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公开(公告)号：CN114086111B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202111117197.3
申请日：2021-09-23
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
Abstract: 本发明涉及一种抗高温氧化铱铪复合材料的制备方法，其包括以下步骤：对基底进行表面清洗后吹干得到干净样品，所述基底为铱基材或铱镀层；在惰性气氛下，将干净样品置于含供渗剂的氟化物熔盐中进行渗铪处理以在基底上形成铱铪扩散镀层得到处理样品，所述供渗剂为金属铪片，所述供渗剂与所述氟化物熔盐的质量比为10～20％，所述铱铪扩散镀层由金属间化合物HfIr3，HfIr和/或Hf2Ir组成；将处理样品置于Al(NO3)3溶液中清洗后吹干得到抗高温氧化铱铪复合材料。本发明还提供由上述制备方法得到的抗高温氧化铱铪复合材料。根据本发明的制备方法，利用熔盐法制备铱铪扩散镀层，据此延长铱铼燃烧室材料的使用寿命。
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公开(公告)号：CN107130242B
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201710355223.3
申请日：2017-05-19
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
IPC: C23C26/02
Abstract: 本发明公开了一种含铬铁基高温合金的表面处理方法，用于提高含铬铁基高温合金的抗高温熔盐腐蚀性能。该方法具体为：在真空环境或气氛保护环境下，将待处理的含铬铁基高温合金件在高温熔盐中放置至少10小时；所述高温熔盐中含有离子浓度为20 ppm~10000 ppm的Fe2+离子和离子浓度为10ppm~100ppm的Ni2+离子。本发明还公开了一种含铬铁基高温合金件以及一种在高温熔盐环境中使用含铬铁基高温合金的方法。本发明可大幅提高含铬铁基高温合金的抗高温熔盐腐蚀性能，使其满足高温熔盐环境的使用要求，从而拓宽熔盐堆用合金结构材料的选材范围。
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公开(公告)号：CN105439642A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201510224782.1
申请日：2015-05-05
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
IPC: C04B41/87
Abstract: 本发明公开了一种覆有金属碳化物涂层的碳基材料及其制备方法，其制备方法如下：将碳基材料与金属铬和/或金属钛置于氯化物和/或氟化物熔盐中，然后在无水无氧条件下反应1～100小时，即可得到覆有金属碳化物涂层的碳基材料；所述金属碳化物为碳化铬和/或碳化钛。本发明的制备方法利用熔盐作为反应介质，在碳基表面原位制备金属碳化物涂层，工艺简单，容易操作，对试样形状无特别要求，有利于工业化生产；制得的金属碳化物涂层厚度均匀可控，与基体结合牢固，可明显提高碳基材料的表面硬度、耐磨性和抗高温氧化性能，大大提高了碳基材料的使用性能，扩展了其实际应用范围。
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公开(公告)号：CN114086111A
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202111117197.3
申请日：2021-09-23
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
Abstract: 本发明涉及一种抗高温氧化铱铪复合材料的制备方法，其包括以下步骤：对基底进行表面清洗后吹干得到干净样品，所述基底为铱基材或铱镀层；在惰性气氛下，将干净样品置于含供渗剂的氟化物熔盐中进行渗铪处理以在基底上形成铱铪扩散镀层得到处理样品，所述供渗剂为金属铪片，所述供渗剂与所述氟化物熔盐的质量比为10～20％，所述铱铪扩散镀层由金属间化合物HfIr3，HfIr和/或Hf2Ir组成；将处理样品置于Al(NO3)3溶液中清洗后吹干得到抗高温氧化铱铪复合材料。本发明还提供由上述制备方法得到的抗高温氧化铱铪复合材料。根据本发明的制备方法，利用熔盐法制备铱铪扩散镀层，据此延长铱铼燃烧室材料的使用寿命。
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公开(公告)号：CN106995910B
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN201610052852.4
申请日：2016-01-26
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
Abstract: 本发明公开了一种覆有碳化物涂层的金属基材料及制备方法。其包括如下步骤：在惰性气氛或真空气氛下，将金属基材料加入至熔融状态的含有供渗剂的氟化物熔盐，保温反应即可；供渗剂为铬、钒、铌、钛、硅和锆中的一种或多种的单质或其氧化物。本发明的制备方法工艺简单，对混料顺序等工艺无严格限定，适用性广泛；本发明在金属基材料表面制得的碳化物涂层致密均匀、厚度可控，与基体之间形成牢固的冶金结合，结合力强，改善了基体材料的表面性能，具有高硬度、高耐磨性、抗咬合力、耐高温氧化和环境腐蚀等优异性能；显著改善了材料表面性能，延长了金属构件的使用寿命，拓宽了金属材料的工业应用范围。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106588122B
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201611214194.0
申请日：2016-12-26
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
Abstract: 本发明公开了一种在碳基材料表面制备MoSi2涂层的方法。本发明将盐浴工艺与包埋渗硅工艺进行了有机结合，具有工艺操作简单、成本低的优点，并且特别适用于不规则形状的碳基材料部件，有利于规模化生产；不同于现有的以MoSi2粉末为包埋原料，通过高温烧结直接制备的涂层，本发明以盐浴法制备Mo2C过渡涂层，Mo2C深入钉扎到碳基材料内部，显著提高了涂层与基体的结合力；不同于现有的涂层硅化方法，本发明选择NiF2和/或FeF3作为活化剂，可有效降低涂层的制备温度（
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公开(公告)号：CN105970151B
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN201610374376.8
申请日：2016-05-31
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
Abstract: 本发明公开了一种表面处理方法，属于表面处理技术领域。本发明表面处理方法，利用热扩散盐浴工艺在合金工件表面生成金属碳化物覆层，所述热扩散盐浴工艺所使用的盐浴基盐为FLiNaK盐。优选地，所述FLiNaK盐中的LiF、NaF、KF的质量百分比依次为29.2%、11.7%、59.1%。本发明还公开了一种金属碳化物覆层及一种合金工件。相比现有技术，本发明可在合金工件表面生成性能更好的金属碳化物覆层，且可采用的热处理温度范围大，对于易于受热变形、易于产生合金相变等特殊工件的适应性更高，应用范围更广。
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公开(公告)号：CN106631161B
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201611214490.0
申请日：2016-12-26
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
IPC: C04B41/85
Abstract: 本发明公开了一种在碳基材料表面制备抗高温氧化复合涂层的方法。本发明首先利用氟盐盐浴的方式在碳基材料表面制备出Mo2C涂层；然后在具有Mo2C涂层的碳基材料表面涂覆硅泥，在惰性气氛或真空环境中进行特定的高温处理，液态硅渗透到Mo2C涂层的孔隙中使涂层进一步致密化，Mo2C与Si相互浸润形成表面致密的由硅、硅化钼所构成的抗高温氧化的复合涂层。本发明还公开了一种碳基材料，其表面具有使用本发明方法制备的抗高温氧化复合涂层。本发明具有工艺操作简单、实现成本低、涂层致密的优点，尤其适用于形状结构复杂或不规则的碳基材料部件的涂装。
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公开(公告)号：CN105970151A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610374376.8
申请日：2016-05-31
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
CPC classification number: C23C18/1204 , C23C8/40 , C23C18/125
Abstract: 本发明公开了一种表面处理方法，属于表面处理技术领域。本发明表面处理方法，利用热扩散盐浴工艺在合金工件表面生成金属碳化物覆层，所述热扩散盐浴工艺所使用的盐浴基盐为FLiNaK盐。优选地，所述FLiNaK盐中的LiF、NaF、KF的质量百分比依次为29.2%、11.7%、59.1%。本发明还公开了一种金属碳化物覆层及一种合金工件。相比现有技术，本发明可在合金工件表面生成性能更好的金属碳化物覆层，且可采用的热处理温度范围大，对于易于受热变形、易于产生合金相变等特殊工件的适应性更高，应用范围更广。
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公开(公告)号：CN105463306A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510368867.7
申请日：2015-06-29
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所
Abstract: 本发明公开了一种氟化物熔盐和/或氯化物熔盐腐蚀防护方法。其包括如下步骤：将不锈钢或耐蚀合金服役的氟化物熔盐和/或氯化物熔盐体系与CrF2和/或CrCl2混合均匀，即可；Cr2+的浓度为100～5000ppm。本发明的腐蚀防护方法简单可行、安全环保、易于操作和控制；可显著降低不锈钢和耐蚀合金在高温氟化物和氯化物熔盐中的腐蚀速率，有效抑制和减缓晶间腐蚀问题，提高其在高温氟化物和氯化物熔盐中的服役寿命；本发明不仅能拓宽氟化物和氯化物熔盐介质用合金结构材料的选材范围，降低设备制造和加工成本，也可充分利用氟化物和氯化物熔盐的独特优势，作为新型高温传蓄热介质在高温能源领域推广应用。
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