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公开(公告)号：CN109234573B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201811373134.2
申请日：2018-11-19
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
Abstract: 发明公开了一种耐熔盐腐蚀镍基高温合金短环链热处理方法。本发明热处理方法分为两个阶段，第一阶段是去应力热处理，即首先从室温开始，将完成焊接后的待处理短环链以不高于55℃/h的速率升温至700~900℃后保温，保温时间0.5~6h；然后进行第二阶段的固溶热处理，即以150℃/h~220℃/h的速率升温至1000~1200℃后保温，保温时间10~60min，保温结束后进行空冷或水冷。本发明还公开了一种耐熔盐腐蚀镍基高温合金短环链。本发明方法可确保短环链缓慢释放应力，抑制裂纹的产生，同时可实现组织的恢复，消除加工硬化，并保持力学性能不降低，进而提高熔盐堆的安全性和可靠性。
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公开(公告)号：CN109490335A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811348861.3
申请日：2018-11-13
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
Abstract: 本发明涉及一种同步辐射硬X射线微聚焦实验平台，其包括依次排列的一聚焦元件，其接收入射的非聚焦硬X射线，并射出聚焦硬X射线；一前电离室组件，其对所述聚焦硬X射线进行限束，并测量该聚焦硬X射线的光通量；一多维样品控制台，其用于调节放置在其上的样品的姿态，并标定一探测器组件与所述样品的距离；所述探测器组件用于标定所述样品的位置，并满足不同实验的探测需要。本发明通过将聚焦元件与专门搭建的前电离室组件、多维样品控制台和探测器组件组合在一起，并通过多维样品控制台调整样品姿态，通过探测器组件满足不同实验的探测需要，从而同时满足了原位对样品进行荧光mapping实验、微束衍射实验和微束吸收谱实验的要求。
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公开(公告)号：CN109055879A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811071923.0
申请日：2018-09-14
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
Abstract: 本发明公开了一种改善UNS N10003合金抗碲腐蚀性能的方法，所述UNS N10003合金的质量百分比成分为：6%‑8%Cr，15%‑17%Mo，≤5%Fe,≤1%Si,≤0.8%Mn,≤0.08%C,≤0.2%Co,≤0.35%Cu,≤0.5%W,≤0.35%Al+Ti，其余为Ni和不可避免的杂质元素；所述方法具体为令所述抗高温熔盐腐蚀合金处于变形态。本发明还公开了变形态UNS N10003合金在抗碲腐蚀中的应用。本发明首次发现了变形态UNS N10003合金所具有的良好抗碲腐蚀性能，并基于这一发现提出了改善UNS N10003合金抗碲腐蚀性能的方法，可以最低的实现成本大幅提高UNS N10003合金的抗碲腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN106181131B
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201610556354.3
申请日：2016-07-15
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
Abstract: 本发明公开了一种用于抗熔盐腐蚀镍基高温合金焊接的实芯焊丝制备方法，属于金属焊接技术领域。该方法的工艺流程为：真空冶炼—真空自耗重熔—均质化处理—热锻开坯—热轧—固溶处理—酸洗—涂层—冷拉—去涂层—光亮退火。本发明还公开了一种用于抗熔盐腐蚀镍基高温合金焊接的实芯焊丝，使用上述方法制备得到。相比现有技术，本发明方法可以极高的成材率批量生产出高质量、各种直径的用于抗熔盐腐蚀镍基高温合金焊接的实芯焊丝，且所制备出的实芯焊丝可满足熔盐堆结构材料焊接所需的要求。
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公开(公告)号：CN106077997A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610556350.5
申请日：2016-07-15
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
IPC: B23K35/30
CPC classification number: B23K35/3033
Abstract: 本发明公开了一种用于抗熔盐腐蚀镍基高温合金熔化焊的焊料，属于焊接材料技术领域。所述焊料的组分按重量百分比计为：C：0.03~0.06%，Mn：0.04~0.10%，Si：0.3~0.5%，Cu≤0.10%，Co≤0.20%，P≤0.015%，S≤0.015%，稀土元素：0.01~0.05%，Fe：1.0~5.0%，Cr：6.0~8.0%，Mo：12.0~18.0%，Al≤0.3%，Ti≤0.2%，Nb：1.0~2.0%，其中：Ti+Nb+Al≤2%，余量为Ni。本发明还公开了一种用于抗熔盐腐蚀镍基高温合金熔化焊的焊材、一种抗熔盐腐蚀镍基高温合金连接方法，以及一种抗熔盐腐蚀镍基高温合金结构件。本发明可有效提高焊缝的韧性和抗氧化性能，并能保证优良的抗熔盐腐蚀性能和高温力学性能，可以满足有较高使用温度和性能要求的熔盐、辐照环境使用需要，适用于熔盐堆结构材料的焊接。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105970151A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610374376.8
申请日：2016-05-31
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
CPC classification number: C23C18/1204 , C23C8/40 , C23C18/125
Abstract: 本发明公开了一种表面处理方法，属于表面处理技术领域。本发明表面处理方法，利用热扩散盐浴工艺在合金工件表面生成金属碳化物覆层，所述热扩散盐浴工艺所使用的盐浴基盐为FLiNaK盐。优选地，所述FLiNaK盐中的LiF、NaF、KF的质量百分比依次为29.2%、11.7%、59.1%。本发明还公开了一种金属碳化物覆层及一种合金工件。相比现有技术，本发明可在合金工件表面生成性能更好的金属碳化物覆层，且可采用的热处理温度范围大，对于易于受热变形、易于产生合金相变等特殊工件的适应性更高，应用范围更广。
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公开(公告)号：CN105925925A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610556346.9
申请日：2016-07-15
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
Abstract: 本发明公开了一种抗熔盐腐蚀镍基高温合金焊接结构件的焊接后热处理方法，属于金属材料热处理技术领域。该方法包括：步骤1、固溶热处理：将完成焊接的焊接结构件加热至1150~1180℃后保温；步骤2、时效处理：当固溶热处理保温时间结束，直接以200℃/h~220℃/h的冷却速度冷至860℃±10℃后保温，保温时间为6±0.1h；或者冷却至760℃±10℃后保温，保温时间为90±0.1h；步骤3、分段冷却：当时效处理结束后，以50~55℃/h的冷却速度冷至400℃，然后自然冷却至室温。本发明还公开了一种抗熔盐腐蚀镍基高温合金焊接结构件。本发明能够使焊接接头中的类共晶碳化物发生球化，在保持其强度水平不降低的同时，可显著提高焊接接头的塑性和持久寿命，降低焊接接头的残余应力。
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公开(公告)号：CN115365701B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202211197655.3
申请日：2022-09-29
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所 , 上海焊接器材有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于抗熔盐腐蚀镍基高温合金焊接的焊条，属于金属焊接技术领域。本发明焊条包括焊芯和药皮，所述药皮由药粉和粘结剂组成；所述药粉的组分按重量计为：30%~40%的氟化物，与氟化物重量比为1：（1.06~1.22）的碳酸盐，1%~10%的氧化钛，5%~8%的镍，1%~5%的钼，1%~5%的铬，0.1%~1%的石墨，9%~15%的锰铁与硅铁合金，1%~5%的硅酸盐。相比现有技术，本发明可满足熔盐堆所使用抗熔盐腐蚀镍基高温合金结构材料的各项焊接性能要求。
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公开(公告)号：CN110643858B
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201911086203.6
申请日：2019-11-08
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
Abstract: 本发明公开了一种镍基高温合金抗碲腐蚀性能提升方法，属于合金技术领域。对标准镍基高温合金的组分进行调整：将其中Mn的含量提高至1wt.%以上，并将其中的杂质含量或Ni含量相应减少。本发明还公开了一种镍基高温合金。本发明可显著抑制碲沿晶扩散的深度，弱化碲腐蚀导致的表面开裂的程度，从而获得更好的力学性能，有效克服了现有镍基高温合金材料在抗碲腐蚀方面的严重短板；更重要的是，本发明技术方案通过对现有镍基高温合金的配方进行微调实现，不需要对现有合金的原料及制备工艺进行改变，不增加任何成本，具有良好的经济效益，尤其对于像熔盐堆这样以高温熔盐作为导热介质的应用环境具有重大意义。
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公开(公告)号：CN109022921A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811071936.8
申请日：2018-09-14
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
Abstract: 本发明公开了Ni‑Nb二元合金在抗碲腐蚀中的应用。本发明首次公开了Ni‑Nb二元合金作为耐碲腐蚀材料应用于碲腐蚀环境的新用途，当Ni‑Nb二元合金应用于碲腐蚀环境中时，合金中Nb元素会与合金表面的碲元素发生反应形成相对致密碲化铌层，阻止碲元素进一步沿晶界向合金内部扩散，同时碲化铌层还会阻止基体中的金属向外扩散形成其他碲化产物。Ni‑Nb合金具有良好的加工性能，既可以直接加工成构件，也可以制成焊材或粉末对其他合金进行覆层处理。Ni‑Nb合金除具有优异的抗碲腐蚀特性之外，还具有优良的抗高温熔盐腐蚀特性和高温强度特性，因此，由Ni‑Nb制成的构件或覆层尤其适宜应用于熔盐堆和钠冷快堆这样的同时存在高温熔盐腐蚀和碲腐蚀的严苛环境中。
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