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公开(公告)号:CN117129381A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202310909087.3
申请日:2023-07-24
Applicant: 中南大学
IPC: G01N13/00
Abstract: 本发明公开了一种高温钢液与水冷基体的三相接触角测量装置,包括熔炼炉体和高速摄像机,所述熔炼炉体内部上方设有用于获取熔化液滴的熔化取样部件,所述熔化取样部件的下方设有用于承载熔化液滴的基体,所述高速摄像机用于拍摄熔化液滴滴落在基体上的接触形态信息,所述基体内设有多个冷却流道,所述冷却流道通过管路连接有冷却介质温控箱,所述基体的上表面为凸曲面。所述基体的凸曲面沿水平方向进行投影,所得投影呈拱形曲线的曲率为0.005~0.01cm‑1。本发明还公开了一种高温钢液与水冷基体的三相接触角测量方法。本申请的高温钢液与水冷基体的三相接触角测量装置及方法,能够准确模拟薄带连铸工艺过程中实际状态,为实际生产过程提供理论指导。
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公开(公告)号:CN115141960B
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202210685285.1
申请日:2022-06-17
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种高强韧低Si含量的铸造铝合金及其制备方法,所述铝硅系合金,按质量百分比计,成分组成如下:Si:4.5~7%,Mg:0.4~0.7%,Cu:0.2~0.5%,RE:0.1~0.4%,Cr:0.15~0.35%,Fe≤0.15%,Ti:0.01~0.05%,Sr:0.001~0.004%,B:0.001~0.004%,所述稀土元素选自Ce和/或La,余者是铝及不可避免的杂质。所述制备方法,通过将原料熔炼所得熔体置于永磁搅拌装置上,对熔体进行永磁搅拌处理后浇铸得到铸造铝合金。本发明通过调节合金中元素配比,采用多元素变质耦合独特的磁场搅拌技术,调控合金的凝固组织,解决铝硅合金中析出相粗大的问题,进而得到一种高强韧Si含量的铸造铝合金。本发明提供的方法工艺简单,操作方便,安全可靠,成本低廉,应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN115141960A
公开(公告)日:2022-10-04
申请号:CN202210685285.1
申请日:2022-06-17
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种高强韧低Si含量的铸造铝合金及其制备方法,所述铝硅系合金,按质量百分比计,成分组成如下:Si:4.5~7%,Mg:0.4~0.7%,Cu:0.2~0.5%,RE:0.1~0.4%,Cr:0.15~0.35%,Fe≤0.15%,Ti:0.01~0.05%,Sr:0.001~0.004%,B:0.001~0.004%,所述稀土元素选自Ce和/或La,余者是铝及不可避免的杂质。所述制备方法,通过将原料熔炼所得熔体置于永磁搅拌装置上,对熔体进行永磁搅拌处理后浇铸得到铸造铝合金。本发明通过调节合金中元素配比,采用多元素变质耦合独特的磁场搅拌技术,调控合金的凝固组织,解决铝硅合金中析出相粗大的问题,进而得到一种高强韧Si含量的铸造铝合金。本发明提供的方法工艺简单,操作方便,安全可靠,成本低廉,应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN110470573B
公开(公告)日:2021-10-08
申请号:CN201910544168.1
申请日:2019-06-21
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开一种用直型热电偶准确测量熔渣与不同涂层界面润湿角的方法,本发明用于研究高温熔渣的界面润湿特性。冶金反应大多数是多相在相界面上进行的反应,反应速度与相界面的大小和性质密切相关,研究计算熔渣与界面的润湿性能显得尤为重要。本发明提供的方法基于实验室高温熔化实验,结合单丝热电偶技术,解决了如何在高温下简单方便快速且准确测量熔渣与不同涂层界面润湿角的问题。
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公开(公告)号:CN109609855B
公开(公告)日:2020-02-11
申请号:CN201910070059.0
申请日:2019-01-24
Applicant: 中南大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , B22D7/00 , F16C3/06 , F16C7/00
Abstract: 本发明涉及一种含硫微合金钢及其节能生产方法和应用,属于特种钢铁冶炼技术领域。所述含硫微合金钢中含有硫化锰析出物;所述硫化锰析出物的尺寸小于等于5微米;所述硫化锰析出物是在铸造过程中直接析出的。其制备方法为:采用熔炼技术对含硫微合金钢钢进行冶炼,再将合格的钢液采用快速冷却的方式铸造,直接生产出硫化锰析出物平均尺寸小于5微米且弥散分布的含硫微合金钢成品。本发明设计和制备的含硫微合金钢与传统工艺相比省去了长时间保温处理过程,具有显著节能的优势,通过铸造能够直接获得合格产品且其中的硫化锰析出物尺寸不高于传统工艺,切削性能良好。本发明所得产品可直接用于锻造制备锻件。
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公开(公告)号:CN108048667B
公开(公告)日:2019-08-23
申请号:CN201711263690.X
申请日:2017-12-05
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及到一种从高镁镍铁熔渣中回收金属镁的方法,属于冶金废弃物综合回收利用领域。该方法主要是以高温熔融态高镁镍铁渣为原料先将固体还原剂加入带有磁场的设备中;然后将含镁镍铁熔渣加入到设备中,抽真空至炉内压力为5‑500Pa;反应,得到单质镁。本发明工艺简单,能源、资源利用率高。在氧化剂配置合理以及磁场条件选择得当合理的情况下,可实现镁100%的回收。同时本发明所得尾渣中镁含量较低,可大量用于水泥生产工业。
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公开(公告)号:CN109570464A
公开(公告)日:2019-04-05
申请号:CN201910056241.0
申请日:2019-01-21
Applicant: 中南大学
IPC: B22D11/14 , B22D11/124 , B22D11/22 , G01N25/02 , G01N25/20
Abstract: 本发明公开了一种模拟薄带连铸结晶器初始凝固的装置和方法,该模拟装置包括炉体、熔炼坩埚、冷却基体以及升降机构,冷却基体的底端内凹形成有用于模拟薄带连铸结晶辊辊缝的条形孔,条形孔两长边所在的侧壁内埋设有与温度采集系统连接的热电偶以及通有冷却介质的冷却液管道,条形孔的底端通过密封件密封,条形孔内的气压被排空至低于炉体内的气压,密封件在冷却基体插入坩埚后在钢水高温下能够熔化挥发以使钢水进入条形孔内。本发明钢水在负压吸附作用下被快速的压入条形孔中并在冷却介质的作用下快速凝固成壳,冷却基体保留了薄带连铸激冷和挤压两个特征,能够更加真实的模拟薄带连铸的工艺过程。
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公开(公告)号:CN106111928B
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201610470749.1
申请日:2016-06-24
Applicant: 中南大学
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明涉及一种新型含Mn、Al钢保护渣及其应用;属于钢铁连铸保护渣技术领域。本发明所述保护渣,以质量百分比计包括下述组分:CaO 24~43%、Al2O3 16~34%、SiO2 7~17%、MgO 2~5%、Na2O 6~12%、K2O 3~7%、F‑5~12%、BaO 2~8%、SrO 1~7%、MnO 1~3%、B2O3 1~5%C 0.8~2.1%。该保护渣具有熔点低、粘度低、玻璃性能好等特点。本发明所设计的保护渣适用于C质量百分含量在0.14~0.20%,Al质量百分含量在1.5~2.5%,Mn质量百分含量在21.5~25.0%范围内的含Mn、Al钢连铸。将本发明所述的保护渣应用于含Mn、Al钢板坯连铸生产过程中,能有效地降低渣钢反应以减缓其引起的保护渣性能的恶化,提高渣钢界面张力以防止卷渣。
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公开(公告)号:CN106148878B
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201610471541.1
申请日:2016-06-24
Applicant: 中南大学
IPC: C23C4/123
Abstract: 本发明公本发明涉及一种模拟高温喷镀过程的装置及其使用方法,属于金属材料镀层技术领域。该模拟装置包括热喷射系统、基底系统、气氛控制系统;所述热喷射系统包括电加热圈和金属管材;所述金属管材的一端伸入电加热圈内,所述基底系统包括可拆卸基底、基底加热装置、基底伸缩装置、基底伸缩装置的工作开关;所述拆卸基底附着在基底加热装置上,通过基底伸缩装置使得带有拆卸基底的基底加热装置按设定的速度上下伸缩、基底伸缩装置。本发明测试设备简单、操作方便、准确度高,可在实验室实现模拟金属喷镀的高温喷镀过程,从而替代工业生产上的喷镀,研究喷射粒子在光滑基底上的润湿和凝固行为,寻找控制参数,为工业喷镀优化条件。
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公开(公告)号:CN105537591B
公开(公告)日:2018-03-27
申请号:CN201610049815.8
申请日:2016-01-25
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种金属3D打印装置及打印方法,其打印装置包括机架系统、加热打印系统、冷却成型系统以及气氛控制系统;所述机架系统包括用于支撑设置另外三个系统的工作台以及驱动加热打印系统的空间三轴移动组件;所述加热打印系统,包括一电加热的耐火容器,所述耐火容器的底部与一竖直的石英管连通,所述石英管底端设有一直径小于0.1mm的滴液孔,所述耐火容器内腔与一气压组件连通;所述冷却成型系统位于所述石英管下方;所述加热打印系统以及冷却成型系统设置在气氛控制系统的气氛保护室内。本发明设备结构简单、操作方便,可适用普通金属粉末或块状金属,耗材适用性高,能免去高难度耗材制作成本,打印成本低。
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