-
公开(公告)号：CN114921629B
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210852086.5
申请日：2022-07-20
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于金属材料热处理技术领域，具体为一种7Cr14马氏体不锈钢及其碳化物的细化工艺，采用真空感应熔炼—退火—热轧—高温固溶处理—回火工艺，通过塑性变形结合热处理的方法控制高碳高铬马氏体不锈钢中碳化物的形成为M23C6碳化物，从而细化不锈钢中碳化物，所述7Cr14马氏体不锈钢的碳化物的尺寸≤50nm，抗拉强度≥1200MPa，断后延伸率≥12%，硬度≥40HRC，解决了高碳高铬马氏体不锈钢中大尺寸碳化物导致的材料韧性和硬度下降的缺陷，改善了高碳高铬马氏体不锈钢的性能。
-
公开(公告)号：CN115161691A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210899079.0
申请日：2022-07-28
Applicant: 中北大学
IPC: C25B11/089 , C25B11/061 , C25B1/04
Abstract: 本发明公开了一种FeCoNiMg高熵非晶合金粉末析氧催化剂及其制备方法。该催化剂分子式为Fe4‑xCo4‑xNi4‑xMgx，X＝1～2。FeCoNiMg催化剂的制备方法主要包括将亚铁盐、钴盐、镍盐和镁盐均匀混合加入到水中得到前驱液，通入保护气体去除溶液中的氧气；向前驱溶液中缓慢滴加硼氢化钠溶液，充分反应，滴加及反应过程中保持强力机械搅拌及持续通入保护气体；最后进行抽滤、清洗、真空干燥，即得FeCoNiMg高熵非晶合金催化剂。本发明通过调控合金成分获得成本低廉、适合批量化生产、具有优异催化效果及良好稳定性的高熵非晶合金析氧催化剂。本发明的制备方法成本低、效率高、成分均匀、操作简便、且制备的FeCoNiMg高熵非晶合金颗粒表现出优异的电催化性能，具有低的过电势电位，低塔菲尔斜率，稳定性高等优点。
-
公开(公告)号：CN110951956B
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN201911318107.X
申请日：2019-12-19
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种适用于Fe‑(24‑25Mn)‑(2‑3)Al‑(1‑3)Si‑(0.05‑0.35)C‑(0‑0.3)V的超高塑性TWIP钢的生产方法。将TWIP钢在1200℃均质处理1h后热轧，始轧温度1150℃，终轧温度950℃。然后将热轧钢板在150‑700℃区间选择一个温度保温5‑10分钟，然后在选定温度进行温轧，直至目标厚度，轧制完成后空冷或水冷至室温。将温轧后的TWIP钢板在1000℃退火15‑20分钟后，空冷至室温，可获得总延伸率达到120％的Fe‑Mn‑Al‑Si系与总延伸率达到并超过100％的Fe‑Mn‑Al‑Si‑V系的超高塑性TWIP钢。本方法可大幅度提高TWIP钢的延伸率，改善TWIP钢轧制后塑性严重下降、微合金化TWIP钢塑性低等问题，为TWIP钢后续的加工、应用提供良好的组织及超高的延伸率。
-
公开(公告)号：CN112877619A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110038995.0
申请日：2021-01-12
Applicant: 中北大学
IPC: C22F1/00
Abstract: 本发明公开了一种抗拉强度达2GPa的(CoCrNi)Al3Ti3中熵合金的制备方法，首先选取(CoCrNi)Al3Ti3中熵合金热轧板材；将热轧板材进行均匀化处理后再次热轧，轧至目标厚度后空冷至室温；将空冷后的板材在室温下冷轧至目标厚度；将冷轧板材以到温入炉的方式在目标温度下进行保温，完成退火，随后水淬至室温；将退火后的板材以到温入炉的方式在目标温度下进行保温，完成时效热处理，随后水淬至室温，即可获得抗拉强度达2GPa的中熵合金。本发明通过控制轧制和热处理工艺参数，合理调控合金内部组织形态，制备出的中熵合金具有超高抗拉强度的优势，为其在高强度服役环境下的应用提供了力学性能保障。
-
公开(公告)号：CN120082703A
公开(公告)日：2025-06-03
申请号：CN202510257487.X
申请日：2025-03-05
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于金属材料热处理技术领域，涉及一种高强度热轧中锰钢及其制备方法，采用均匀化退火、热轧、双相区高温退火+马氏体相区回火的连续热处理工艺，通过合理的化学成分和工艺设计，获得的高强度热轧中锰钢的基体组织包括49～61vol％奥氏体、39～51vol％马氏体，析出相为渗碳体和钒碳化物双纳米析出相，所述高强度热轧中锰钢在室温下的屈服强度为850～920MPa，抗拉强度为1190～1570MPa，延伸率为14.5～19.0％。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118460826B
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410919321.5
申请日：2024-07-10
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于金属材料热处理技术领域，涉及一种高强度中锰钢及其制备方法，采用均匀化退火、粗热轧、大变形温轧、高温回火、双相区退火的耦合工艺，制备的高强度中锰钢的屈服强度为1.36~1.48GPa，抗拉强度为1.60~1.73GPa，断后伸长率为15~21%。在几乎不牺牲塑性的前提下，协同提升了中锰钢屈服和抗拉强度，突破了中锰钢塑性有余而强度不足难题，实现了中锰钢强度和塑性的良好匹配，拓宽了其应用领域。
-
公开(公告)号：CN118321340A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410738163.3
申请日：2024-06-07
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于金属制品加工技术领域，涉及一种异型金属丝的加工方法，根据金属丝的塑性变形能力、变形回弹性质及截面的总变形量，结合目标异型金属丝的特征，确定冷轧成型道次和每道次的变形量，进行多道次冷轧塑性变形实现预设变形量；配合冷切削、冷拔等加工方法，连续加工出各种截面的高精度异型金属丝；本发明克服了冷拔成型残余应力大、冷切削成型浪费材料的不足，解决了金属丝精确冷加工的关键技术问题，实现异型金属丝的高精度连续加工。
-
公开(公告)号：CN118218722A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410076544.X
申请日：2024-01-19
Applicant: 中北大学
IPC: B23K9/04 , B23K9/133 , B23K9/32 , B23K37/047 , B23K101/06
Abstract: 本发明提供一种双金属复合管道熔敷成型设备与熔敷方法，金属复合管道熔敷成型设备包括平台底座、伺服运动机构、送丝机构、电弧熔敷系统、水冷系统、工件旋转控制系统、工件支撑系统和控制系统；控制系统分别与伺服运动机构、电弧熔敷系统、水冷系统和工件旋转控制系统通讯连接；伺服运动机构能驱动电弧熔敷系统沿工件轴向和工件内壁周向运动；送丝机构能将丝材输送至电弧熔敷系统的焊枪下方；水冷系统与电弧熔敷系统远离工件的一端通过支撑固定管固定；工件支撑系统设置在工件下方，所述工件旋转控制系统能带动工件沿轴线旋转。本发明双金属复合管道熔敷成型设备采用电弧作为热源，辅以控制系统，实现双金属复合管道的自动化生产。
-
公开(公告)号：CN117965861A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410318438.8
申请日：2024-03-20
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于金属材料热处理技术领域，涉及一种Cr‑Ni‑Mo‑V‑Nb高强钢及其制备工艺，Cr‑Ni‑Mo‑V‑Nb高强钢在1150℃热轧后得到板材，板材加热到860℃后保温2h，接着随炉冷却至760℃，继续保温2h，降到400℃后空气冷却至室温，板材加热到880℃，保温0.5h后水淬至室温，板材在200℃进行回火，回火时间为4h，随后空冷至室温。本发明所述Cr‑Ni‑Mo‑V‑Nb高强钢组织包括板条马氏体、孪晶、残余奥氏体和碳化物，碳化物包括针状的ε‑碳化物和球状的MC碳化物，具有优异的综合力学性能。
-
公开(公告)号：CN117737530A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311336435.9
申请日：2023-10-16
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了长期热稳定性的高铜高钪Al‑Cu‑Mg铸造合金及热处理工艺，铸造合金的组成为Cu 5.0～6.6%，Mg 0.10～0.40%，Mn 0.20～0.50%，Ti 0.05～0.10%，Zr 0.10～0.25%，Sc 0.10～0.60%，其余为Al。本发明的一些实例，通过热处理工艺改变W相的形貌、含量及分布，协同提高高铜高钪Al‑Cu‑Mg铸造合金的室温力学性能及热稳定性。首先低温均匀化将Sc、Zr原子以Al3(Sc,Zr)形式沉淀，减少中温均匀化过程W相的形成。中温条件下Sc原子含量减少，使得W相含量降低，且弥散分布；其次根据W相的相变点，在高温度均匀化将部分W相溶解，释放一定量的Cu和Sc原子，促进时效过程中θ'和Ω相析出，增加热暴露过程Sc在θ′‑Al2Cu界面偏析，从而获得一种长期热稳定性的高铜高钪Al‑Cu‑Mg铸造合金。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
43
records
(took 0.014 seconds)
