一种异型金属丝的加工方法

    公开(公告)号:CN118321340B

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202410738163.3

    申请日:2024-06-07

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明属于金属制品加工技术领域,涉及一种异型金属丝的加工方法,根据金属丝的塑性变形能力、变形回弹性质及截面的总变形量,结合目标异型金属丝的特征,确定冷轧成型道次和每道次的变形量,进行多道次冷轧塑性变形实现预设变形量;配合冷切削、冷拔等加工方法,连续加工出各种截面的高精度异型金属丝;本发明克服了冷拔成型残余应力大、冷切削成型浪费材料的不足,解决了金属丝精确冷加工的关键技术问题,实现异型金属丝的高精度连续加工。

    一种连续凝固过程中电脉冲处理金属液体的方法

    公开(公告)号:CN117548636A

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202410042147.0

    申请日:2024-01-11

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明属于金属铸造技术领域,涉及一种连续凝固过程中电脉冲处理金属液体的方法,在结晶器内电脉冲处理金属液体,电脉冲处理过程中,结晶器与电脉冲的一极连接,结晶器内的金属液体与电脉冲的另一极连接,能有效抑制凝固过程中富含合金元素相的析出,明显改善铸坯凝固组织和成分的均匀性,为后续通过轧制、锻造等塑性变形制备和生产组织均匀、性能优良的金属制品提供了良好的组织和成分基础。

    一种性能可调控TWIP钢及其制备工艺

    公开(公告)号:CN116083699A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202310368627.1

    申请日:2023-04-10

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明属于金属材料轧制技术领域,涉及一种性能可调控TWIP钢及其制备工艺,取开坯后的TWIP钢板进行均质处理,均质后的钢板进行热轧,始轧温度1150℃,终轧温度900℃,热轧后的钢板在650℃保温20min后进行温轧,温轧后的钢板切割成圆盘试样,通过控制高压扭转工艺对TWIP钢板圆盘试样进行高压扭转处理,可以获得性能可调控TWIP钢,所述TWIP钢的显微硬度调控范围为455~500HV,晶粒尺寸调控范围为30~80nm,本发明简单易操作,便于不同工业需求的TWIP钢的制备。

    一种称重压电传感器、其制备方法和高速公路称重系统

    公开(公告)号:CN109506747A

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201811430324.3

    申请日:2018-11-28

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种称重压电传感器、其制备方法和高速公路称重系统。所述称重压电传感器包括:压力传导结构、预紧力夹板、石英压电晶体和信号调理电路;所述预紧力夹板包括底板和两个对称预紧力侧板,所述石英压电晶体设置在所述底板的上方,两个所述对称预紧力侧板将所述压力传导结构夹紧在所述石英压电晶体的上方;所述石英压电晶体上设置有电极,所述石英压电晶体通过所述电极与所述信号调理电路连接。本发明通过压力传导结构、预紧力夹板和石英压电晶体实现称重,简化高速公路称重系统的结构,通过信号调理电路将测得的模拟信号转化成数字信号进行传输,避免了信号传输过程中的失真,提高了称重精度。

    一种异型金属丝的加工方法

    公开(公告)号:CN118321340A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410738163.3

    申请日:2024-06-07

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明属于金属制品加工技术领域,涉及一种异型金属丝的加工方法,根据金属丝的塑性变形能力、变形回弹性质及截面的总变形量,结合目标异型金属丝的特征,确定冷轧成型道次和每道次的变形量,进行多道次冷轧塑性变形实现预设变形量;配合冷切削、冷拔等加工方法,连续加工出各种截面的高精度异型金属丝;本发明克服了冷拔成型残余应力大、冷切削成型浪费材料的不足,解决了金属丝精确冷加工的关键技术问题,实现异型金属丝的高精度连续加工。

    一种双金属复合管道熔敷成型设备与熔敷方法

    公开(公告)号:CN118218722A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410076544.X

    申请日:2024-01-19

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明提供一种双金属复合管道熔敷成型设备与熔敷方法,金属复合管道熔敷成型设备包括平台底座、伺服运动机构、送丝机构、电弧熔敷系统、水冷系统、工件旋转控制系统、工件支撑系统和控制系统;控制系统分别与伺服运动机构、电弧熔敷系统、水冷系统和工件旋转控制系统通讯连接;伺服运动机构能驱动电弧熔敷系统沿工件轴向和工件内壁周向运动;送丝机构能将丝材输送至电弧熔敷系统的焊枪下方;水冷系统与电弧熔敷系统远离工件的一端通过支撑固定管固定;工件支撑系统设置在工件下方,所述工件旋转控制系统能带动工件沿轴线旋转。本发明双金属复合管道熔敷成型设备采用电弧作为热源,辅以控制系统,实现双金属复合管道的自动化生产。

    一种Cr-Ni-Mo-V-Nb高强钢及其制备工艺

    公开(公告)号:CN117965861A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410318438.8

    申请日:2024-03-20

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明属于金属材料热处理技术领域,涉及一种Cr‑Ni‑Mo‑V‑Nb高强钢及其制备工艺,Cr‑Ni‑Mo‑V‑Nb高强钢在1150℃热轧后得到板材,板材加热到860℃后保温2h,接着随炉冷却至760℃,继续保温2h,降到400℃后空气冷却至室温,板材加热到880℃,保温0.5h后水淬至室温,板材在200℃进行回火,回火时间为4h,随后空冷至室温。本发明所述Cr‑Ni‑Mo‑V‑Nb高强钢组织包括板条马氏体、孪晶、残余奥氏体和碳化物,碳化物包括针状的ε‑碳化物和球状的MC碳化物,具有优异的综合力学性能。

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