括一步碱溶、过滤和洗涤、吸附、解吸、浓缩和碳酸化沉淀的工艺，其主要过程包括：粉煤灰与碱液混合后进行碱溶反应，反应结束后进行固液分离并洗涤，得到的滤液和洗液进行锂离子吸附剂的吸附，然后进行锂离子解吸，浓缩，对浓缩液加入沉淀剂进行沉锂操作，沉淀结束后，进行过滤洗涤干燥，得到的固体即为由粉煤灰制备得到的碳酸锂产品。本发明提供了一种简单有效的粉煤灰提锂方法，原料来源广泛，具有工艺简单、反应条件温和、不影响滤液和滤渣的后续处理，可有效控制杂质，提取率大于60％，且适用于工业化推广等优点。
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公开(公告)号：CN106745139A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611033201.7
申请日：2016-11-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: C01F7/56 , C01F11/22 , C02F1/5236 , C02F1/583
Abstract: 本发明公开了一种含氟废盐酸的处理方法，该方法是首先向含氟废盐酸中添加高铝粉煤灰，使高铝粉煤灰中铝离子浸出，制得富铝的含氟废盐酸溶液；再向富铝的含氟废盐酸中添加铝酸钙，经溶解、聚合反应和液固分离，所得液体为聚合氯化铝产品。废盐酸中的氟杂质离子，以氟化钙形式留在固相中，而固相废渣可填埋处理或用于建材行业。本发明不仅合理实现了含氟废盐酸处理，还成功制备了符合国家标准(GB/T22627‑2008)指标要求的聚合氯化铝液体产品。
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公开(公告)号：CN104907010A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201410092500.2
申请日：2014-03-13
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种用于氨介质体系强化钙基固废矿化固定二氧化碳的反应器及使用方法，其特征在于将加压环流反应器用于氨介质体系强化钙基固废矿化固定二氧化碳过程，其中所采用的反应温度为60～200℃，反应停留时间为5～60分钟，CO2气体分压为1～40bar，CO2气体浓度为20～99.99%。该加压环流反应器克服了搅拌釜式反应器动能消耗大、高压体系密封难度大，以及无机械搅拌的鼓泡塔反应器内固体物料容易沉积等缺点。该反应器的优点在于：采用气动搅拌代替机械搅拌，能耗低，同时易加工、清洗、维护和操作简单，特别适用于氨介质体系强化钙基固废矿化固定二氧化碳工艺过程具有高压气体和高固含量特征，易于工业放大。
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