公开(公告)号：CN116728866A

公开(公告)日：2023-09-12

申请号：CN202310705358.3

申请日：2023-06-14

Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所

Inventor： 冉旭东 ,  黄树海 ,  周少兰 ,  林军 ,  雷伟 ,  吴洋 ,  王艳彬 ,  柴舒心 ,  张菲玥 ,  彭菲菲 ,  李忠盛 ,  陈强

IPC: B29D99/00

Abstract: 本发明提供了一种利用连续纤维穿插增强内齿形构件的成形装置，电机输出端连接拨块，拨块内侧设有纤维纱辊，壳体侧板上设有矩形通道，每个纤维纱辊的连杆插入矩形通道中且被横向限位，当电机驱动拨块转动时拨块拨动纤维纱辊顺着矩形通道移动；在壳体内设有纤维定形板，纤维预定性板上表面设有与内齿形构件的齿部相适配的定形槽，在纤维预定性板上方设有粘接料喷洒机构、纤维导向辊、纤维下压辊、固化机构、压实辊体、切割机构、卷型机构和出料盘。本发明不仅可灵活、自动实现复合材料内齿构件的纤维穿插组合，而且能够实现多种穿插方式的组合，能够获得组织致密、孔隙率小、内部纤维连续的内齿形构件，从根本上避免了内齿形构件分层失效的问题。

公开(公告)号：CN115945584A

公开(公告)日：2023-04-11

申请号：CN202211586971.X

申请日：2022-12-11

Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所

Inventor： 林军 ,  黄树海 ,  吴天昊 ,  胡传凯 ,  康凤 ,  吴洋 ,  陈强 ,  陈驰

IPC: B21D37/04 ,  B21D45/04 ,  B21D51/02

Abstract: 本发明提供了一种深盲孔大底厚壳体构件及其制备方法，其上部结构具有直径为D1的第一节段、直径为D2的第二节段，下部结构具有直径为D3的第三节段和直径为D4的尖端，D1=D2+(5~20)mm，D2=D3*(1.2~2)mm，D3=D4*(1.1~3)mm；制备方法步骤包括：采用开放内型挤压成形模具成型出盲孔的上部结构和实心下部结构，得中成型件；采用二次挤压工艺将所得中成型件的第一节段挤压至设计长度，得终成型件，并切去终成型件端部余量。采用本发明方案制得的深盲孔大底厚壳体构件，其延伸率≥12%、表层硬度达HRC53‑HRC57、芯部硬度达HRC52‑HRC55、芯部区域的变形量≥20%；采用本发明能够顺利、快速地制备出深盲孔大底厚壳体构件，且能够显著降低成型所需坯料的端部余量。

公开(公告)号：CN115430800A

公开(公告)日：2022-12-06

申请号：CN202210469349.4

申请日：2022-04-30

Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所

Inventor： 康凤 ,  陈文 ,  林军 ,  夏祥生 ,  屈俊岑 ,  王艳彬

IPC: B21K1/12 ,  B21J5/00 ,  B21J1/06 ,  B21J5/02 ,  B21J13/02

Abstract: 本发明提供了一种异形轴构件的多向异步加载镦锻成形方法，步骤包括：下料；加热，将步骤1所得坯料加热至1000℃并保温40±10分钟；将加热后的坯料放入模具中，合模，采用加载设备对坯料按照设定的加载曲线进行异步加载镦锻成形，并将成形后的构件放入空气中冷却；其中，加载设备包括位于入模具型腔上部的轴向左冲头、径向冲头和轴向右冲头，径向冲头下方设置有顶杆。本发明以简便的工艺就能成形出大尺寸的异形轴类复杂构件，制得的构件具有力学性能高、内部质量好，特别是解决了现有方法制备的异形轴类构件中心部位晶粒度级数低的问题，且具有材料利用率高、生产周期短、生产成本低、易于操作等优点。

公开(公告)号：CN119932269A

公开(公告)日：2025-05-06

申请号：CN202411968862.3

申请日：2024-12-30

Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所

Inventor： 康凤 ,  陈强 ,  车移 ,  张菲玥 ,  林军 ,  王艳彬 ,  刘俊 ,  彭菲菲

IPC: C21D1/10 ,  C21D1/18 ,  C21D1/60 ,  C23C26/00 ,  C23C24/10 ,  C21D9/30 ,  C21D6/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50

Abstract: 本发明公开了一种局部淬硬复杂构件的生产工艺，涉及热处理技术领域，具体包括以下步骤：S1：将基础构件的待加热部分放置于感应加热圈中，进行感应加热；S2：感应加热结束后，对加热部分喷淋淬火液，冷却至室温后，取出，低温回火，得到淬火构件；S3：将淬火构件需淬硬部分打磨，脱脂，烘干，将表面处理液涂覆在其表面，固化，在氮气氛围下感应熔覆，得到局部淬硬构件；根据测试，本发明提供的工艺局部淬硬后的复杂构件硬度较高，且内部无裂纹。

公开(公告)号：CN114918268A

公开(公告)日：2022-08-19

申请号：CN202210648811.7

申请日：2022-06-09

Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所 ,  北京新风航天装备有限公司

Inventor： 康凤 ,  陈文 ,  林军 ,  夏祥生 ,  张菲玥 ,  魏文亮 ,  赵东国

IPC: B21C23/21 ,  B21C25/02 ,  B21C29/00 ,  B21C31/00

Abstract: 本发明公开了一种基于浮动可变型腔的挤压工艺，步骤包括：下料；所得坯料加热至1050℃‑1080℃并保温30±3分钟；加热后的坯料放入模具型腔中；挤压；上模、下模及左、右挤压模均保压30±5秒；取件后放入空气中冷却，并进行表面清理。采用本发明方案，能够采用简便工艺成形出带有窄筋、凸台、枝丫等形状的复杂构件，制备的构件具有力学性能高，内部质量好，材料利用率高，且具有生产周期短、实施成本低、模具寿命长的优点，适用于大规模生产。