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公开(公告)号：CN104826481B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201510243078.0
申请日：2015-05-13
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02A50/2344 , Y02A50/2349
Abstract: 本发明提供了一种利用冶金废渣联合脱硫脱硝的方法，所述方法采用以冶金废渣和添加剂为原料制成的吸收剂料浆，在吸收塔内吸收剂料浆从上往下与来自塔底的烟气逆流接触完成SO2和NOx的吸收，吸收SO2和NOx后的吸收剂料浆进入吸收塔中循环利用，从吸收塔出来的净化气经除雾等步骤，可直接排放，实现SO2脱除率超过96％，NOx脱除率超过73.5％。本发明将脱硫脱硝集成一体化，降低运行成本；吸收剂的主要成分为冶金废渣，原料成本低廉；采用添加剂与冶金废渣混合形成吸收剂浆料，强化了脱硫脱硝，特别是脱硝的效果，具有良好的经济效益和广阔的工业化应用前景。
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公开(公告)号：CN104907012B
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201410091027.6
申请日：2014-03-13
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种硫酸铝铵深度分解的反应器及使用方法，其特征在于以固体废弃物粉煤灰为原料，在硫基铵盐介质处理提取粉煤灰中氧化铝得到的硫酸铝铵晶体，在由喷动床反应器、气升式环流反应器、沉降扩大段以及旋风分离器组成的单体内循环流化床反应器内，采用铝基热载体及惰性气体喷吹，实现硫酸铝铵分解制备氧化铝产品，提高分解速度，高效回收硫酸铝铵分解过程产生的硫基铵盐介质，并有效解决现有传统热分解设备通常存在固体物料混和效率低、传热速率慢，容易造成物料过烧或烧不透等问题。采用本发明的反应器及使用方法，特别适合具有相变特性的固体物料硫酸铝铵加热快速分解过程，也有效避免了传统热分解设备结圈的问题，易于工业放大。
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公开(公告)号：CN105776150A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201410812312.2
申请日：2014-12-23
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 一种协同活化粉煤灰和分解石膏回收硫资源的方法：以燃煤电厂或燃煤锅炉排放的固体废弃物粉煤灰为原料，通过加入一定比例的燃煤电厂脱硫石膏或磷化工废弃物磷石膏混合后球磨，在950～1450℃条件下活化煅烧5～180min；煅烧后石膏中硫酸钙几乎完全分解，产生的气体含有二氧化硫或者三氧化硫，可以作为制硫酸的原料气；煅烧使粉煤灰固体活化，用硫酸或者盐酸溶液在50～100℃条件下浸出，氧化铝浸出率大于80％。本发明的优点是，原料均为固体废弃物，实现以废治废的目的，既能回收石膏中的硫元素，又能活化粉煤灰提高其活性，使其能在较低温条件下获得高的氧化铝提取率。采用本发明方法可实现粉煤灰中氧化铝的高效提取，同时能回收石膏中的硫资源，弥补我国硫酸工业硫磺不足，具有良好的经济效益和广阔的工业化应用前景。
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公开(公告)号：CN104860338A
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201410058340.X
申请日：2014-02-20
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01F7/02
Abstract: 一种硫基铵盐混合介质体系提取粉煤灰中氧化铝的方法：以燃煤电厂或燃煤锅炉排放的固体废弃物粉煤灰为原料，通过在硫基铵盐混合介质体系中，采用高温120～240℃下强化浸出，浸出时间0.5～6h；浸出后体系保持在75～95℃，过滤得一次滤液、一次滤渣；利用硫酸铝铵溶解度随温度变化大的特点，将一次滤液冷却到10～30℃后析出硫酸铝铵固体；一次滤渣在85～95℃条件下洗涤，过滤后得二次滤液、二次滤渣；二次滤液在蒸发浓缩后冷却到10～30℃，析出硫酸铝铵固体；将得到的硫酸铝铵固体分段高温煅烧（600～800℃和1000～1200℃），可以得到白色氧化铝粉末，同时回收硫基铵盐混合介质。采用本发明方法可实现粉煤灰中氧化铝的高效清洁提取，杂质容易脱出，具有良好的经济效益和广阔的工业化应用前景。
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公开(公告)号：CN118954568A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411090469.9
申请日：2024-08-09
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 四川大学
IPC: C01F11/46
Abstract: 本发明提供了一种利用湿法磷酸反应制备稳定半水石膏的方法，所述方包括如下步骤：(1)混合磷矿、酸液和有机屏蔽剂，磷酸酸解反应后得到磷酸酸解浆液；(2)混合硫酸、离子络合剂和步骤(1)所得磷酸酸解浆液，硫酸酸解反应后得到硫酸酸解浆液，过滤后得到稳定半水石膏和半水酸。本发明通过在磷矿磷酸酸解过程，引入特定杂质矿物的有机屏蔽剂，在杂质矿物颗粒表面形成疏水有机膜，避免杂质矿物颗粒继续与磷酸反应，从而抑制杂质元素溶出；在后续硫酸酸解过程，通过加入离子络合剂，促进酸液中杂质元素与离子络合剂结合，避免杂质离子与半水石膏晶体的特定晶面结合，有利于提高半水石膏的稳定性，促进半水‑二水法工艺的进一步推广。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104860338B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201410058340.X
申请日：2014-02-20
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01F7/02
Abstract: 一种硫基铵盐混合介质体系提取粉煤灰中氧化铝的方法：以燃煤电厂或燃煤锅炉排放的固体废弃物粉煤灰为原料，通过在硫基铵盐混合介质体系中，采用高温120～240℃下强化浸出，浸出时间0.5～6h；浸出后体系保持在75～95℃，过滤得一次滤液、一次滤渣；利用硫酸铝铵溶解度随温度变化大的特点，将一次滤液冷却到10～30℃后析出硫酸铝铵固体；一次滤渣在85～95℃条件下洗涤，过滤后得二次滤液、二次滤渣；二次滤液在蒸发浓缩后冷却到10～30℃，析出硫酸铝铵固体；将得到的硫酸铝铵固体分段高温煅烧（600～800℃和1000～1200℃），可以得到白色氧化铝粉末，同时回收硫基铵盐混合介质。采用本发明方法可实现粉煤灰中氧化铝的高效清洁提取，杂质容易脱出，具有良好的经济效益和广阔的工业化应用前景。
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公开(公告)号：CN104826481A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510243078.0
申请日：2015-05-13
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02A50/2344 , Y02A50/2349
Abstract: 本发明提供了一种利用冶金废渣联合脱硫脱硝的方法，所述方法采用以冶金废渣和添加剂为原料制成的吸收剂料浆，在吸收塔内吸收剂料浆从上往下与来自塔底的烟气逆流接触完成SO2和NOx的吸收，吸收SO2和NOx后的吸收剂料浆进入吸收塔中循环利用，从吸收塔出来的净化气经除雾等步骤，可直接排放，实现SO2脱除率超过96％，NOx脱除率超过73.5％。本发明将脱硫脱硝集成一体化，降低运行成本；吸收剂的主要成分为冶金废渣，原料成本低廉；采用添加剂与冶金废渣混合形成吸收剂浆料，强化了脱硫脱硝，特别是脱硝的效果，具有良好的经济效益和广阔的工业化应用前景。
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公开(公告)号：CN104909396A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201410092402.9
申请日：2014-03-13
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明涉及一种硫酸铝铵深度分解的方法，其特征在于以燃煤电厂或燃煤锅炉排放的固体废弃物粉煤灰为原料，在硫基铵盐介质加压浸出或焙烧处理提取粉煤灰中氧化铝得到的硫酸铝铵晶体，采用铝基热载体及惰性气体排出分解气体产物，实现硫酸铝铵初步分解和深度分解制备氧化铝产品，提高分解速度，并高效回收硫酸铝铵分解过程产生的硫基铵盐介质。此外，硫酸铝铵深度分解后所得具有高热焓值的氧化铝可作为热载体，用于硫酸铝铵初步分解过程，由此减少硫酸铝铵分解过程的能量消耗。采用本发明方法可实现粉煤灰中氧化铝的高效清洁及低能耗提取，具有良好的经济效益和广阔的工业化应用前景。
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公开(公告)号：CN104909396B
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201410092402.9
申请日：2014-03-13
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明涉及一种硫酸铝铵深度分解的方法，其特征在于以燃煤电厂或燃煤锅炉排放的固体废弃物粉煤灰为原料，在硫基铵盐介质加压浸出或焙烧处理提取粉煤灰中氧化铝得到的硫酸铝铵晶体，采用铝基热载体及惰性气体排出分解气体产物，实现硫酸铝铵初步分解和深度分解制备氧化铝产品，提高分解速度，并高效回收硫酸铝铵分解过程产生的硫基铵盐介质。此外，硫酸铝铵深度分解后所得具有高热焓值的氧化铝可作为热载体，用于硫酸铝铵初步分解过程，由此减少硫酸铝铵分解过程的能量消耗。采用本发明方法可实现粉煤灰中氧化铝的高效清洁及低能耗提取，具有良好的经济效益和广阔的工业化应用前景。
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公开(公告)号：CN104907012A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201410091027.6
申请日：2014-03-13
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种硫酸铝铵深度分解的反应器及使用方法，其特征在于以固体废弃物粉煤灰为原料，在硫基铵盐介质处理提取粉煤灰中氧化铝得到的硫酸铝铵晶体，在由喷动床反应器、气升式环流反应器、沉降扩大段以及旋风分离器组成的单体内循环流化床反应器内，采用铝基热载体及惰性气体喷吹，实现硫酸铝铵分解制备氧化铝产品，提高分解速度，高效回收硫酸铝铵分解过程产生的硫基铵盐介质，并有效解决现有传统热分解设备通常存在固体物料混和效率低、传热速率慢，容易造成物料过烧或烧不透等问题。采用本发明的反应器及使用方法，特别适合具有相变特性的固体物料硫酸铝铵加热快速分解过程，也有效避免了传统热分解设备结圈的问题，易于工业放大。
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