-
公开(公告)号：CN103896327B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201410149774.0
申请日：2014-04-15
Applicant: 中南大学
IPC: C01G19/00
Abstract: 本发明公开了一种利用二氧化锡和有机钠盐制备锡酸钠的方法，首先将二氧化锡和有机钠盐分别细磨，然后将两者按一定比例配料后混匀、造块、干燥，再将干团块置入控制气氛中加热焙烧，焙烧温度为350℃～650℃，焙烧时间为30min～60min；焙烧产物冷却后，依次经磨浸、过滤、浓缩结晶处理，获得锡酸钠产品。与现有锡酸钠制备工艺相比，本发明具有焙烧温度低、焙烧时间短、锡转化率高、工艺操作简单、环境友好等特点。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103408066B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201310386279.7
申请日：2013-08-30
Applicant: 中南大学
Inventor： 张元波 , 李光辉 , 姜涛 , 苏子键 , 刘兵兵 , 范晓慧 , 黄柱成 , 郭宇峰 , 杨永斌 , 李骞 , 陈许玲 , 朱忠平 , 游志雄 , 周友连 , 张永建 , 罗伟 , 吴玉东 , 赵熠 , 饶明军 , 徐斌
IPC: C01G19/00
Abstract: 本发明提供了一种制备碱土金属锡酸盐的方法，具体步骤为：首先将二氧化锡和碱土金属碳酸盐(CaCO3/SrCO3/BaCO3)或氧化物(CaO/SrO/BaO)分别研磨至一定粒度，然后将两者按一定摩尔比混合均匀，再将混合料置入CO/CO2气氛中加热焙烧，焙烧产品即为碱土金属锡酸盐。本发明与传统的固相烧结法制备碱土金属锡酸盐的方法相比，具有锡转化率高、焙烧温度低、焙烧时间短、成本低等特点。
-
公开(公告)号：CN103725871B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201410038273.5
申请日：2014-01-26
Applicant: 中南大学
Inventor： 张元波 , 李光辉 , 姜涛 , 游志雄 , 赵熠 , 范晓慧 , 黄柱成 , 郭宇峰 , 杨永斌 , 李骞 , 陈许玲 , 甘敏 , 苏子键 , 刘兵兵 , 周友连 , 陈军 , 孙阳
Abstract: 本发明公开了一种强化高铁锰矿石铁锰分离的添加剂和方法，所述添加剂由硫酸钠、硫代硫酸钠、碳酸钠和硫化钠按一定的质量比例组成。所述分离方法是将破碎、研磨至一定粒度的高铁锰矿与本发明所述的添加剂混匀后，依次经造块，干燥，还原焙烧，焙烧产品再经冷却后破碎、磨矿、磁选分离，得金属铁粉和富含MnO的非磁性物。本发明克服了现有高铁锰矿处理方法中铁锰分离不彻底的缺点，具有铁锰分离效率高、工艺流程简单、成本低等特点。本发明适用于处理含铁品位较高的锰矿石，特别适用于处理铁锰氧化物以类质同象存在、相互嵌布紧密的高铁氧化锰矿。
-
公开(公告)号：CN103725871A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201410038273.5
申请日：2014-01-26
Applicant: 中南大学
Inventor： 张元波 , 李光辉 , 姜涛 , 游志雄 , 赵熠 , 范晓慧 , 黄柱成 , 郭宇峰 , 杨永斌 , 李骞 , 陈许玲 , 甘敏 , 苏子键 , 刘兵兵 , 周友连 , 陈军 , 孙阳
Abstract: 本发明公开了一种强化高铁锰矿石铁锰分离的添加剂和方法，所述添加剂由硫酸钠、硫代硫酸钠、碳酸钠和硫化钠按一定的质量比例组成。所述分离方法是将破碎、研磨至一定粒度的高铁锰矿与本发明所述的添加剂混匀后，依次经造块，干燥，还原焙烧，焙烧产品再经冷却后破碎、磨矿、磁选分离，得金属铁粉和富含MnO的非磁性物。本发明克服了现有高铁锰矿处理方法中铁锰分离不彻底的缺点，具有铁锰分离效率高、工艺流程简单、成本低等特点。本发明适用于处理含铁品位较高的锰矿石，特别适用于处理铁锰氧化物以类质同象存在、相互嵌布紧密的高铁氧化锰矿。
-
公开(公告)号：CN103466562A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310386716.5
申请日：2013-08-30
Applicant: 中南大学
Inventor： 张元波 , 姜涛 , 李光辉 , 苏子键 , 刘兵兵 , 游志雄 , 范晓慧 , 黄柱成 , 郭宇峰 , 杨永斌 , 李骞 , 陈许玲 , 朱忠平 , 周友连 , 罗伟 , 张永建 , 吴玉东 , 赵熠 , 饶明军 , 徐斌
IPC: C01B19/00 , C04B35/457
Abstract: 本发明提供了一种锡酸钙陶瓷材料前驱体的制备工艺，首先将二氧化锡和碳酸钙(或者氧化钙)分别研磨至一定粒度，然后将两者按Sn∶Ca摩尔比1∶(1～1.1)配料后，得混合料，将混合料造块、干燥后置入CO/CO2气氛中加热焙烧，焙烧温度为800~1000℃，焙烧时间为15min~60min，焙烧气氛中CO的体积浓度[CO/(CO+CO2)]为10%~25%；焙烧产品冷却后破碎磨细，即得到锡酸钙陶瓷材料前驱体。该工艺具有烧结温度低、焙烧时间短、锡转化率高、工艺流程短、操作简便等特点，整个焙烧过程在固态条件下进行，对焙烧设备无特殊要求，易于实现工业化生产。
-
公开(公告)号：CN102923764A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210412835.9
申请日：2012-10-25
Applicant: 中南大学
IPC: C01G19/00
Abstract: 本发明公开了一种二氧化锡钠盐还原焙烧制备锡酸钠的方法，首先将二氧化锡和钠盐添加剂分别研磨至-0.1mm粒级所占质量百分数不小于90%，然后将两者按质量比1∶0.8～1.6混合均匀；再将混合料造块，干燥后，置入还原气氛中加热焙烧，以焦粉或无烟煤为还原剂，焙烧温度为800℃～950℃，时间为30min～90min；焙烧团块冷却后，依次经磨浸、过滤、净化除杂、浓缩结晶处理，获得锡酸钠产品。与传统的锡酸钠制备工艺相比，本发明具有原料适应性强、锡转化率高、成本低、投资少、操作简便、环境友好等特点，整个还原焙烧过程在固态条件下进行，对焙烧设备无特殊要求。易于实现工业化生产。
-
-
-
-
-
Search Results
16
records
(took 0.018 seconds)
