一种改善活性炭二氧化碳吸附性能的方法

    公开(公告)号:CN103933935B

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201410132974.5

    申请日:2014-04-03

    CPC classification number: Y02C10/08

    Abstract: 本发明公开了一种改善活性炭二氧化碳吸附性能的方法,对类分子筛型活性炭采用浸渍工艺改良,浸渍液由1-3mol/L的硫酸钾溶液及0.5mol/L的过硫酸铵溶液组成,浸渍液与活性炭充分混合至无气泡,然后加热至50-70℃,保温至溶液完全反应直至消失,再用蒸馏水洗涤活性炭,洗涤完后在120-150℃下干燥至恒重,即得活性炭产品。本发明制得的活性炭产品,能使活性炭对二氧化碳的吸附量,在原来基础上增加20-40%。活性炭二氧化碳吸附量测试装置及方法见附图。本发明制得的活性炭产品,具有气相吸附效果好的特点,用于高纯气体的净化工艺,能大幅度提高工作效率。

    一种改善活性炭二氧化碳吸附性能的方法

    公开(公告)号:CN103933935A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410132974.5

    申请日:2014-04-03

    CPC classification number: Y02C10/08

    Abstract: 本发明公开了一种改善活性炭二氧化碳吸附性能的方法,对类分子筛型活性炭采用浸渍工艺改良,浸渍液由1-3mol/L的硫酸钾溶液及0.5mol/L的过硫酸铵溶液组成,浸渍液与活性炭充分混合至无气泡,然后加热至50-70℃,保温至溶液完全反应直至消失,再用蒸馏水洗涤活性炭,洗涤完后在120-150℃下干燥至恒重,即得活性炭产品。本发明制得的活性炭产品,能使活性炭对二氧化碳的吸附量,在原来基础上增加20-40%。活性炭二氧化碳吸附量测试装置及方法见附图。本发明制得的活性炭产品,具有气相吸附效果好的特点,用于高纯气体的净化工艺,能大幅度提高工作效率。

    内热式连续制备生物质热解气化煤气的方法及热解气化炉

    公开(公告)号:CN101412915B

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN200810235564.8

    申请日:2008-11-21

    CPC classification number: Y02E50/14

    Abstract: 本发明公开了一种内热式连续制备生物质热解气化煤气的方法及使用的热解气化炉,方法为:生物质与粗热解煤气逆向接触换热,粗热解煤气换热后排出,而生物质在热解筒与过渡筒内利用回炉煤气与空气混合燃烧产生的热量热解干馏为木炭,分解出干馏煤气,然后下沉进入气化筒;热解产生的粗热解煤气净化后一部分去燃气柜,另一部分调压后作为回炉煤气,与从空气分布器进入的空气混合燃烧,产生的热量将过渡筒内的生物质加热到600~800℃;进入气化筒的木炭与喷淋的冷却水反应,产生水煤气和半水煤气,粗热解煤气从出口出来,冷却的木炭由出炭口排出。本发明能连续稳定提供高热值生物质煤气。

    类分子筛型活性炭及其制备方法

    公开(公告)号:CN101654246A

    公开(公告)日:2010-02-24

    申请号:CN200910183393.3

    申请日:2009-09-11

    Abstract: 本发明公开了一种类分子筛型活性炭及其制备方法,是煤粉、高锰酸钾及煤焦油或木焦油按(1.0-3.0)∶(0.01-0.05)∶1的重量比,在80-150℃下搅匀后,挤压成颗粒,将成型颗粒硬化1-3小时,然后将成型颗粒加热至250-500℃进行预炭化2-4小时,最后,采用按水蒸汽与二氧化碳之重量比为(1.0-5.0)∶1的活化剂,将经上述处理后的物料在650-745℃下活化反应2-10小时,即可制成类分子筛型活性炭;本发明具有制得的活性炭产品具有气相吸附效果好且其孔结构高度集中,能用于高纯气体的净化工艺,耐磨强度在大于98%等优点。

    活性炭活化反应尾气加氧循环利用工艺及设备

    公开(公告)号:CN100383038C

    公开(公告)日:2008-04-23

    申请号:CN200510094025.3

    申请日:2005-08-26

    Abstract: 本发明公开了一种用于制备活性炭的活性炭活化反应尾气加氧循环利用工艺,将二氧化碳与水蒸汽的混合气体与炭化物料置于高温环境下进行活化反应,制得活性炭,收集反应产生的一氧化碳,对其进行加氧燃烧,并将所得的二氧化碳气体形成活化气体,再次与炭化物料发生活化反应,制得活性炭;一种用于实施上述活性炭活化反应尾气加氧循环利用工艺的设备,包括活化炉,在活化炉上套设加热炉,在活化炉上的炭化物料进口区域设有一氧化碳排放口,在一氧化碳排放口上设有燃烧反应器;本发明具有有利于降低生产成本并能对生产尾气进行利用等优点。

    活性炭活化反应尾气加氧循环利用工艺及设备

    公开(公告)号:CN1762800A

    公开(公告)日:2006-04-26

    申请号:CN200510094025.3

    申请日:2005-08-26

    Abstract: 本发明公开了一种用于制备活性炭的活性炭活化反应尾气加氧循环利用工艺,将二氧化碳与水蒸气的混合气体与炭化物料置于高温环境下进行活化反应,制得活性炭,收集反应产生的一氧化碳,对其进行加氧燃烧,并将所得的二氧化碳气体形成活化气体,再次与炭化物料发生活化反应,制得活性炭;一种用于实施上述活性炭活化反应尾气加氧循环利用工艺的设备,包括活化炉,在活化炉上套设加热炉,在活化炉上的炭化物料进口区域设有一氧化碳排放口,在一氧化碳排放口上设有燃烧反应器;本发明具有有利于降低生产成本并能对生产尾气进行利用等优点。

    生物质内循环锥形流化床气化工艺及设备

    公开(公告)号:CN1181159C

    公开(公告)日:2004-12-22

    申请号:CN01108139.2

    申请日:2001-03-16

    Abstract: 本发明涉及生物质(稻草、麦草、稻壳及木屑等农林剩余物)内循环锥形流化床气化工艺及实现该工艺的设备,本发明的工艺及设备特别适用于木屑、稻壳、软秸秆(稻草、麦草等)为原料的气化过程。本工艺生产的煤气热值在1800kcal/Nm3左右,生产成本及总投资和固定床气化工艺基本相当,本发明具有生产工艺简单,操作方便稳定,煤气热值高,污染小,煤气成本低等特点,可以有效解决农村软秸秆的出路问题,同时为农村居民提供优质,清洁卫生,使用方便的能源。

    一种污泥制备颗粒活性炭的方法

    公开(公告)号:CN113877537B

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202111374460.7

    申请日:2021-11-19

    Abstract: 本发明公开了一种污泥颗粒活性炭及其制备方法,是先将污泥在120℃进行干燥,控制其水分在15%以下,然后将污泥、粉状糖蜜废炭及木焦油按(1.0‑3.0):(0.5‑2.0):(0.05‑0.1)的重量比,在80‑150℃下搅匀后,挤压成颗粒,将成型颗粒硬化1‑3小时,然后将成型颗粒加热至250‑400℃进行预炭化1‑3小时,最后,采用水蒸汽作为活化剂,将经上述处理后的物料在500‑700℃下活化反应2‑4小时,即可制成污泥活性炭;本发明制得的污泥颗粒活性炭产品碘吸附值大于750mg/g,亚甲基蓝吸附值在75mg/g以上,耐磨强度大于80%,可广泛应用于气相与液相吸附领域。

    一种降低生物质成型燃料热解焦油酸值的方法

    公开(公告)号:CN105861100B

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201610442161.5

    申请日:2016-06-20

    Abstract: 本发明公开了一种降低生物质成型燃料热解焦油酸值的方法,适应于以松木屑、杉木屑及硬杂木屑为原料压制成的棒状燃料在含氧环境条件下热解制备成型炭的生产工艺,采用混合热解介质空气+二氧化碳的工艺Vco2:V空气=(1-3):100,使生物质成型燃料热解,最终热解温度为600-850℃,采用慢速热解工艺,控制升温速率为5-15℃/小时。这种热解方法可以使生物质成型燃料热解焦油的组成发生明显的变化,其中酸值从大于70mg KOH·g‑1降低至20-30mg KOH·g‑1,热解焦油的热值由25kJ·g‑1提高至28-32kJ·g‑1,明显降低生物质成型燃料热解焦油的腐蚀性和相应提高热解焦油的热值。

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