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公开(公告)号：CN112733291B
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202011639168.9
申请日：2020-12-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种复杂曲率曲面的模具型面精准补偿方法，包括：导入仿真模型、目标型面和当前模具型面；遍历仿真模型中所有单元坐标；遍历目标型面上的点云；计算仿真模型和目标型面在Z方向上的距离差、模具型面和目标型面在Z方向上的距离差，拟合仿真模型、模具型面和目标型面制高点的切平面参数；平移仿真、模具型面与目标型面的制低点X和Y方向数值且相等。本发明通过对仿真型面、目标型面和当前模具型面中所有云点，找到仿真型面、目标型面和当前模具型面上的制高点和制低点，并对仿真模型、目标型面以及当前模具型面分别在X轴、Y轴和Z轴方向上进行定位，解决了仅依靠多个复杂曲面边缘边定位而导致外形特征错位的问题。
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公开(公告)号：CN109570321A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811417674.6
申请日：2018-11-26
Applicant: 中南大学
IPC: B21D26/14
Abstract: 本发明涉及金属材料电磁场辅助成形领域，公开了一种用于促进蠕变成形的方法，以提高金属材料在蠕变成形中的升温和降温速度，避免热量损失，节约能源并进一步提高蠕变成形效率；本发明的方法包括：对待蠕变的材料进行预处理得到待蠕变试样；将所述待蠕变试样放置于电子式蠕变机内，开启所述电子式蠕变机给所述待蠕变试样加载力并升温到设定温度；采用脉冲电源装置连接电子式蠕变机内的待蠕变试样，并对所述待蠕变试样加载电脉冲并维持设定的第一时间段；在第一时间段的截止时刻关闭所述脉冲电源装置，使待蠕变试样处于常规蠕变状态，并维持设定的第二时间段；在第二时间段的截止时刻关闭所述电子式蠕变机，待所述待蠕变试样冷却以完成蠕变成形。
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公开(公告)号：CN109092944A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201810858666.9
申请日：2018-07-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于金属板材制造技术领域，涉及一种大型复杂曲率构件精确成形方法，包括以下步骤：1)基于模具型面的随型变曲率对待加工的大型复杂曲率构件的原板材进行滚弯处理；2)对进行滚完处理的原板材进行蠕变时效成形，得到高精度成形的大型复杂曲率构件。本发明提供了一种使得蠕变时效成形操作简单、可避免成形过程中的真空袋破裂现象、同时可消除由于构件反弹造成的伤人安全隐患的大型复杂曲率构件精确成形方法。
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公开(公告)号：CN108907524A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810857883.6
申请日：2018-07-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于大型复杂曲率构件焊接加工领域，涉及一种大型复杂曲率构件焊接夹持加载力精确测量方法，包括：1)采用卡兰将大型复杂曲率构件夹持在理论胎膜上：对大型复杂曲率构件的两侧边分别采用多组卡兰组进行对称分布夹持；对大型复杂曲率构件的大端采用多组卡兰组进行夹持；2)对大型复杂曲率构件的特征位置进行焊接夹持力测量；大型复杂曲率构件的特征位置包括大型复杂曲率构件两侧边卡兰组的位置以及大型复杂曲率构件大端卡兰组的位置；3)根据大型复杂曲率构件的每个特征位置测量得到的焊接夹持力得出构件四周焊接边夹持力。本发明提供了一种简便易于操作、测量精度高的大型复杂曲率构件焊接夹持加载力精确测量方法。
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公开(公告)号：CN108907488A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810858661.6
申请日：2018-07-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于大型复杂曲率构件焊接加工技术领域，涉及一种大型复杂曲率构件焊接夹持方法，包括1)将超大型椭球形或球形瓜瓣构件弯曲成形；2)将超大型椭球形或球形瓜瓣构件附着在焊接工装表面；3)通过外界载荷对超大型椭球形或球形瓜瓣构件的大端进行夹持；4)以超大型椭球形或球形瓜瓣构件的大端为起始边界逐渐向超大型椭球形或球形瓜瓣构件的两侧边以及超大型椭球形或球形瓜瓣构件的小端延伸，并通过外界载荷分别对超大型椭球形或球形瓜瓣构件的两侧边以及超大型椭球形或球形瓜瓣构件的小端进行夹持。本发明提供了一种可减小焊接边贴膜间隙以及可满足焊接要求的大型复杂曲率构件焊接夹持方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108048767A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201711311506.4
申请日：2017-12-11
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种铝合金淬火态恢复‑成形一体化工艺，将室温放置的铝合金板材以大于15℃/min的加热速率非等温加热至150‑210℃，然后立即将板材在1‑2min内转移到成形设备上成形，成形后的构件在1天内进行时效热处理强化，本发明工艺可以使长时间室温存储的铝合金恢复至接近淬火态，强度显著下降而成形能力提升，该一体化工艺有利于高强铝合金的形性协同控制。
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公开(公告)号：CN113000680B
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202110170886.4
申请日：2021-02-08
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供一种带凸孔的铝合金顶盖构件的成形方法，包括使用一种成形装置，所述成形装置包括模具主体、镶嵌环和吊耳螺栓，模具主体包括模具主体成形面、顶板、定位部件A、环形槽以及支撑结构，环形槽自模具主体成形面的上表面向下凹进设置，定位部件A设置为在环形槽的内环或外环上以用于对镶嵌环定位，镶嵌环包括镶嵌环成形面、凹孔、与所述定位部件A匹配定位的定位部件B以及第一螺纹孔；所述成形方法包括更换或确定镶嵌环、板材定位放置、施加外载荷、蠕变时效和卸去外载荷等多个步骤。本发明所述成形方法克服了带凸孔顶盖传统工艺制造精度低、加工工序多等问题，具有成形精度高，工艺重复性好，残余应力低，尺寸稳定性好等优点。
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公开(公告)号：CN112733291A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011639168.9
申请日：2020-12-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种复杂曲率曲面的模具型面精准补偿方法，包括：导入仿真模型、目标型面和当前模具型面；遍历仿真模型中所有单元坐标；遍历目标型面上的点云；计算仿真模型和目标型面在Z方向上的距离差、模具型面和目标型面在Z方向上的距离差，拟合仿真模型、模具型面和目标型面制高点的切平面参数；平移仿真、模具型面与目标型面的制低点X和Y方向数值且相等。本发明通过对仿真型面、目标型面和当前模具型面中所有云点，找到仿真型面、目标型面和当前模具型面上的制高点和制低点，并对仿真模型、目标型面以及当前模具型面分别在X轴、Y轴和Z轴方向上进行定位，解决了仅依靠多个复杂曲面边缘边定位而导致外形特征错位的问题。
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公开(公告)号：CN109097709B
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN201810858217.4
申请日：2018-07-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于大型铝合金构件精确成形技术领域，涉及一种大型铝合金构件热压罐成形真空袋密封方法，包括以下步骤：1)在待密封的大型铝合金构件的表面覆盖透气毡；2)在待密封的大型铝合金构件的大端与模具型面之间铺设耐高温的硅胶；3)在模具型面边沿铺设高温胶层；4)在真空袋上设置褶子；5)在真空袋的外表面再贴高温胶；6)对真空袋抽真空并完成相应的密封工作。本发明提供了一种可有效防止真空袋被构件边沿毛刺割破、可提高真空密封性能以及可提高构件最终成形精度的大型铝合金构件热压罐成形真空袋密封方法。
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公开(公告)号：CN109570321B
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201811417674.6
申请日：2018-11-26
Applicant: 中南大学
IPC: B21D26/14
Abstract: 本发明涉及金属材料电磁场辅助成形领域，公开了一种用于促进蠕变成形的方法，以提高金属材料在蠕变成形中的升温和降温速度，避免热量损失，节约能源并进一步提高蠕变成形效率；本发明的方法包括：对待蠕变的材料进行预处理得到待蠕变试样；将所述待蠕变试样放置于电子式蠕变机内，开启所述电子式蠕变机给所述待蠕变试样加载力并升温到设定温度；采用脉冲电源装置连接电子式蠕变机内的待蠕变试样，并对所述待蠕变试样加载电脉冲并维持设定的第一时间段；在第一时间段的截止时刻关闭所述脉冲电源装置，使待蠕变试样处于常规蠕变状态，并维持设定的第二时间段；在第二时间段的截止时刻关闭所述电子式蠕变机，待所述待蠕变试样冷却以完成蠕变成形。
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