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公开(公告)号：CN111662542B
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202010588716.3
申请日：2020-06-24
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 一种半固化双树脂体系复合材料的制备方法，依次包括纤维织布编织结构制备、双树脂体系调配、制备预浸料和复合步骤，其特征在于：所述纤维织布是由含杂环结构的共聚型对位芳纶纤维先进行预处理，然后编织成形，所述双树脂体系是由聚氨酯树脂、热固性树脂、固化剂和聚磷酸铵混合、分散形成。本发明方法制备的半固化双树脂体系复合材料厚度小、低至5.6mm，高强度、强度可达445~456MPa，模量高、弹性模量可达3.68~3.80 GPa；具有高防破片性能、V50可从传统的500m/s左右提高至579m/s；优异的阻燃性能、含氧指数达到45%以上，适用于各型轻量化装甲装备对二次破片的防护需求，提高战场生存率。
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公开(公告)号：CN113235060A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110517827.X
申请日：2021-05-12
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 一种全α相钽涂层的制备方法，以钽作为溅射靶材，基体材料加热后，在氩气形成的0.6~0.95MPa工作压力下，用霍尔电源对基体材料表面进行轰击，然后调节基体材料正对靶材，加入直流溅射电流14~25A，待靶材起弧稳定后，在基体表面加入直流偏压40~80V，偏电流为60~90A。通过本发明方法，制备出全α相钽涂层，该涂层具有优异的耐腐蚀性能，与基体材料结合强度高、内应力低，可大幅度提高涂层的使用寿命，为工件提供长期有效的防护；该方法降低了制备成本，不采用昂贵惰性气体，也无需进行高温处理；本发明中磁控溅射温度低，适用于多种金属材料，而不降低工件性能。
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公开(公告)号：CN109211970B
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN201811328889.0
申请日：2018-11-09
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: G01N25/20
Abstract: 本发明提供了一种隔热性能测试装置、隔热性能测试方法及应用，涉及隔热性能测试技术领域。该隔热性能测试装置包括加热控温装置、加热器、传热板、盖板、第一热电偶、第二热电偶和温度记录仪，其中，加热控温装置、加热器主要是用于控制隔热测试时隔热试样热面的温度，传热板上设置有通孔，使得由加热器提供的热量经由传热板的传递形成不均匀的热量分布，从而模拟非均匀温度场；该隔热性能测试装置结构简单，操作便利，且可根据实际测试需求，模拟不同条件下的非均匀温度场，能够满足各种非均匀温度场的测试需求。本发明还提供了隔热性能测试方法，采用上述隔热性能测试装置进行隔热性能测试，该方法简单可靠、成熟度高，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN112195491A
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN202011092929.3
申请日：2020-10-13
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种基于微弧氧化的SiC‑Al2O3涂层的制备方法，该方法包括基体预处理、溶液配制、复合陶瓷涂层制备以及陶瓷层后处理，该方法最终得到内层为Al2O3陶瓷层、外层为SiC陶瓷层的SiC‑Al2O3复合层、且复合层的厚度为30～400μm；其中，溶液配制中溶液采用KOH‑Na2SiO3‑(NaPO3)6‑Na2WO4为主要成分的去离子水溶液以及碱性硅溶胶溶液、水溶性酚醛树脂和纳米SiC颗粒的混合溶液。本发明方法通过一次微弧氧化工艺、在铝合金工件表面制备得到两层复合的陶瓷层，其制备效率高、生产能耗低、制备成本低，节约了制备时间；同时，该方法无需进行封孔处理，陶瓷层与陶瓷层、陶瓷层与基体之间结合强度高，复合陶瓷涂层的致密性好，铝合金工件整体耐磨、防腐及隔热耐烧蚀性能优异。
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公开(公告)号：CN111662542A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010588716.3
申请日：2020-06-24
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 一种半固化双树脂体系复合材料的制备方法，依次包括纤维织布编织结构制备、双树脂体系调配、制备预浸料和复合步骤，其特征在于：所述纤维织布是由含杂环结构的共聚型对位芳纶纤维先进行预处理，然后编织成形，所述双树脂体系是由聚氨酯树脂、热固性树脂、固化剂和聚磷酸铵混合、分散形成。本发明方法制备的半固化双树脂体系复合材料厚度小、低至5.6mm，高强度、强度可达445~456MPa，模量高、弹性模量可达3.68~3.80 GPa；具有高防破片性能、V50可从传统的500m/s左右提高至579m/s；优异的阻燃性能、含氧指数达到45%以上，适用于各型轻量化装甲装备对二次破片的防护需求，提高战场生存率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110843286A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911155012.0
申请日：2019-11-22
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B32B15/18 , B32B15/14 , B32B9/00 , B32B9/04 , B32B3/04 , B32B33/00 , B60R13/08 , C09D163/00 , C09D5/08 , C09D7/61 , C09D7/63
Abstract: 本发明公开了一种特种车厢用防火保温隔热功能材料及结构，它由车厢或方舱外部至车厢或方舱内部依次为防火隔热层（1）、车厢或方舱本体钢板（2）、隔热保温层（3）；其中，防火隔热层（1）由防护面漆层（11）、防烧功能层（12）、隔热功能层（13）、防锈基体层（14）组成；隔热保温层（3）由高热阻层a（312）、高反射层a（311）组成的耐高温隔热层（31）和高热阻层a（322）、高反射层b（321）组成的低导热保温层（32）组成，耐高温隔热层（31）与低导热保温层（32）组成的多层结构的四周用纤维布（33）包覆。该结构防火性能好，隔热保温效果好、效率高，厚底小、重量低，各层结构连接紧密、不易脱落。
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公开(公告)号：CN110834593A
公开(公告)日：2020-02-25
申请号：CN201911154986.7
申请日：2019-11-22
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B60R13/08
Abstract: 本发明提供了一种具有高承载能力的热阻隔结构，固定在高精密底座与车厢或方舱壁板之间，它从车厢或方舱壁板到高精密底座依次为断桥支撑座（1）、支撑座基板（2）、高温反射层（3）、高强度绝热层（4）、沉头螺钉（5）组成；其中，所述断桥支撑座（1）底部开有槽或孔（11）；所述高温反射层（3）分为高反射层（31）与高热阻层（32）两层，所述高强度绝热层（4）上部开有沉孔（41），所述沉孔（41）的位置为所述槽或孔（11）的位置相对一致；所述沉头螺钉（5）安装在所述沉孔（41）内。该结构有效阻隔壁板传递的热量，防止出现大量热量汇集点，提高了车厢或方舱内部的整体热防护性能。
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公开(公告)号：CN110822218A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911155707.9
申请日：2019-11-22
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种特种车厢或方舱用隔热保温材料及结构，涂覆在车厢或方舱钢板（1）内壁表面；它从车厢或方舱钢板（1）内表面向内依次为耐高温隔热层（2）、低导热保温层（3）；所述耐高温隔热层（2）为多层层叠结构，依次为高反射层a（21）与高热阻层a（22）交替层叠；所述低导热保温层（3）为多层层叠结构，依次为高反射层b（31）与高热阻层b（32）交替层叠；所述耐高温隔热层（2）与低导热保温层（3）组成的多层结构的四周用纤维布（4）进行均匀包覆。本发明厚度小、重量低，隔热保温效果好、效率高；同时，本发明固位、定位效果好，不会轻易出现脱落、翻边等现象。
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公开(公告)号：CN114455934B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202110461776.3
申请日：2021-04-27
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 一种玄武岩纤维毡增强二氧化硅气凝胶材料的制备方法，包括玄武岩纤维毡的制备和二氧化硅气凝胶，所述玄武岩纤维毡的制备具体是采用直径为3~5μm的超细玄武岩纤维切短为长度为4~6cm长度，开松、梳理成网，用甘油和十二烷基苯磺酸钠溶解于水中形成混合液，加热至60~70℃，与硅烷溶液先后依次喷洒于玄武岩纤维网表面，先进行预针刺，然后再通过2或4道主针刺成纤维毡，烘干干燥。本发明制备的玄武岩针刺毡增强二氧化硅气凝胶材料的体密度为80~105kg/m3，孔隙率达到93~95%，25℃时导热系数低至0.014W/m·k，300℃时导热系数低至0.022W/m·k，500℃时导热系数低至0.035W/m·k，振动质量损失率为0.4%，憎水率为99.6%，最高使用温度可达到700℃以上。
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公开(公告)号：CN113235060B
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202110517827.X
申请日：2021-05-12
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 一种全α相钽涂层的制备方法，以钽作为溅射靶材，基体材料加热后，在氩气形成的0.6~0.95MPa工作压力下，用霍尔电源对基体材料表面进行轰击，然后调节基体材料正对靶材，加入直流溅射电流14~25A，待靶材起弧稳定后，在基体表面加入直流偏压40~80V，偏电流为60~90A。通过本发明方法，制备出全α相钽涂层，该涂层具有优异的耐腐蚀性能，与基体材料结合强度高、内应力低，可大幅度提高涂层的使用寿命，为工件提供长期有效的防护；该方法降低了制备成本，不采用昂贵惰性气体，也无需进行高温处理；本发明中磁控溅射温度低，适用于多种金属材料，而不降低工件性能。
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