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公开(公告)号：CN107876082A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711058106.7
申请日：2017-11-01
Applicant: 中国石油大学(华东)
CPC classification number: B01J29/40 , B01J2229/14 , C01B39/40 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/04 , C01P2004/62 , C01P2006/17 , C07C5/41 , C07C15/02
Abstract: 本发明涉及一种碱改性ZSM-5分子筛的制备方法，包括将ZSM-5分子筛与碱溶液进行混合、反应和后处理，其中反应过程中，温度为150-200℃。本发明还涉及一种如上所述的碱改性ZSM-5分子筛在己烯芳构化反应中的应用。本发明提供的碱改性ZSM-5分子筛晶粒的微孔比率低，扩大微孔至介孔和大孔范畴(5-110nm)，并具有更高的结晶度，可以有效延缓结焦导致的失活，进而延长催化剂寿命。本发明制备的碱改性ZSM-5分子筛，在不破坏分子筛形貌的前提下，不仅可以控制晶粒尺寸、调变分子筛酸性，而且调变了分子筛的孔道结构，改善了催化剂的催化性能和使用寿命。
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公开(公告)号：CN105709856A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201610236429.X
申请日：2016-04-15
Applicant: 中国石油大学(华东)
CPC classification number: B01J37/04 , B01J29/89 , B01J37/0203 , B01J37/0207 , B01J2229/183
Abstract: 一种调变金属在分子筛上分布的催化剂的制备方法，通过控制堵塞分子筛孔道以及溶液的pH值，或者通过选择适当大小的金属络合物以及调整沉积沉淀过程参数和溶液的pH值，可以将催化活性金属元素选择性的沉积在分子筛的“外”表面特定位点、或者优先沉积于分子筛“内”表面特定位点。
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公开(公告)号：CN120058505A
公开(公告)日：2025-05-30
申请号：CN202510162467.4
申请日：2025-02-14
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: C07C51/235 , C07C53/126 , C07C53/128 , B01J29/035
Abstract: 本发明公开了一种中链脂肪酸的生产工艺及配套催化剂，所述生产工艺包括：中链脂肪醇在脱氢催化剂作用下发生脱氢反应得到中链脂肪醛以及中链脂肪醛在氧化催化剂作用下发生氧化反应得到中链脂肪酸；且所述脱氢催化剂为Cu‑Zn/Zr@S‑1，所述氧化催化剂为Fe‑Zn/Zr@S‑1。本发明采用两步工艺连续制备中链脂肪酸，即分别采用脱氢催化剂催化中链脂肪醇脱氢生成中链脂肪醛，采用氧化催化剂催化中链脂肪醛氧化生成中链脂肪酸；而且本发明的脱氢催化剂及氧化催化剂具有普适性，对大多数中链脂肪醇的脱氢反应和中链脂肪醛的氧化反应具有良好的催化效果，不仅转化率高，且选择性高，副产物少，而且这两种催化剂还具有高温稳定性，有利于中链脂肪酸的大规模长时间连续化生产。
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公开(公告)号：CN119591497A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411748071.X
申请日：2024-12-02
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明公开了一种高纯度BHET低温连续化生产工艺，包括步骤：(1)将废旧PET粉料和催化剂混合均匀，加入溶剂搅拌混合形成泥状混合物，将泥状混合物及乙二醇泵入解聚釜中进行解聚反应生成BHET粗产物；(2)将BHET粗产物连续通入水解釜中，并连续通入水，使BHET粗产物充分溶解，水解釜内温度为60～100℃，压力为常压；(3)对充分溶解的BHET粗产物进行过滤，将过滤得到的BHET液相产物输送至纯化塔中进行纯化处理，得到纯化后的BHET液相产物；(4)纯化后的BHET液相产物冷却结晶，并过滤干燥，得到高纯度BHET。本发明利用高活性的催化剂催化PET、乙二醇醇解反应，降低醇解反应温度，使其更契合连续化生产模式，并对生产的BHET进行纯化处理，减少金属残留，进一步提高其纯度。
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公开(公告)号：CN119419293A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411365326.4
申请日：2024-09-27
Applicant: 山东能源集团有限公司 , 中国石油大学(华东) , 山东能源集团煤气化新材料科技有限公司
IPC: H01M4/90
Abstract: 本发明提供了一种一氧化碳选择性氧化催化剂的成型制备方法，包括以下步骤：A)将一氧化碳选择性氧化催化剂、田菁粉和水混合，得到混合物料；B)将拟薄水铝石粉和无机酸溶液混合，得到粘结剂；C)将所述粘结剂与混合物料混合，得到催化剂前体；D)将所述催化剂前体挤出成型、干燥和焙烧，得到成型催化剂。本发明首先配置催化剂浆料，再与拟薄水铝石和无机酸溶液配置的粘结剂混合进行成型，该方法可以保护催化剂的原有结构，保持催化剂的活性，方法操作简单，成型率高，得到的催化剂强度高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117142484B
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202310890807.6
申请日：2023-07-20
Applicant: 中国石油大学(华东) , 青岛惠城环保科技集团股份有限公司
Abstract: 本发明属于分子筛合成技术领域，具体公开了一种可控b轴厚度的多级孔ZSM‑5分子筛纳米片的合成方法。包括：第一、用四丙基氢氧化铵和四丁基氢氧化铵制备晶种，晶化温度为50～70℃；第二、将四丙基氢氧化铵溶液与四丁基氢氧化铵溶液混合后，再与水、正硅酸四乙酯和所述晶种混合，搅拌，之后加入铝源溶液，在室温下过夜搅拌，得混合溶液II；将氟化铵溶于水后加入混合溶液II中，剧烈搅拌，之后装入水热晶化釜内，170℃晶化60h，水冷后离心分离，多次水洗成中性，干燥焙烧，制备得到多级孔ZSM‑5分子筛纳米片。本发明采用价格更为低廉的四丁基氢氧化铵为主要模板剂，原位合成具有微孔和晶间介孔的多级孔ZSM‑5纳米片，提高了分子筛的结构稳定性。
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公开(公告)号：CN118663319A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202310242459.1
申请日：2023-03-14
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: B01J29/89 , C07D301/12 , C07D303/04
Abstract: 一种通过氢气氧气原位合成双氧水催化大分子烯烃环氧化的绿色合成技术，通过合成双金属负载的特定大孔径的富含缺陷钛位点(Ti‑OH)的钛硅分子筛催化剂，将双金属位点靶向落位于缺陷钛位点附近，从而实现在金属表面通过催化氢气氧气合成的双氧水可以直接转移到钛硅分子筛表面钛位点，从而实现双氧水原位催化大分子烯烃环氧化。该技术可以改善传统大分子烯烃环氧化过程中液相双氧水储存和输运的安全问题，实现大分子烯烃通过氢气氧气直接环氧化。
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公开(公告)号：CN118270801A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202211736091.6
申请日：2022-12-30
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油大学(华东)
IPC: C01B39/08 , B01J29/89 , C07D301/12 , C07D303/04
Abstract: 本发明提供一种钛硅分子筛及其制备方法和应用。本发明第一方面提供一种钛硅分子筛的制备方法，包括：将有机模板剂、钛源、硅源混合得到第一混合溶液；对所述第一混合溶液进行浓缩，得到第一浓缩液；对所述第一浓缩液进行第一晶化处理，处理结束后，得到第一晶化产物；将所述第一晶化产物与硅源混合得到第二混合溶液；对所述第二混合溶液进行第二晶化处理，处理结束后，得到钛硅分子筛。本发明提供的制备方法，使硅岛靶向沉积在钛硅分子筛表面的Ti‑OH位点，实现了钛硅分子筛表面Ti‑OH浓度精准调控，提高环氧化反应的选择性。
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公开(公告)号：CN117960182A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202211294856.5
申请日：2022-10-21
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: B01J23/825 , B01J23/80 , B01J23/889 , B01J35/61 , B01J35/23 , B01J35/30 , C07C29/149 , C07C31/125
Abstract: 本发明公开了一种负载型脂肪酸甲酯加氢的催化剂、制备方法及制备高级脂肪醇的方法，包括载体和负载在载体上的活性组分，所述载体为氧化锌，所述活性组分包括第一金属和第二金属，所述第一金属选自Ni，所述第二金属选自Cu、Mn、Fe或In。所述载体占催化剂总重量的96‑98％，所述活性组分占催化剂总重量的2‑4％，所述第一金属和第二金属的质量比为4:1‑1:4。本发明的催化剂采用氧化锌为载体，负载Ni和第二种金属，可以形成合金或金属间化合物，改变脂肪酸甲酯的吸附构型，有利于抑制副反应的发生；金属‑载体界面的形成，可以实现在较低温度下脂肪酸甲酯的高效选择性加氢制备高级脂肪醇。
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公开(公告)号：CN113956149B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202010705393.1
申请日：2020-07-21
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: C07C51/235 , C07C51/44 , C07C59/06 , C07C59/10 , C07C45/38 , C07C45/82 , C07C49/17 , C07C47/19 , C07C29/80 , C07C31/22
Abstract: 一种甘油氧化制备甘油酸的产物的分离方法，采用双塔连续精馏，利用垂直壁将隔壁塔分为四个塔段，分离甘油选择性氧化产物乙醇酸、甘油醛、二羟基丙酮、甘油以及甘油酸的混合物F。将混合物F自塔一预分馏段中部进入，完成甘油与甘油酸的分离；在主塔段完成轻组分与甘油的分离，并从塔一主塔段中部侧线采出甘油，公共精馏段顶部采出轻组分，公共提馏段底部采出重组分甘油酸。轻组分进入塔二预分馏段中部，分别从塔顶、主塔段中部及塔底得到乙醇酸、甘油醛及二羟基丙酮，从而实现甘油选择性氧化产物的分离。在同样分离要求下，与常规四塔减压精馏相比，上述方法可以降低设备投资及塔顶冷凝器与塔底再沸器的热负荷，解决了精馏过程能耗高的问题。
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