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公开(公告)号:CN116275173A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310102245.4
申请日:2023-02-10
IPC: B23B35/00
Abstract: 本发明公开了一种高效精密加工高硬度高强度齿轮内孔的方法与系统,本方法对加工齿轮内孔的切削面积进行递增,并采集切削面积每递增一次的加工齿轮内孔的切削力;计算获得多个位移变化值;根据多个位移变化值,计算获得多个实际切削深度;根据多个实际切削深度,计算获得多个实际切削力系数;根据多个实际切削力系数,计算获得多个稳定区域;将多个稳定区域求交集,获得共同稳定区域,并在共同稳定区域内获得切削深度和切削速度乘积最大的区域;在乘积最大的区域内确定切削参数,根据切削参数计算扭转角度;根据扭转角度,计算获得实际安装刀具前角和实际安装刀具后角用于加工齿轮内孔。本发明能够降低刀具磨损,提高加工效率和工件质量。
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公开(公告)号:CN116184925A
公开(公告)日:2023-05-30
申请号:CN202310102264.7
申请日:2023-02-10
IPC: G05B19/401
Abstract: 本发明公开了一种高负载下超声辅助切削装置工艺参数识别方法及系统,本方法从排序后的多个主导分量中根据时域振幅曲线选取若干个最优主导分量;根据最优主导分量对应的振动幅值,计算位移比值;获取多种第一工况条件下的切削力和振动幅值,并计算每种第一工况条件下的平均单位切削力幅值;对每种第一工况条件下的平均单位切削力幅值进行求和平均;获取多种第二工况条件下的实际切削力、切削深度和进给量,并计算每种第二工况条件下的单位切削力;拟合每种第二工况条件下的单位切削力、切削深度和进给量;计算超声辅助切削装置的切削点的振动幅值。本发明能够准确获取高负载下超声辅助切削装置的工艺参数,提高超声辅助切削装置的加工精度。
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公开(公告)号:CN118171409A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202410401292.3
申请日:2024-04-03
Applicant: 中南林业科技大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种机床C形摇篮设计方法及制造方法,包括如下步骤:S1,根据理论残余应力计算获得拟合残余应力;S2,获得理想C形摇篮因拟合残余应力释放引起的理论变形;S3,获得对应实测点的实测变形;S4,获得C形摇篮的理论实际变形与理论变形的变形关系,并根据理论变形计算获得理论实际变形;S5,根据理论实际变形,获得补偿后的第一初始毛坯C型摇篮形状;S6,计算获得C型摇篮在装配状态下的总变形,获得补偿后的第二初始毛坯C型摇篮形状。本发明能够显著提高C形摇篮制造精度,降低了C形摇篮装配过程中加工余量,提高了榫槽机床的加工效率与精度。
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公开(公告)号:CN108920876B
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN201810865300.4
申请日:2018-08-01
Applicant: 中南大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , B23D43/02 , G06F111/04
Abstract: 本发明公开了一种涡轮盘榫槽拉刀几何结构的优化方法,包括以下步骤:步骤一、建立拉刀几何结构的尺寸关联数学模型;步骤二、设定拉刀、机床的约束条件,约束条件包括切削应力约束;步骤三、建立切削应力约束与拉刀几何尺寸之间的关联性;步骤四、建立未安装拉刀机床各部和安装拉刀后机床各部的振动传递模型,并确定相应模态函数;步骤五、由模态函数确定拉刀动态特性参数;步骤六、建立以动态特性参数为自变量,拉刀处响应为因变量的函数,得到动态特性参数与拉刀几何尺寸间的关联性;步骤七、采用变密度法,根据动态特性参数进行结构优化,在此基础上,建立拉刀长度最短、去除率最高的模型,并根据该模型得到优化后的其它拉刀几何结构尺寸。
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公开(公告)号:CN106903547B
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN201710262296.8
申请日:2017-04-20
Abstract: 本发明涉及工件加工设备,尤其涉及适应于高速铣削加工的主动振动控制装置及系统;该铣削装置包括:工作台、设置在工作台上的夹具、与所述夹具位置相对应的铣刀、以及与所述铣刀连接的主轴;通过检测器检测到铣床工作台及机床电主轴的位移及加速度参数,通过无线发射器将信息发射并有计算机系统的无线接收信息,通过计算获得机床的动态特性参数,最合适电机转速及电主轴的振型节点,并发射信息由调整电机转速至合适转速,液压系统控制液压作动器的位移至电主轴的振型节点并施加力,从而通过控制电主轴振动实现刀具振动的控制,实现铣削装置的振动的控制,主动减振结构能提高高速切削的稳定性,有利于提高加工精度及安全性。
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公开(公告)号:CN110007644B
公开(公告)日:2022-02-11
申请号:CN201910171428.5
申请日:2019-03-07
Applicant: 中南大学
IPC: G05B19/404
Abstract: 本发明公开了一种加工综合误差建模方法,包括如下步骤:S1、位移误差归类,将位移误差进行归类以便分别计算;S2、位移误差测量,通过分布在各个位置的位置传感器测得各个位置的位置数值;S3、位移常量误差计算,通过步骤S2测量的数值计算获得位移常量误差;S4、位移变量误差计算,通过对变量误差进行建模分析计算获得位移变量误差;S5、将位移常量误差和位移变量误差相加获得位移综合误差。本发明首先将以上误差进行归类,并对不同类的误差分别独立计算,再将去整合获得机床的综合误差,可根据该综合误差进行相应补偿,以提高工件的加工精度。
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公开(公告)号:CN109968104B
公开(公告)日:2021-10-08
申请号:CN201910171266.5
申请日:2019-03-07
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种高速拉削加工的高灵敏度精密监测方法,包括如下步骤:首先获得零件加工过程中刀齿切入或者切出时候,正常工况及多种异常工况下的噪音信号Ai、压力信号pi、切削力信号fi、振动信号ai,i=1,2,3,4,5,根据对上述信号的分析,作为判断实际工况的依据,即可以准确监测加工中的工况,根据不同的异常工况采取不同的措施。本发明通过分析不同工况下的噪音信号、压力信号、切削力信号和振动信号,获取不同工况下的信号关系特点,通过这些信号关系特点来判别实际加工中的工况类型,以根据不同的工况类型进行相应的调整,本发明通过新型的信号处理方法实现了不同异常加工工况的监测。
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公开(公告)号:CN112893759A
公开(公告)日:2021-06-04
申请号:CN202110065161.9
申请日:2021-01-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种用于超声冷摆碾齿成型的耐冲击上模具,包括:上模具本体,上模具本体底部设有开口朝下的安装腔,安装腔外侧朝上依次设置有工件接触段、结构加强段、细颈连接段;安装腔内安装有超声振动装置,用于与工件接触并对工件施加超声振动;且超声振动装置与工件接触位置位于上模具本体的旋转轴线上。本发明利用超声振动装置与工件接触,对工件施加超声振动,降低了材料成型的压力,能够提高加工精度;另外由于超声振动装置与工件接触位置在上模具的旋转轴线上,使得上模具绕旋转轴线旋转摆动加工时,超声振动装置与工件接触位置不会发生变化,使得在上模具旋转摆动过程中,超声振动装置能够稳定提供超声振动给工件。
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公开(公告)号:CN112808946A
公开(公告)日:2021-05-18
申请号:CN202110065173.1
申请日:2021-01-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种超声冷摆碾齿高效加工圆柱齿轮的方法和装置,装置包括如下步骤:S1、通过多组不同进给量的测试,获得不同进给量的情况下的实际工件的预紧位移;S2、设定工件实际预紧位移的线性关系式为:s=aF1+b;S3、将步骤S1中的多组数据代入步骤S2的线性关系式中,获得线性关系式中的参数a和b;S4、获得最大额定进给量fzmax,并以最大额定进给量fzmax进行加工。本发明通过多组测试获得工件的变形关系式,再将最大额定载荷作为预紧力,获得相应的工件变形和超声振动装置的变形,由此获得最大额定进给量,既能保证加工高效,且进给量精度可控,提高加工精度。
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公开(公告)号:CN112077336A
公开(公告)日:2020-12-15
申请号:CN202010856577.8
申请日:2020-08-24
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种用于准确识别超声振动辅助加工中切削力系数的方法,包括如下步骤:S1,根据超声振动辅助加工条件,获得超声振动辅助加工条件下的实际加工参数;S2,根据刀具与工件接触的区域应力分布,获得刀具前刀面的切应力和正应力;S3,根据获得的切应力和正应力,获得切削力;S4、根据切削力求得超声振动辅助加工中切削力系数。本发明依据超声振动辅助加工超声振动对加工参数的影响,获得超声振动辅助加工条件下的实际加工参数,并根据对刀具与工件接触的应力分析,获得超声振动辅助加工中的切削力,并根据切削力,实现对超声振动辅助加工中切削力系数的准确获取,为超声振动辅助加工条件下的加工分析提供了有力基础。
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